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    一種具有自動切割功能的全自動切管機制造技術

    技術編號:44393739 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:08
    本技術涉及切管機技術領域,尤其涉及一種具有自動切割功能的全自動切管機,其技術方案包括:限位架和底板,所述限位架前端活動安裝有限位板,所述限位板上開設有安裝孔,所述限位架兩側均開設有限位槽,所述限位架底部兩側分別固定安裝有支撐板,兩個所述支撐板底部與底板固定連接,還包括,接觸傳感器、第一氣缸本體和第三氣缸本體;接觸傳感器嵌入安裝在安裝孔內;第一氣缸本體固定安裝在限位架兩側頂部;其中,兩個第一氣缸本體背離限位架的一端分別與限位板背面兩側固定連接;第三氣缸本體固定安裝在底板上表面中間。本技術解決了傳統切管操作增加了操作的復雜性和時間成本,并可能導致切割精度的降低的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及切管機,具體為一種具有自動切割功能的全自動切管機。


    技術介紹

    1、切管機是一種專門用于切割管材的設備,廣泛應用于建筑、制造、石油化工、電力等行業。它的主要功能是通過機械或熱切割方式,將管材按照預定長度切割整齊。

    2、在當前的切管機使用過程中,自動化水平不夠,導致操作人員需要手動進行以下步驟:手動給料:操作人員需要將管材手動送入切管機中;尺寸測量:操作人員需要對管材進行手動測量,以確定需要切割的具體長度;手動設定切割長度:根據測量結果,手動輸入或調整切割長度參數;執行切割:在上述步驟完成后才能進行實際的切割操作。這些步驟在一定程度上增加了操作的復雜性和時間成本,并可能導致切割精度的降低。因此需要一種具有自動切割功能的全自動切管機來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種具有自動切割功能的全自動切管機,具備提升切管機的自動化水平和工作效率的優點,解決了傳統切管操作增加了操作的復雜性和時間成本,并可能導致切割精度的降低的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種具有自動切割功能的全自動切管機,包括限位架和底板,所述限位架前端活動安裝有限位板,所述限位板上開設有安裝孔,所述限位架兩側均開設有限位槽,所述限位架底部兩側分別固定安裝有支撐板,兩個所述支撐板底部與底板固定連接,還包括,接觸傳感器、第一氣缸本體和第三氣缸本體;

    3、接觸傳感器嵌入安裝在安裝孔內;

    4、第一氣缸本體固定安裝在限位架兩側頂部;p>

    5、其中,兩個第一氣缸本體背離限位架的一端分別與限位板背面兩側固定連接;

    6、第三氣缸本體固定安裝在底板上表面中間;

    7、其中,第三氣缸本體頂部固定安裝有驅動電機本體;

    8、其中,驅動電機本體前端傳動安裝有切割片。

    9、使用本技術方案中一種具有自動切割功能的全自動切管機時,根據所需的管子尺寸,控制第一氣缸本體進行工作,從而使限位板與限位架之間的距離為待切割管子的長度,此時,將待進行切割的管子通過人力推動從而在限位架內進行滑動,并管子一端與接觸傳感器接觸后,第二氣缸本體工作并使壓桿在限位槽內下移,從而對管子進行限位,同時,第三氣缸本體工作并使驅動電機本體高度提升,于此同時,驅動電機本體帶動切割片轉動,進而實現對管子的切割,管子切斷后,直接下落,此時接觸傳感器發送信號給第二氣缸本體、第三氣缸本體以及驅動電機本體,從而使上述結構復位,并繼續由人力推動管子在限位架內滑動,通過重復上述步驟,從而實現提升切管機的自動化水平和工作效率的目的。

    10、優選的,所述限位架頂部固定安裝有安裝板,安裝板下表面四角處分別固定安裝有第二氣缸本體。

    11、優選的,所述限位槽內滑動安裝有壓桿,壓桿上表面兩側分別與第二氣缸本體底部固定連接。

    12、優選的,所述接觸傳感器與驅動電機本體、第二氣缸本體以及第三氣缸本體電連接。

    13、優選的,所述切割片垂直于限位架下端面,切割片背面與限位架接觸但不固定連接。

    14、與現有技術相比,本技術的有益效果如下:

    15、本技術通過設置接觸傳感器、第一氣缸本體和第三氣缸本體,并將接觸傳感器嵌入安裝在安裝孔內,將第一氣缸本體固定安裝在限位架兩側頂部,并且兩個第一氣缸本體背離限位架的一端分別與限位板背面兩側固定連接,將第三氣缸本體固定安裝在底板上表面中間,并在第三氣缸本體頂部固定安裝有驅動電機本體,在驅動電機本體前端傳動安裝有切割片,在進行具體操作時,根據所需的管子尺寸,控制第一氣缸本體進行工作,從而使限位板與限位架之間的距離為待切割管子的長度,此時,將待進行切割的管子通過人力推動從而在限位架內進行滑動,并管子一端與接觸傳感器接觸后,第二氣缸本體工作并使壓桿在限位槽內下移,從而對管子進行限位,同時,第三氣缸本體工作并使驅動電機本體高度提升,于此同時,驅動電機本體帶動切割片轉動,進而實現對管子的切割,管子切斷后,直接下落,此時接觸傳感器發送信號給第二氣缸本體、第三氣缸本體以及驅動電機本體,從而使上述結構復位,并繼續由人力推動管子在限位架內滑動,通過重復上述步驟,從而實現提升切管機的自動化水平和工作效率的目的,達到了提升切管機的自動化水平和工作效率的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種具有自動切割功能的全自動切管機,包括限位架(6)和底板(9),所述限位架(6)前端活動安裝有限位板(2),所述限位板(2)上開設有安裝孔(13),所述限位架(6)兩側均開設有限位槽(14),所述限位架(6)底部兩側分別固定安裝有支撐板(7),兩個所述支撐板(7)底部與底板(9)固定連接,其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種具有自動切割功能的全自動切管機,其特征在于,所述限位架(6)頂部固定安裝有安裝板(4),安裝板(4)下表面四角處分別固定安裝有第二氣缸本體(5)。

    3.根據權利要求1所述的一種具有自動切割功能的全自動切管機,其特征在于,所述限位槽(14)內滑動安裝有壓桿(10),壓桿(10)上表面兩側分別與第二氣缸本體(5)底部固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種具有自動切割功能的全自動切管機,其特征在于,所述接觸傳感器(1)與驅動電機本體(11)、第二氣缸本體(5)以及第三氣缸本體(12)電連接。

    5.根據權利要求1所述的一種具有自動切割功能的全自動切管機,其特征在于,所述切割片(8)垂直于限位架(6)下端面,切割片(8)背面與限位架(6)接觸但不固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種具有自動切割功能的全自動切管機,包括限位架(6)和底板(9),所述限位架(6)前端活動安裝有限位板(2),所述限位板(2)上開設有安裝孔(13),所述限位架(6)兩側均開設有限位槽(14),所述限位架(6)底部兩側分別固定安裝有支撐板(7),兩個所述支撐板(7)底部與底板(9)固定連接,其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種具有自動切割功能的全自動切管機,其特征在于,所述限位架(6)頂部固定安裝有安裝板(4),安裝板(4)下表面四角處分別固定安裝有第二氣缸本體(5)。

    3.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡軍,胡飛揚,王云哲
    申請(專利權)人:湖北澳鑫環保設備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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