【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及軟包電池制造，尤其涉及一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、軟包電池通常采用鋁塑膜作為封裝材料，該材料由內(nèi)外兩層鋁箔和中間層塑料膜構(gòu)成，就比如軟包鋰電池就是在液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼，在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝，在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開。
2、目前封口是軟包電池制造過(guò)程中的關(guān)鍵步驟之一，它直接關(guān)系到電池的密封性能和使用壽命，然而現(xiàn)有的封口機(jī)構(gòu)由于定位不準(zhǔn)確以及冷卻不均勻，容易導(dǎo)致封口不良，影響電池的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，有效的解決了現(xiàn)有的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)由于定位不準(zhǔn)確以及冷卻不均勻，容易導(dǎo)致封口不良，影響電池的質(zhì)量的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，包括底座、焊接于底座頂部外壁的承載架、氣動(dòng)封口組件、電池定位組件和冷卻組件；
4、所述氣動(dòng)封口組件包括通過(guò)螺栓固定于承載架前邊外壁的氣缸、固定連接于氣缸活塞桿底端的升降板、固定連接于升降板底部外壁的通風(fēng)架和固定連接于通風(fēng)架底部外壁的電熱封口頭；
5、所述電池定位組件包括開設(shè)于底座頂部的滑槽、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑槽內(nèi)的雙向螺桿、對(duì)稱螺接于雙向螺桿兩個(gè)相反螺紋端上的兩個(gè)t型定位桿、焊接于底座側(cè)壁的第一電機(jī)支架和通過(guò)螺栓固定于第一電機(jī)支架側(cè)壁的第一伺服電機(jī)；
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，
7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述t型定位桿的外壁均與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，能夠保證兩個(gè)t型定位桿做直線運(yùn)動(dòng)，且第一伺服電機(jī)的輸出軸貫穿第一電機(jī)支架并通過(guò)聯(lián)軸器與雙向螺桿的一端同軸連接，能夠保證第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向螺桿穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于通風(fēng)架內(nèi)的絲杠、螺紋連接于絲杠中部的往復(fù)滑塊、固定連接于往復(fù)滑塊底部外壁的風(fēng)扇安裝架、固定安裝于風(fēng)扇安裝架底部的冷卻扇、焊接于通風(fēng)架側(cè)壁的第二電機(jī)支架和通過(guò)螺栓固定于第二電機(jī)支架側(cè)壁的第二伺服電機(jī)；
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第二伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能夠控制往復(fù)滑塊底部設(shè)置的冷卻扇在水平方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣能夠在熱封完成后，對(duì)封口區(qū)域進(jìn)行均勻冷卻處理，確保了封口強(qiáng)度，防止封口處鋁塑膜出現(xiàn)重新軟化的情況，從而降低了因冷卻不均勻而造成的封口不良率，進(jìn)一步提升了軟包電池的質(zhì)量。
10、優(yōu)選的，所述通風(fēng)架的底部開設(shè)有均勻分布的通風(fēng)孔，且通風(fēng)架內(nèi)對(duì)稱焊接有兩個(gè)導(dǎo)向橫軸。
11、優(yōu)選的，所述往復(fù)滑塊內(nèi)固定嵌裝有兩個(gè)導(dǎo)向套，且兩個(gè)導(dǎo)向套分別與兩個(gè)導(dǎo)向橫軸滑動(dòng)連接，能夠保證往復(fù)滑塊在水平方向上穩(wěn)定的進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
12、優(yōu)選的，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸貫穿第二電機(jī)支架并通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠的一端同軸連接，能夠保證第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、本技術(shù)的有益效果為：
14、1、設(shè)置有電池定位組件，通過(guò)第一伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能夠控制兩個(gè)t型定位桿做對(duì)中運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)不同尺寸的電池進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證鋁塑膜在封口過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)移位情況，這樣降低了因定位不當(dāng)而造成的封口不良率，從而提升了軟包電池的質(zhì)量；
15、2、設(shè)置有冷卻組件，通過(guò)第二伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能夠控制往復(fù)滑塊底部設(shè)置的冷卻扇在水平方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣能夠在熱封完成后，對(duì)封口區(qū)域進(jìn)行均勻冷卻處理，確保了封口強(qiáng)度，防止封口處鋁塑膜出現(xiàn)重新軟化的情況，從而降低了因冷卻不均勻而造成的封口不良率，進(jìn)一步提升了軟包電池的質(zhì)量。
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1.一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，包括底座(1)和焊接于底座(1)頂部外壁的承載架(2)，其特征在于，還包括氣動(dòng)封口組件、電池定位組件和冷卻組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述T型定位桿(9)的外壁均與滑槽(7)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且第一伺服電機(jī)(11)的輸出軸貫穿第一電機(jī)支架(10)并通過(guò)聯(lián)軸器與雙向螺桿(8)的一端同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于通風(fēng)架(5)內(nèi)的絲杠(12)、螺紋連接于絲杠(12)中部的往復(fù)滑塊(13)、固定連接于往復(fù)滑塊(13)底部外壁的風(fēng)扇安裝架(14)、固定安裝于風(fēng)扇安裝架(14)底部的冷卻扇(15)、焊接于通風(fēng)架(5)側(cè)壁的第二電機(jī)支架(16)和通過(guò)螺栓固定于第二電機(jī)支架(16)側(cè)壁的第二伺服電機(jī)(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通風(fēng)架(5)的底部開設(shè)有均勻分布的通風(fēng)孔，且通風(fēng)架(5)內(nèi)對(duì)稱焊接有兩個(gè)導(dǎo)向橫軸(18)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，包括底座(1)和焊接于底座(1)頂部外壁的承載架(2)，其特征在于，還包括氣動(dòng)封口組件、電池定位組件和冷卻組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述t型定位桿(9)的外壁均與滑槽(7)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且第一伺服電機(jī)(11)的輸出軸貫穿第一電機(jī)支架(10)并通過(guò)聯(lián)軸器與雙向螺桿(8)的一端同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定位的軟包電池鋁塑膜封口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于通風(fēng)架(5)內(nèi)的絲杠(12)、螺紋連接于絲杠(12)中部的往復(fù)滑塊(13)、固定連接于往復(fù)滑塊(13)底部外壁的風(fēng)扇安裝架(14)、固定安裝于風(fēng)扇安裝架(14)底部的冷卻...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧鋮，羅小邦，魏權(quán)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海市美爾達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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