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    一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44391984 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:06
    本申請?zhí)峁┮环N等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,屬于功能膜技術(shù)領(lǐng)域。PVA加水溶解得到PVA水溶液,再加入氯化鋅,得到氯化鋅PVA溶液,將PTFE添加到氯化鋅PVA溶液中,攪拌均勻,所得溶液中溶于有機溶劑中得到紡絲液,紡絲液靜電紡得到多孔聚四氟乙烯膜,多孔聚四氟乙烯膜進行等離子體表面活化處理后,再用雙鏈季銨鹽進行化學(xué)表面修飾,干燥,熱交聯(lián),得到成品。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,屬于功能膜。


    技術(shù)介紹

    1、隨著氣候變化、人口增長和全球化進程的加速,水資源危機不斷加重,水的可用性在不斷下降。隨著人們對水資源的重視,水處理技術(shù)越來越成熟。目前,膜技術(shù)、鐵碳微電解處理技術(shù)、fenton及類fenton氧化法、臭氧化法、磁分離技術(shù)、等離子水處理技術(shù)等已被應(yīng)用于水體中有機物、微生物、染料和重金屬離子等的凈化處理。其中,膜技術(shù)作為最成功和最具成本效應(yīng)的技術(shù)之一,已被廣泛應(yīng)用于污水處理和海水淡化中。聚四氟乙烯(ptfe)作為一種高性能高分子材料,其具有很高的熱穩(wěn)定性和良好的柔韌性、機械性能和成膜性。然而,普通ptfe膜存在較強的疏水性,而商業(yè)ptfe膜則存在因過濾過程中膜污染而引起的水滲透性衰減問題,這些問題的存在阻礙了普通ptfe膜和商業(yè)ptfe膜的廣泛應(yīng)用。同時,除由無機物沉積和有機物附著引起的膜污染外,微生物在膜上的不良粘附及生長也是一種膜污染的常見形式,謂之生物污染。生物污染會導(dǎo)致水滲透性降低,今兒引起膜過程的能耗和運行成本增加。解決膜的生物污染已成為膜技術(shù)最具挑戰(zhàn)性的問題之一。當下的研究中,大量工作集中在通過加入抗菌劑制備復(fù)合膜的方式,來改善膜的抗生物污染性能,即:將極少量的抗菌劑如金屬離子型(ag、zn、cu等)和氧化物光催化型(如tio2、zn0等)添加至膜中,從而賦予所制成的膜一定的抗菌性。但抗菌性和抑制膜生物污染的效果并不理想。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本申請?zhí)峁?span style='display:none'>一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,不僅賦予了膜較大的比表面積、提高等離子活化效率,還顯著的提高了抗菌和過濾性能。

    2、具體地,本申請是通過以下方案實現(xiàn)的:

    3、一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,步驟如下:

    4、步驟一,聚乙烯醇(pva)加水溶解得到pva水溶液,再加入氯化鋅(白色固體粉末,純度>98%),得到氯化鋅pva溶液,

    5、pva優(yōu)選中低分子量、醇解度適中,所述pva的分子量為5000~50000,醇解度為80~100%,

    6、所述pva水溶液的質(zhì)量濃度為1~30%,

    7、氯化鋅添加量為pva質(zhì)量的0.5~5%。

    8、該過程中,pva加水攪拌10~30min,待溶解均勻后,再加入氯化鋅,繼續(xù)攪拌15~30min,得到氯化鋅pva溶液,攪拌轉(zhuǎn)速均為100~300r/min。

    9、步驟二,將ptfe添加到氯化鋅pva溶液中,攪拌均勻,ptfe添加量為pva質(zhì)量的100~900%。

    10、該過程中,向氯化鋅pva水溶液中添加ptfe粉體,高速攪拌20~60min,攪拌速度為600~1000r/min,最終成均勻乳液狀態(tài)。

    11、步驟三,向步驟二所得溶液中溶于有機溶劑中,配制得到紡絲液,紡絲液靜電紡得到多孔聚四氟乙烯膜,所述紡絲液濃度為5~30%,靜電紡絲的紡絲電壓為10~100kv,紡程為10~40cm,推進速度為0.06~6mm/min?。

    12、步驟四,將多孔聚四氟乙烯膜進行低溫等離子體表面活化處理后,再用雙鏈季銨鹽進行化學(xué)表面修飾,干燥,熱交聯(lián),得到成品。

    13、進一步的,作為優(yōu)選:

