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    一種注塑模具制造技術

    技術編號:44392508 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:07
    本申請涉及模具注塑領域,特別涉及一種注塑模具,注塑模具包括成型腔、脫模機構和驅動機構,成型腔用于產品的注塑成型;脫模機構包括第一脫模組件和第二脫模組件,第一脫模組件包括第一滑塊和第二滑塊,第二脫模組件包括第三滑塊和第四滑塊,第一滑塊和第二滑塊抵接以形成限位槽,第三滑塊和第四滑塊抵接以形成倒扣的凸起,凸起用于在塑膠件上形成倒扣結構;第三滑塊和第四滑塊抵接處開設有限位孔,限位槽與限位孔相互配合以固定塑膠件;驅動機構包括第一驅動模組和第二驅動模組,第一驅動模組用于驅動第一脫模組件移動,第二驅動模組用于驅動第二脫模組件中的凸起移出倒扣結構。本申請通過脫模機構實現產品的順利脫模,提高了產品的良品率。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及模具注塑領域,特別涉及一種注塑模具


    技術介紹

    1、注塑是一種塑料成型工藝方法,注塑涉及將熱塑性塑料材料加熱至熔融狀態,然后將熔融狀態下的塑料材料注入到注塑模具,注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具,通常注塑模具內有特定的形狀,待熱塑性塑料材料冷卻和固化后,打開注塑模具,通過頂針或其他脫模機構將塑料件從注塑模具中推出,即可得到所需形狀的產品。注塑是一種高效、可大規模生產復雜形狀塑料零件的方法,廣泛應用于汽車、消費電子、醫療、包裝等多個行業。

    2、相關技術中,為了達到產品功能使用要求,很多產品上設置了倒扣形狀,倒扣是指在產品從注塑模具中脫模的方向上有一個向內凹入或向下傾斜的表面,產品的倒扣形狀的部分容易被注塑模具覆蓋或包圍,使得產品在成型過程中難以直接與注塑模具分離,導致在產品脫模過程中經常會發生產品結構變形或者斷裂的現象,造成產品報廢,降低產品的良品率。


    技術實現思路

    1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本申請實施例提供了一種注塑模具,通過脫模機構和驅動機構相配合實現產品的順利脫模,避免產品脫模導致的損壞或者拉壞,提高了產品的良品率。

    2、第一方面,本申請實施例提供了一種注塑模具,包括:

    3、成型腔,用于產品的注塑成型;

    4、脫模機構,設置在所述成型腔內部,所述脫模機構包括第一脫模組件和第二脫模組件,所述第一脫模組件包括第一滑塊和第二滑塊,所述第二脫模組件包括第三滑塊和第四滑塊,所述第一滑塊和所述第二滑塊抵接以形成限位槽,所述第三滑塊和所述第四滑塊抵接以形成倒扣的凸起,所述凸起用于在塑膠件上形成倒扣結構;所述第三滑塊和所述第四滑塊抵接處開設有限位孔,所述限位槽與所述限位孔相互配合以固定所述塑膠件;

    5、驅動機構,包括第一驅動模組和第二驅動模組,所述第一驅動模組用于驅動所述第一脫模組件移動,所述第二驅動模組用于驅動所述第二脫模組件中的凸起移出所述倒扣結構。

    6、本申請上述第一方面的技術方案至少具備如下的優點或有益效果之一:限位槽與限位孔相互配合以固定塑膠件,保證塑膠件在注塑成型時不容易因為高溫注塑材料的沖擊出現移位的情況,保證產品注塑成型的準確性。在成型腔的內部有設置脫模機構,并通過驅動機構驅動脫模機構滑動來完成對產品的脫模處理。驅動機構包括第一驅動模組和第二驅動模組,當產品脫模時,第一驅動模組驅動第一脫模組件滑動,在第一滑塊和第二滑塊之間形成讓位空間,為后續第二脫模組件的脫模動作提供空間;第二驅動模組驅動第二脫模組件滑動,第三滑塊和第四滑塊相互配合移動進一步擴大了凸起與產品之間的空間,第二脫模組件通過第一滑塊和第二滑塊之間形成的讓位空間將凸起移出塑膠件的倒扣結構,從而實現產品的脫模。通過脫模機構和驅動機構相互配合,移動第一滑塊和第二滑塊以形成讓位空間,第三滑塊和第四滑塊通過讓位空間將產品和倒扣的凸起分離,實現產品的順利脫模,從而避免產品脫模損壞或者拉壞,提高了產品的良品率。

