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    一種碳纖維生產用表面去油裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44395555 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:09
    本技術公開了一種碳纖維生產用表面去油裝置,涉及碳纖維技術領域,包括清洗箱,所述清洗箱的前后側面均開設有方形通孔,所述清洗箱的內部設置有自動卸料組件,所述自動卸料組件包括第一支撐板和第二支撐板,所述清洗箱的底面固定連接有連接板,所述連接板的底面設置有清洗組件,所述清洗組件包括水箱和兩個分水倉,所述清洗箱的內部設置有固定組件,所述固定組件包括第二電機和導軌,所述清洗箱的內底壁開設有第二通孔。它能夠通過設置的自動卸料組件,能夠對去油后的碳纖維進行擦拭,并使其可以自動移出清洗箱的內部,實現自動卸料的效果,避免工人在拿碳纖維時使碳纖維表面沾上灰塵,大大提高了裝置的實用性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及碳纖維,具體是一種碳纖維生產用表面去油裝置


    技術介紹

    1、碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料,碳纖維質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有高硬度、高強度、重量輕、高耐化學性、耐高溫的特性,但是碳纖維在加工的時候表面容易出油,需要進行去除,不然會影響碳纖維后續的加工,因此就需要一種碳纖維生產用表面去油裝置。

    2、根據公開號cn219335138u的專利公開了一種碳纖維生產用表面去油裝置,包括:工作臺,所述工作臺上方固定連接滑臺,所述滑臺兩側固定連接固定板,兩個所述固定板相對的一側固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接推板,所述推板的一側固定連接有海綿條,兩個所述支柱上方固定連接水箱,所述水泵的輸出端固定連接噴頭,所述工作臺上方且位于與滑臺一側固定連接有升降桿。

    3、采用上述方案,能夠避免碳纖維在清洗時受到碰撞,同時清洗后對可以碳纖維進行擦拭,但是上述方案僅能夠對碳纖維的一面進行清洗,還需工人在清洗完成后對碳纖維進行翻面,才可以對碳纖維的另一面進行清洗,且在碳纖維清洗完成后還需工人將碳纖維取下,較為麻煩,大大降低了清洗效率,存在一定的不足;為此,我們提供了一種碳纖維生產用表面去油裝置解決以上問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的就是為了彌補現有技術的不足,提供了碳纖維生產用表面去油裝置。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種碳纖維生產用表面去油裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的前后側面均開設有方形通孔,所述清洗箱的內部設置有自動卸料組件,所述自動卸料組件包括第一支撐板和第二支撐板,所述清洗箱的底面固定連接有連接板,所述連接板的底面設置有清洗組件,所述清洗組件包括水箱和兩個分水倉,所述清洗箱的內部設置有固定組件,所述固定組件包括第二電機和導軌,所述清洗箱的內底壁開設有第二通孔。

    3、進一步的,所述第一支撐板靠近清洗箱的內壁一側面和第二支撐板靠近清洗箱的一側面均與清洗箱的內壁固定連接,所述第一支撐板的上表面固定連接有兩個擦拭板,兩個所述擦拭板的頂端均與第二支撐板的底面固定連接,所述第一支撐板的上表面轉動連接有第一擠壓輥和第二擠壓輥,所述第一擠壓輥的頂端和第二擠壓輥的頂端均與第二支撐板的上表面轉動連接,所述第一擠壓輥的外表面固定連接有第一齒輪,所述第二擠壓輥的外表面固定連接有第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合。

    4、進一步的,所述第一支撐板的上表面轉動連接有第三擠壓輥和第四擠壓輥,所述第三擠壓輥的頂端和第四擠壓輥的頂端均與第二支撐板的上表面轉動連接,所述第三擠壓輥的外表面固定連接有第四齒輪,所述第四擠壓輥的外表面固定連接有第三齒輪,所述第三齒輪和第四齒輪相嚙合。

    5、進一步的,所述自動卸料組件還包括第一電機,所述第一電機固定安裝在清洗箱的內壁上,所述第一電機的輸出軸固定連接有第一皮帶輪,所述第一擠壓輥的外表面固定連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接,所述第二擠壓輥的外表面固定連接有第三皮帶輪,所述第四擠壓輥的外表面固定連接有第四皮帶輪,所述第三皮帶輪和第四皮帶輪通過皮帶傳動連接。

