【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高濕熱氣體的采集及預處理，具體涉及一種高濕熱氣體的采集及預處理的裝置。
技術介紹
1、地殼內部的溫度高于地表，地殼內部的氣體具有較高的溫度，地質運動出現劇烈變化時，地殼內部氣體的組分也會發生變化。最具代表性的是從地下直接逸出或散發的氣體，極具研究價值。而這類氣體普遍具有高濕高熱的特點，例如溫泉逸出的氣體，這類氣體往往需要先進行除濕、降溫，再輸入檢測儀器中。然而，受采樣場地的條件限制，無法搭建非常專業的除濕降溫設備，簡易的除濕降溫往往造成氣體泄漏或氣體組分變化，影響后續檢測的準確性。
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術提供一種高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，由下至上包括依次連接的集氣罩、通氣管、濾水部、螺旋冷卻管和散熱罩，通氣管內至少設有兩根相互平行的輸氣管，輸氣管底部并聯集氣罩的內部空間，使得進入集氣罩的高濕熱氣體沿輸氣管上升；輸氣管頂部可拆卸地連接濾水部，過濾去除高濕熱氣體中的大部分水分；
2、濾水部連接螺旋冷卻管的進氣口，螺旋冷卻管的出氣口連接排氣管，排氣管伸出所述裝置的外部，使得濾水后的氣體經過螺旋冷卻管，繼續冷凝除水，最后排出所述裝置；螺旋冷卻管的上方設有冷卻風機一，用于為螺旋冷卻管輸出冷量，散熱罩在冷卻風機一的上方，為冷卻風機一快速散熱。
3、可選的，所述通氣管整體為豎直的圓筒形，包括外部的管殼和內部的至少兩根輸氣管，輸氣管為中空的圓筒形，輸氣管并列設置，管殼包裹在輸氣管外側，保護輸氣管，管殼內壁與輸氣管外壁之間具有空隙。p>
4、任選的，所述集氣罩的上部設有過渡管，過渡管的內徑大于各個輸氣管的內徑之和，過渡管的底端連通集氣罩的空心腔室，頂端并聯所有輸氣管的底端；
5、過渡管內設有溫度傳感器，用于實時監測所采集的氣體樣品的原始溫度。
6、可選的，所述輸氣管的底部的設有三通閥，三通閥的兩個開口能夠連通輸氣管，第三個開口連接支管，支管設在輸氣管側面且穿出通氣管的管殼，以連通通氣管外部空間；當一個輸氣管內水滴過多時，使用另一根輸氣管輸送氣體樣品，水滴過多的輸氣管接通支管，將輸氣管內三通閥以上的水滴通過支管排出；
7、輸氣管的頂端可拆卸地連接濾水部，使得輸送氣體樣品的輸氣管能連通濾水部。
8、可選的，所述采集及預處理的裝置對應濾水部和螺旋冷卻管的位置設置設備倉，用于容納濾水部、螺旋冷卻管和冷卻風機一；設備倉的內壁上設有控制導軌，螺旋冷卻管滑動連接控制導軌，濾水部通過連接管連接螺旋冷卻管底部的進氣口，使得濾水部能與螺旋冷卻管一同沿著控制導軌移動，以切換連通的輸氣管；
9、設備倉的頂部設有所述出氣口，螺旋冷卻管頂部的出口通過一段軟管連接出氣口，避免螺旋冷卻管的移動影響自身與出氣口的連接，保證隨時排氣順暢。
10、進一步可選的，所述設備倉的頂端可拆卸地連接散熱罩，設備倉的底端可拆卸地連接通氣管頂部，設備倉的頂部和底部分別設有若干個散熱孔，用于為冷卻風機一散熱以及便于設備倉內的空氣流動。
11、進一步可選的，所述控制導軌包括一圈圓周軌道和兩條豎直軌道，圓周軌道水平設置且沿設備倉的周向繞設，兩條豎直軌道分別設在設備倉內壁的相對的位置，豎直軌道的頂端連接圓周軌道，豎直軌道的底端設有限位部，限制螺旋冷卻管的下限位置，避免濾水部頂撞輸氣管頂部；
12、螺旋冷卻管的兩側分別設有一根傾斜的連接桿，連接桿與豎直軌道一一對應，連接桿頂部通過滑塊連接豎直軌道和圓周軌道，連接桿底部固定連接螺旋冷卻管，連接桿頂部的高度大于底部的高度，避免螺旋冷卻管外表面冷凝出的水滴沿連接桿流入控制導軌。
13、可選的，所述濾水部包括基座、冷卻風機二和陶瓷篩板，基座為圓環形，基座兩側的相對位置分別設置冷卻風機二和陶瓷篩板，使得冷卻風機二能夠正對一個輸氣管的上方，陶瓷篩板能夠正對另一個輸氣管的上方；
14、陶瓷篩板的外側設有包覆式的外殼，外殼的頂部連通連接管，底部設有快插接口，用于快速連接輸氣管。
15、進一步可選的，所述冷卻風機二的出風口朝下，且正對停用的輸氣管，冷卻風機二向該輸氣管內吹掃，促進其內部的水滴水珠快速向下流動并通過支管排出，促進支管快速干燥，以便再次投入使用；
16、冷卻風機二的上方設有擋水板，避免螺旋冷卻管外側面冷卻凝結的水滴落下而落在冷卻風機二上或落入停用的輸氣管內部。
17、進一步可選的，所述設備倉的內壁上設有冷卻風機三，冷卻風機三低于圓周軌道，且出風口正對螺旋冷卻管，為螺旋冷卻管吹掃，協助降溫。
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1.一種高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，由下至上包括依次連接的集氣罩、通氣管、濾水部、螺旋冷卻管和散熱罩，通氣管內至少設有兩根相互平行的輸氣管，輸氣管底部并聯集氣罩的內部空間，使得進入集氣罩的高濕熱氣體沿輸氣管上升；輸氣管頂部可拆卸地連接濾水部，過濾去除高濕熱氣體中的大部分水分；