    7、根據本申請的一些實施例,所述第一驅動模組包括第一驅動組件和第二驅動組件,所述第一驅動組件用于驅動所述第一滑塊往第一方向移動,所述第二驅動組件用于驅動所述第二滑塊往第二方向移動;所述第二驅動模組包括第三驅動組件和第四驅動組件,所述第三驅動組件用于驅動所述第三滑塊往第三方向移動,所述第四驅動組件用于驅動所述第四滑塊往第四方向移動。

    8、根據本申請的一些實施例,所述塑膠件上形成倒扣結構為弧形結構,所述塑膠件上的倒扣結構為弧形結構,所述第一滑塊上設置有與所述弧形結構匹配的第一卡扣,所述第二滑塊上設置有與所述弧形結構匹配的第二卡扣,所述第一滑塊通過所述第一卡扣和所述倒扣結構連接,所述第二滑塊通過所述第二卡扣和所述倒扣結構連接。

    9、根據本申請的一些實施例,所述第三滑塊的內側設置有第一凸起結構,所述第四滑塊的內側設置有第二凸起結構,所述第一凸起結構和所述第二凸起結構在所述第三滑塊和所述第四滑塊抵接處形成所述凸起。

    10、根據本申請的一些實施例中,還包括注塑模具外殼,所述注塑模具外殼包括上模體和下模體,所述上模體和所述下模體抵接以形成容納所述成型腔的容納腔。

    11、根據本申請的一些實施例,還包括注塑組件,所述注塑組件包括注塑口和注塑管道,所述注塑口設置于所述上模體的頂部,所述注塑管道的輸入端和所述注塑口連通,所述注塑管道的輸出端和所述成型腔連通。

    12、根據本申請的一些實施例,還包括復位組件,所述復位組件包括第一復位板和第二復位板,所述第一復位板設置于所述第一滑塊的底部;所述第二復位板設置于所述第二滑塊的底部。

    13、根據本申請的一些實施例,所述復位組件還包括第三復位板和第四復位板,所述第三復位板設置于所述第三滑塊的底部,所述第四復位板設置于所述第四滑塊的頂部。

    14、根據本申請的一些實施例,還包括固定組件,所述固定組件包括第一固定柱和第二固定柱,所述第一滑塊上設置有第一凹槽,所述第一復位板上設置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽的位置對應,所述第一固定柱依次穿過所述第一凹槽和所述第二凹槽,以使所述第一滑塊通過所述第一固定柱固定于所述第一復位板上;所述第二滑塊上設置有第三凹槽,所述第二復位板上設置有第四凹槽,所述第三凹槽的位置和所述第四凹槽的位置對應,所述第二固定柱依次穿過所述第三凹槽和所述第四凹槽,以使所述第二滑塊通過所述第二固定柱固定于所述第二復位板上。

    15、根據本申請的一些實施例,還包括限位組件,所述限位組件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板用于限制所述第三滑塊的位置,所述第二限位板用于限制所述第四滑塊的位置。

    16、本申請的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本申請而了解。本申請的目的和其他優點可通過在說明書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種注塑模具,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述第一驅動模組包括第一驅動組件和第二驅動組件,所述第一驅動組件用于驅動所述第一滑塊往第一方向移動,所述第二驅動組件用于驅動所述第二滑塊往第二方向移動;所述第二驅動模組包括第三驅動組件和第四驅動組件,所述第三驅動組件用于驅動所述第三滑塊往第三方向移動,所述第四驅動組件用于驅動所述第四滑塊往第四方向移動。

