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    一種陶瓷3D打印擠出噴頭制造技術

    技術編號:44391513 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:06
    本技術公開了一種陶瓷3D打印擠出噴頭,涉及擠出噴頭技術領域,為解決現有的3D打印擠出噴頭需要依托打印機的導軌結構才能進行調位擠出打印,導致擠出噴頭安裝使用存在較大局限性的問題。包括擠出導筒,擠出導筒的一側外壁上設置有供料接口,供料接口與擠出導筒的內部連通設置,擠出導筒的下端設置有底噴頭,底噴頭與擠出導筒為一體結構;還包括:頂座板,其設置在所述擠出導筒的上端位置上,頂座板與擠出導筒為一體結構,且頂座板的上端設置有驅動馬達,擠出導筒的內部設置有螺旋擠出桿;框架頂板,其設置在所述驅動馬達的上端位置上,且框架頂板的上端設置有組裝接盤,組裝接盤與框架頂板為一體結構。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及擠出噴頭,具體為一種陶瓷3d打印擠出噴頭。


    技術介紹

    1、3d打印即快速成型技術的一種,又稱增材制造,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術,陶瓷3d打印在加工的過程中需要借助擠出噴頭擠出陶瓷材料。

    2、例如公告號為:cn213766309u(名為一種新型陶瓷3d打印擠出噴頭),該裝置包括擠出套和供料管道機構,所述擠出套底端設置有擠出頭,所述擠出套頂端通過螺栓與電機相互鎖固,所述電機底端的輸出軸與螺旋葉片相連接,所述擠出套前端焊接有連接板,所述擠出套后端連接有供料管道機構,所述供料管道機構包括三通管、換向閥門、進流管道和吸附管道,所述三通管前端與換向閥門相連接,所述換向閥門前端上下兩側分別與進流管道和吸附管道相連接,且進流管道和吸附管道前端分別與擠出套和擠出頭相連接,所述換向閥門包括控制機構、蝶閥、閥桿和閥瓣,所述控制機構上下兩側均固定有蝶閥,所述蝶閥內部豎直安裝有閥桿,所述閥桿外側焊接有閥瓣,所述控制機構上下兩端分別與兩個蝶閥的閥桿相連接,所述進流管道和吸附管道右端分別與兩個蝶閥相連接,且兩個蝶閥右端分別與三通管相連接。

    3、上述3d打印擠出噴頭需要依托打印機的導軌結構才能進行調位擠出打印,導致擠出噴頭安裝使用存在較大局限性的問題,為此,我們提供一種陶瓷3d打印擠出噴頭。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種陶瓷3d打印擠出噴頭,以解決上述
    技術介紹
    中提出的現有的3d打印擠出噴頭需要依托打印機的導軌結構才能進行調位擠出打印,導致擠出噴頭安裝使用存在較大局限性的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種陶瓷3d打印擠出噴頭,包括擠出導筒,擠出導筒的一側外壁上設置有供料接口,供料接口與擠出導筒的內部連通設置,擠出導筒的下端設置有底噴頭,底噴頭與擠出導筒為一體結構;

    3、還包括:

    4、頂座板,其設置在所述擠出導筒的上端位置上,頂座板與擠出導筒為一體結構,且頂座板的上端設置有驅動馬達,擠出導筒的內部設置有螺旋擠出桿;

    5、框架頂板,其設置在所述驅動馬達的上端位置上,且框架頂板的上端設置有組裝接盤,組裝接盤與框架頂板為一體結構,組裝接盤的上方設置有電動氣缸,電動氣缸的活塞桿通過螺釘與組裝接盤固定連接;

    6、活動座板和基座板一,其設置在所述電動氣缸的上方位置上,且基座板一的下端設置有轉向驅動電機,轉向驅動電機的輸出軸上設置有連接盤座,連接盤座與轉向驅動電機的輸出軸焊接,連接盤座通過螺釘與基座板一固定連接;

    7、電動推桿,其通過螺釘固定設置在所述基座板一的上端位置上,且活動座板的上端設置有基座板二,電動推桿的活塞桿通過螺釘與基座板二固定連接。

    8、優選的,所述基座板一的內部設置有內容空腔,內容空腔的內部設置有內接板,內接板與活動座板為一體結構,內接板的一端設置有限位端塊,限位端塊的尺寸大于內容空腔的尺寸。