2.根據權利要求1所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述通氣管整體為豎直的圓筒形，包括外部的管殼和內部的至少兩根輸氣管，輸氣管為中空的圓筒形，輸氣管并列設置，管殼包裹在輸氣管外側，保護輸氣管，管殼內壁與輸氣管外壁之間具有空隙。
3.根據權利要求2所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述集氣罩的上部設有過渡管，過渡管的內徑大于各個輸氣管的內徑之和，過渡管的底端連通集氣罩的空心腔室，頂端并聯所有輸氣管的底端；
4.根據權利要求2所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述輸氣管的底部的設有三通閥，三通閥的兩個開口能夠連通輸氣管，第三個開口連接支管，支管設在輸氣管側面且穿出通氣管的管殼，以連通通氣管外部空間；當一個輸氣管內
5.根據權利要求1所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述采集及預處理的裝置對應濾水部和螺旋冷卻管的位置設置設備倉，用于容納濾水部、螺旋冷卻管和冷卻風機一；設備倉的內壁上設有控制導軌，螺旋冷卻管滑動連接控制導軌，濾水部通過連接管連接螺旋冷卻管底部的進氣口，使得濾水部能與螺旋冷卻管一同沿著控制導軌移動，以切換連通的輸氣管；
6.根據權利要求5所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述控制導軌包括一圈圓周軌道和兩條豎直軌道，圓周軌道水平設置且沿設備倉的周向繞設，兩條豎直軌道分別設在設備倉內壁的相對的位置，豎直軌道的頂端連接圓周軌道，豎直軌道的底端設有限位部，限制螺旋冷卻管的下限位置，避免濾水部頂撞輸氣管頂部；
7.根據權利要求5所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述濾水部包括基座、冷卻風機二和陶瓷篩板，基座為圓環形，基座兩側的相對位置分別設置冷卻風機二和陶瓷篩板，使得冷卻風機二能夠正對一個輸氣管的上方，陶瓷篩板能夠正對另一個輸氣管的上方；
8.根據權利要求7所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述冷卻風機二的出風口朝下，且正對停用的輸氣管，冷卻風機二向該輸氣管內吹掃，促進其內部的水滴水珠快速向下流動并通過支管排出，促進支管快速干燥，以便再次投入使用；
9.根據權利要求6所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述設備倉的內壁上設有冷卻風機三，冷卻風機三低于圓周軌道，且出風口正對螺旋冷卻管，為螺旋冷卻管吹掃，協助降溫。
10.根據權利要求5所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述設備倉的頂端可拆卸地連接散熱罩，設備倉的底端可拆卸地連接通氣管頂部，設備倉的頂部和底部分別設有若干個散熱孔，用于為冷卻風機一散熱以及便于設備倉內的空氣流動。
...【技術特征摘要】
1.一種高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，由下至上包括依次連接的集氣罩、通氣管、濾水部、螺旋冷卻管和散熱罩，通氣管內至少設有兩根相互平行的輸氣管，輸氣管底部并聯集氣罩的內部空間，使得進入集氣罩的高濕熱氣體沿輸氣管上升；輸氣管頂部可拆卸地連接濾水部，過濾去除高濕熱氣體中的大部分水分；
2.根據權利要求1所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述通氣管整體為豎直的圓筒形，包括外部的管殼和內部的至少兩根輸氣管，輸氣管為中空的圓筒形，輸氣管并列設置，管殼包裹在輸氣管外側，保護輸氣管，管殼內壁與輸氣管外壁之間具有空隙。
3.根據權利要求2所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述集氣罩的上部設有過渡管，過渡管的內徑大于各個輸氣管的內徑之和，過渡管的底端連通集氣罩的空心腔室，頂端并聯所有輸氣管的底端；
4.根據權利要求2所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述輸氣管的底部的設有三通閥，三通閥的兩個開口能夠連通輸氣管，第三個開口連接支管，支管設在輸氣管側面且穿出通氣管的管殼，以連通通氣管外部空間；當一個輸氣管內水滴過多時，使用另一根輸氣管輸送氣體樣品，水滴過多的輸氣管接通支管，將輸氣管內三通閥以上的水滴通過支管排出；
5.根據權利要求1所述的高濕熱氣體的采集及預處理的裝置，其特征在于，所述采集及預處理的裝置對應濾水部和螺旋冷卻管的位置設置設備倉，用于容納濾水部、螺旋冷卻管和冷卻風機一；設備倉的內壁上設有控制導軌，螺旋冷卻管滑動連接控制導軌，濾水部通過連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀全虎，
申請(專利權)人：百泉聚興北京科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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