    6、進一步的,所述水箱的上表面與連接板的底面固定連接,所述水箱的左右側面均固定安裝有抽水泵,兩個所述抽水泵的輸出端均固定連通有輸水管,兩個所述輸水管遠離抽水泵的一端分別與兩個分水倉固定連通,兩個所述分水倉相互遠離的一側面均與清洗箱的內壁固定連接,兩個所述分水倉相互靠近的一側面均設置有一組噴頭,所述水箱的上表面放置有活性炭過濾板。

    7、進一步的,所述第二電機固定安裝在清洗箱的內壁上,所述第二電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿遠離第二電機的一端與清洗箱的內壁轉動連接,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有移動塊,所述移動塊的內壁滑動連接有限位桿,所述限位桿的左右兩端均與清洗箱的內壁固定連接。

    8、進一步的,所述移動塊的底面固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有移動板,所述移動板的底面固定連接有兩個第一限位板,兩個所述第一限位板之間設置有第一海綿體。

    9、進一步的,所述導軌的左右兩端均與清洗箱的內壁固定連接,所述導軌的內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的上表面固定連接有兩個第二限位板,兩個所述第二限位板之間設置有第二海綿體,所述導軌的底面開設有一組第一通孔。

    10、與現有技術相比,該碳纖維生產用表面去油裝置具備如下有益效果:

    11、1、本技術通過設置的自動卸料組件,能夠對去油后的碳纖維進行擦拭,并使其可以自動移出清洗箱的內部,實現自動卸料的效果,避免工人在拿碳纖維時使碳纖維表面沾上灰塵,大大提高了裝置的實用性。

    12、2、本技術通過設置的清洗組件和固定組件之間的配合,可以對碳纖維的雙面進行清洗,大大提高了工作效率,并且設置的清洗組件可以對清洗后的水進行循環利用,避免了水資源的浪費。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種碳纖維生產用表面去油裝置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的前后側面均開設有方形通孔(2),所述清洗箱(1)的內部設置有自動卸料組件(3),所述自動卸料組件(3)包括第一支撐板(301)和第二支撐板(307),所述清洗箱(1)的底面固定連接有連接板(6),所述連接板(6)的底面設置有清洗組件(4),所述清洗組件(4)包括水箱(401)和兩個分水倉(404),所述清洗箱(1)的內部設置有固定組件(5),所述固定組件(5)包括第二電機(501)和導軌(509),所述清洗箱(1)的內底壁開設有第二通孔(7)。

    2.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述第一支撐板(301)靠近清洗箱(1)的內壁一側面和第二支撐板(307)靠近清洗箱(1)的一側面均與清洗箱(1)的內壁固定連接,所述第一支撐板(301)的上表面固定連接有兩個擦拭板(302),兩個所述擦拭板(302)的頂端均與第二支撐板(307)的底面固定連接,所述第一支撐板(301)的上表面轉動連接有第一擠壓輥(303)和第二擠壓輥(304),所述第一擠壓輥(303)的頂端和第二擠壓輥(304)的頂端均與第二支撐板(307)的上表面轉動連接,所述第一擠壓輥(303)的外表面固定連接有第一齒輪(308),所述第二擠壓輥(304)的外表面固定連接有第二齒輪(309),所述第一齒輪(308)和第二齒輪(309)相嚙合,所述第一支撐板(301)的上表面轉動連接有第三擠壓輥(305)和第四擠壓輥(306),所述第三擠壓輥(305)的頂端和第四擠壓輥(306)的頂端均與第二支撐板(307)的上表面轉動連接,所述第三擠壓輥(305)的外表面固定連接有第四齒輪(311),所述第四擠壓輥(306)的外表面固定連接有第三齒輪(310),所述第三齒輪(310)和第四齒輪(311)相嚙合。