    9、優選的,所述螺旋擠出桿的上端設置有傳動連軸,傳動連軸與螺旋擠出桿為一體結構,傳動連軸與驅動馬達輸出軸的連接位置上設置有聯軸器。

    10、優選的,所述活動座板的底部設置有組裝接槽,電動氣缸與組裝接槽通過免釘膠固定連接。

    11、優選的,所述框架頂板與頂座板之間設置有四個連接桿,連接桿的兩端分別與框架頂板和頂座板焊接。

    12、優選的,所述底噴頭的下端設置有延伸噴嘴,延伸噴嘴與底噴頭的內部連通設置。

    13、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    14、1、本技術通過電動氣缸帶動底噴頭進行縱向升降活動,通過電動推桿帶動底噴頭進行水平橫向活動,通過轉向驅動電機帶動底噴頭進行三百六十度的旋轉位移調節,通過三級調節機構的設置,使得該擠出噴頭不用依托打印機的導軌結構,只需要將轉向驅動電機定位安裝即可,三級調節機構可以進行拆裝操作,便于擠出噴頭的檢修維護,克服了現有的3d打印擠出噴頭需要依托打印機的導軌結構才能進行調位擠出打印,導致擠出噴頭安裝使用存在較大局限性的問題。

    15、2、通過驅動馬達帶動螺旋擠出桿轉動,從而將供入的陶瓷材料擠出輸送到底噴頭的所在位置,通過延伸噴嘴擠出進行3d成型打印,達到便于流暢擠出材料的目的。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種陶瓷3D打印擠出噴頭,包括擠出導筒(1),擠出導筒(1)的一側外壁上設置有供料接口(4),供料接口(4)與擠出導筒(1)的內部連通設置,擠出導筒(1)的下端設置有底噴頭(2),底噴頭(2)與擠出導筒(1)為一體結構;

    2.根據權利要求1所述的一種陶瓷3D打印擠出噴頭,其特征在于:所述基座板一(12)的內部設置有內容空腔(21),內容空腔(21)的內部設置有內接板(22),內接板(22)與活動座板(11)為一體結構,內接板(22)的一端設置有限位端塊(23),限位端塊(23)的尺寸大于內容空腔(21)的尺寸。

    3.根據權利要求1所述的一種陶瓷3D打印擠出噴頭,其特征在于:所述螺旋擠出桿(18)的上端設置有傳動連軸(16),傳動連軸(16)與螺旋擠出桿(18)為一體結構,傳動連軸(16)與驅動馬達(6)輸出軸的連接位置上設置有聯軸器(17)。

    4.根據權利要求1所述的一種陶瓷3D打印擠出噴頭,其特征在于:所述活動座板(11)的底部設置有組裝接槽(19),電動氣缸(10)與組裝接槽(19)通過免釘膠固定連接。

    5.根據權利要求1所述的一種陶瓷3D打印擠出噴頭,其特征在于:所述框架頂板(7)與頂座板(5)之間設置有四個連接桿(8),連接桿(8)的兩端分別與框架頂板(7)和頂座板(5)焊接。

    6.根據權利要求1所述的一種陶瓷3D打印擠出噴頭,其特征在于:所述底噴頭(2)的下端設置有延伸噴嘴(3),延伸噴嘴(3)與底噴頭(2)的內部連通設置。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種陶瓷3d打印擠出噴頭,包括擠出導筒(1),擠出導筒(1)的一側外壁上設置有供料接口(4),供料接口(4)與擠出導筒(1)的內部連通設置,擠出導筒(1)的下端設置有底噴頭(2),底噴頭(2)與擠出導筒(1)為一體結構;

    2.根據權利要求1所述的一種陶瓷3d打印擠出噴頭,其特征在于:所述基座板一(12)的內部設置有內容空腔(21),內容空腔(21)的內部設置有內接板(22),內接板(22)與活動座板(11)為一體結構,內接板(22)的一端設置有限位端塊(23),限位端塊(23)的尺寸大于內容空腔(21)的尺寸。

    3.根據權利要求1所述的一種陶瓷3d打印擠出噴頭,其特征在于:所述螺旋擠出桿(18)的上端設置有傳動連軸(16),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姚彩虹劉鳳琴
    申請(專利權)人:東莞光韻達光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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