    14、步驟一中,

    15、所述pva的分子量為20000~40000,醇解度為80~90%。并以pva的分子量為30000~40000,醇解度為85~90%為佳,pva分子量為30000、醇解度為88%為最佳。

    16、所述pva水溶液的質(zhì)量濃度為1~2.4%,氯化鋅添加量為pva質(zhì)量的0.5~2%,并以pva水溶液的質(zhì)量濃度為1.8%,氯化鋅添加量為pva質(zhì)量的1.5%為最佳。

    17、步驟二中,

    18、ptfe添加量為pva質(zhì)量的400~900%,并以ptfe添加量為pva質(zhì)量的733%為最佳。

    19、步驟三中,

    20、所述紡絲液濃度為5~20%,紡程為10~25cm,推進速度為0.06~0.84mm/min?。并以紡絲液濃度為15%,紡程為25cm,推進速度為0.72mm/min?為最佳。

    21、所述有機溶劑為乙醇、丙酮、二甲基酰胺(dmf)中的任一種,通過控制有機溶劑添加量改變紡絲液濃度。

    22、步驟四中,

    23、低溫等離子體表面活化處理的處理功率為5~20mhz,處理時間為10~60min,處理溫度為20-30℃。并以5~15mhz處理10~20min為佳。

    24、通過表面涂覆沉積方式用雙鏈季銨鹽對薄膜進行化學(xué)表面修飾,所述雙鏈季銨鹽的涂敷量為多孔聚四氟乙烯膜質(zhì)量的0.1~2%。更優(yōu)選的,涂敷量為多孔聚四氟乙烯膜質(zhì)量的0.1~1%。并以涂敷量為多孔聚四氟乙烯膜質(zhì)量的0.8%為佳。

    25、所述雙鏈季銨鹽具體為雙癸基二甲基氯化銨或雙癸基二甲基溴化銨。

    26、干燥溫度為60~120℃,干燥時長為30~120min。

    27、所述熱交聯(lián)的溫度為120~240℃,熱交聯(lián)時長為60~180min。

    28、所述熱交聯(lián)后還進行了水洗,水洗溫度為20~50℃,水洗次數(shù)為1~5次,脫去表面未反應(yīng)雙鏈季銨鹽。

    29、本專利技術(shù)采用雙鏈季銨鹽作為有機抗菌劑,將其與ptfe薄膜進行結(jié)合,通過等離子活化技術(shù)增加雙鏈季銨鹽在薄膜表面沉積與化學(xué)反應(yīng)性能,添加的pva組分提高了薄膜的親水性和等離子活化效率,從而提高了薄膜的過濾效率和抗菌性能,相比無機抗菌粉體添加型抗菌效率提升50%,特別適合應(yīng)用于口罩、空調(diào)、水處理過濾材料的開發(fā)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于,步驟如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述PVA的分子量為20000~40000,醇解度為80~90%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述PVA的分子量為30000~40000,醇解度為88~90%。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述PVA水溶液的質(zhì)量濃度為1~2.4%,氯化鋅添加量為PVA質(zhì)量的0.5~2%,PTFE添加量為PVA質(zhì)量的400~900%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述紡絲液濃度為5~20%,紡程為10~25cm,推進速度為0.06~0.84mm/min?。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述等離子體表面活化處理的處理功率為5~20MHz,處理時間為10~60min。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述雙季銨鹽以涂敷方式沉積在多孔聚四氟乙烯膜上,涂敷量為多孔聚四氟乙烯膜質(zhì)量的0.1~2%。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:干燥溫度為60~120℃,干燥時長為30~120min。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述熱交聯(lián)的溫度為120~240℃,熱交聯(lián)時長為60~180min。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述熱交聯(lián)后還進行了水洗,水洗溫度為20~50℃,水洗次數(shù)為1~5次。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于,步驟如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述pva的分子量為20000~40000,醇解度為80~90%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述pva的分子量為30000~40000,醇解度為88~90%。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述pva水溶液的質(zhì)量濃度為1~2.4%,氯化鋅添加量為pva質(zhì)量的0.5~2%,ptfe添加量為pva質(zhì)量的400~900%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體表面修飾多孔聚四氟乙烯化學(xué)沉積雙鏈季銨鹽高分子合金膜的制備方法,其特征在于:所述紡絲液濃度為5~20%,紡程為10~25cm,推進速度為0.06~0.84mm/min?。

    6.根據(jù)權(quán)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:余媛張麗莉曾繁昆朱海霖郭雨杰李夢華胡佳琪徐瑞鑫
    申請(專利權(quán))人:浙江理工大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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