    3.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述塑膠件上的倒扣結構為弧形結構,所述第一滑塊上設置有與所述弧形結構匹配的第一卡扣,所述第二滑塊上設置有與所述弧形結構匹配的第二卡扣,所述第一滑塊通過所述第一卡扣和所述倒扣結構連接,所述第二滑塊通過所述第二卡扣和所述倒扣結構連接。

    4.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述第三滑塊的內側設置有第一凸起結構,所述第四滑塊的內側設置有第二凸起結構,所述第一凸起結構和所述第二凸起結構在所述第三滑塊和所述第四滑塊抵接處形成所述凸起。

    5.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,還包括注塑模具外殼,所述注塑模具外殼包括上模體和下模體,所述上模體和所述下模體抵接以形成容納所述成型腔的容納腔。

    6.根據權利要求5所述的注塑模具,其特征在于,還包括注塑組件,所述注塑組件包括注塑口和注塑管道,所述注塑口設置于所述上模體的頂部,所述注塑管道的輸入端和所述注塑口連通,所述注塑管道的輸出端和所述成型腔連通。

    7.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,還包括復位組件,所述復位組件包括第一復位板和第二復位板,所述第一復位板設置于所述第一滑塊的底部;所述第二復位板設置于所述第二滑塊的底部。

    8.根據權利要求7所述的注塑模具,其特征在于,所述復位組件還包括第三復位板和第四復位板,所述第三復位板設置于所述第三滑塊的底部,所述第四復位板設置于所述第四滑塊的頂部。

    9.根據權利要求7所述的注塑模具,其特征在于,還包括固定組件,所述固定組件包括第一固定柱和第二固定柱,所述第一滑塊上設置有第一凹槽,所述第一復位板上設置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽的位置對應,所述第一固定柱依次穿過所述第一凹槽和所述第二凹槽,以使所述第一滑塊通過所述第一固定柱固定于所述第一復位板上;所述第二滑塊上設置有第三凹槽,所述第二復位板上設置有第四凹槽,所述第三凹槽的位置和所述第四凹槽的位置對應,所述第二固定柱依次穿過所述第三凹槽和所述第四凹槽,以使所述第二滑塊通過所述第二固定柱固定于所述第二復位板上。

    10.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,還包括限位組件,所述限位組件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板用于限制所述第三滑塊的位置,所述第二限位板用于限制所述第四滑塊的位置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種注塑模具,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述第一驅動模組包括第一驅動組件和第二驅動組件,所述第一驅動組件用于驅動所述第一滑塊往第一方向移動,所述第二驅動組件用于驅動所述第二滑塊往第二方向移動;所述第二驅動模組包括第三驅動組件和第四驅動組件,所述第三驅動組件用于驅動所述第三滑塊往第三方向移動,所述第四驅動組件用于驅動所述第四滑塊往第四方向移動。

    3.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述塑膠件上的倒扣結構為弧形結構,所述第一滑塊上設置有與所述弧形結構匹配的第一卡扣,所述第二滑塊上設置有與所述弧形結構匹配的第二卡扣,所述第一滑塊通過所述第一卡扣和所述倒扣結構連接,所述第二滑塊通過所述第二卡扣和所述倒扣結構連接。

    4.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述第三滑塊的內側設置有第一凸起結構,所述第四滑塊的內側設置有第二凸起結構,所述第一凸起結構和所述第二凸起結構在所述第三滑塊和所述第四滑塊抵接處形成所述凸起。

    5.根據權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,還包括注塑模具外殼,所述注塑模具外殼包括上模體和下模體,所述上模體和所述下模體抵接以形成容納所述成型腔的容納腔。

    6.根據權利要求5所述的注塑模具,其特征在于,還包括注塑組件,所述注塑組件包括注塑口和注塑管道,所述注塑口設置于所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃惠寧梁家鵬葉杜標董熠武肖建海
    申請(專利權)人:精英模具珠海有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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