【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及非晶合金鐵心的制備，具體地，涉及一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火方法及系統。
技術介紹
1、非晶合金材料為受力敏感性材料，受到外力作用時，其電磁性能變化較大，因此非晶合金材料制備成非晶鐵心時需要經過退火熱處理，以降低鐵心中殘留應力對鐵心電磁性能的影響。
2、現階段常規非晶鐵心退火方式為在持續通入純氮氣或者壓縮干燥空氣下，采用升溫、保溫、降溫三個階段進行退火，但其退火期間未考慮退火爐內含氧量和含水量對鐵心退火性能的影響，常規退火方案雖然可降低非晶鐵心在生產中因外力引入的應力影響，但是退火后的鐵心產品性能離散性較大，批量生產同種型號規格的鐵心性能不穩定，對總損耗、空載電流及噪音等性能要求有更高需求的鐵心，常規退火方案難以滿足生產需求。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的不足，本專利技術提供一種能夠有效提高鐵心性能的非晶合金閉口立體卷鐵心的退火方法及系統。
2、本專利技術采用如下的技術方案。
3、本專利技術的第一方面公開了一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，包括：退火準備階段、升溫階段、拉溫差階段、階梯式保溫階段和降溫階段；
4、退火準備階段，對非晶鐵心退火操作的退火爐中持續充入純氮氣；
5、升溫階段，對鐵心退火爐中充入氮氫混合氣體；
6、拉溫差階段，將退火爐溫設定溫度低于升溫階段的最高溫度；
7、階梯式保溫階段，采用階梯式保溫溫度調節，以保證非晶鐵心在保溫過程中內外部的溫度
8、降溫階段，包括第一階段和第二階段，所述第一階段為鐵心烘燥環節，烘燥過程除充入氮氣外，同時充入氫氣；第二階段為烘燥結束后，停止充入氫氣，僅充入氮氣，直到退火工藝結束。
9、優選地，退火準備階段中，退火爐中持續充入純氮氣，所述氮氣通入流量不低于80l/min，所述鐵心退火準備階段的時長為60-90min。
10、優選地，升溫階段中，溫度設定為t0℃，升溫階段全程通入氮氣，氮氣流量在升溫階段前30min內不低于80l/min，30min以后充入氮氣流量不低于40l/min；升溫階段前30min同時充入氫氣，氫氣充入流量不高于3.5l/min；30min后停止通入氫氣。
11、優選地，所述t0的數值范圍為334-345℃。
12、優選地，拉溫差階段中，退火爐內設定溫度低于升溫階段設定溫度t0的20～30℃，拉溫差階段的時長不低于60min；拉溫差階段持續通入氮氣，氮氣流量不低于40l/min。
13、優選地，非晶鐵心退火保溫階段中，設定溫度為t1，則階梯式保溫階段的起始溫度為t1+ρ，階梯式保溫階段的結束溫度為t1-ρ，所述ρ為階梯式保溫階段的溫度差值，ρ取值≤5℃；階梯式保溫階段持續通入氮氣，氮氣流量不低于40l/min；
14、優選地，降溫分為兩個階段，第一階段為降溫至100℃，第二階段為降溫至室溫。所述降溫第一階段，退火溫度先降低至100℃，在降溫期間持續充入氮氣，氮氣流量不低于40l/min；同時充入氫氣，氫氣充入流量不高于3.5l/min；所述降溫第二階段，溫度降至室溫，期間僅充入氮氣，氮氣流量不低于40l/min。。
15、本專利技術的第二方面公開了一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制系統，執行所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，包括：氮氣儲罐、氫氣儲罐和退火爐；
16、所述氮氣儲罐、氫氣儲罐分別與退火爐連通，用于向退火爐內通入氫氣和氮氣；
17、所述退火爐用于執行非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝。
18、本專利技術的第三方面公開了一種電子設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序被加載至處理器時實現所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法。
19、本專利技術的第四方面公開了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執行時實現所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法。
20、與現有技術相比，本專利技術的有益效果至少包括：
21、本專利技術與現有常規方案相比較，在升溫階段中增加了通入氫氣的環節，通過在高溫條件下氫氣與氧氣發生反應，降低退火爐內的氧氣含量，同時通過充入氮氣流量的增加，將退火爐腔體內的水汽帶走，加快退火爐內氧氣和水汽含量的降低。在階梯式保溫階段，改變了傳統退火爐腔體內恒溫控制的模式，而是對鐵心內外部監測溫度的恒溫控制，確保鐵心能夠獲得有效的保溫時長。
22、本專利技術在退火降溫階段，改變了傳統的直接降溫模式，而是通過降溫至100℃后對爐內鐵心進行烘燥，同時在降溫至100℃后通入氫氣，進一步消耗退火過程末端爐內氧氣的含量，降低氧氣對鐵心表面氧化的影響，使鐵心成品電磁性能與常規退火作業后非晶鐵心性能相比較，產品總損耗值、噪音值、空載電流值均有所降低，鐵心性能離散性得到了有效控制，提高了鐵心的性能。
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1.一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
6.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
7.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
8.一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制系統，執行權利要求1-7中任一項所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
9.一種電子設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，其特征在于，所述計算機程序被加載至處理器時實現根據權利要求1-7中任一項所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心
10.一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質存儲有計算機程序，其特征在于，所述計算機程序被處理器執行時實現根據權利要求1-7中任一項所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法。
...【技術特征摘要】
1.一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
6.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退火工藝控制方法，其特征在于：
7.根據權利要求1所述的一種非晶合金閉口立體卷鐵心的退...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郝柱，張志鍵，施聞博，莊稼，杭雨柳，呂淳，
申請(專利權)人：上海置信日港電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：
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