    3.根據權利要求2所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述自動卸料組件(3)還包括第一電機(312),所述第一電機(312)固定安裝在清洗箱(1)的內壁上,所述第一電機(312)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪(313),所述第一擠壓輥(303)的外表面固定連接有第二皮帶輪(314),所述第一皮帶輪(313)和第二皮帶輪(314)通過皮帶傳動連接,所述第二擠壓輥(304)的外表面固定連接有第三皮帶輪(315),所述第四擠壓輥(306)的外表面固定連接有第四皮帶輪(316),所述第三皮帶輪(315)和第四皮帶輪(316)通過皮帶傳動連接。

    4.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述水箱(401)的上表面與連接板(6)的底面固定連接,所述水箱(401)的左右側面均固定安裝有抽水泵(402),兩個所述抽水泵(402)的輸出端均固定連通有輸水管(403),兩個所述輸水管(403)遠離抽水泵(402)的一端分別與兩個分水倉(404)固定連通,兩個所述分水倉(404)相互遠離的一側面均與清洗箱(1)的內壁固定連接,兩個所述分水倉(404)相互靠近的一側面均設置有一組噴頭(405),所述水箱(401)的上表面放置有活性炭過濾板(406)。

    5.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述第二電機(501)固定安裝在清洗箱(1)的內壁上,所述第二電機(501)的輸出端固定連接有螺紋桿(502),所述螺紋桿(502)遠離第二電機(501)的一端與清洗箱(1)的內壁轉動連接,所述螺紋桿(502)的外表面螺紋連接有移動塊(503),所述移動塊(503)的內壁滑動連接有限位桿(504),所述限位桿(504)的左右兩端均與清洗箱(1)的內壁固定連接。

    6.根據權利要求5所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述移動塊(503)的底面固定連接有電動伸縮桿(505),所述電動伸縮桿(505)的伸縮端固定連接有移動板(506),所述移動板(506)的底面固定連接有兩個第一限位板(507),兩個所述第一限位板(507)之間設置有第一海綿體(508)。

    7.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述導軌(509)的左右兩端均與清洗箱(1)的內壁固定連接,所述導軌(509)的內壁滑動連接有滑塊(510),所述滑塊(510)的上表面固定連接有兩個第二限位板(511),兩個所述第二限位板(511)之間設置有第二海綿體(512),所述導軌(509)的底面開設有一組第一通孔(513)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種碳纖維生產用表面去油裝置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的前后側面均開設有方形通孔(2),所述清洗箱(1)的內部設置有自動卸料組件(3),所述自動卸料組件(3)包括第一支撐板(301)和第二支撐板(307),所述清洗箱(1)的底面固定連接有連接板(6),所述連接板(6)的底面設置有清洗組件(4),所述清洗組件(4)包括水箱(401)和兩個分水倉(404),所述清洗箱(1)的內部設置有固定組件(5),所述固定組件(5)包括第二電機(501)和導軌(509),所述清洗箱(1)的內底壁開設有第二通孔(7)。

    2.根據權利要求1所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述第一支撐板(301)靠近清洗箱(1)的內壁一側面和第二支撐板(307)靠近清洗箱(1)的一側面均與清洗箱(1)的內壁固定連接,所述第一支撐板(301)的上表面固定連接有兩個擦拭板(302),兩個所述擦拭板(302)的頂端均與第二支撐板(307)的底面固定連接,所述第一支撐板(301)的上表面轉動連接有第一擠壓輥(303)和第二擠壓輥(304),所述第一擠壓輥(303)的頂端和第二擠壓輥(304)的頂端均與第二支撐板(307)的上表面轉動連接,所述第一擠壓輥(303)的外表面固定連接有第一齒輪(308),所述第二擠壓輥(304)的外表面固定連接有第二齒輪(309),所述第一齒輪(308)和第二齒輪(309)相嚙合,所述第一支撐板(301)的上表面轉動連接有第三擠壓輥(305)和第四擠壓輥(306),所述第三擠壓輥(305)的頂端和第四擠壓輥(306)的頂端均與第二支撐板(307)的上表面轉動連接,所述第三擠壓輥(305)的外表面固定連接有第四齒輪(311),所述第四擠壓輥(306)的外表面固定連接有第三齒輪(310),所述第三齒輪(310)和第四齒輪(311)相嚙合。

    3.根據權利要求2所述的一種碳纖維生產用表面去油裝置,其特征在于:所述自動卸料組件(3)還包括第一電機(312),所述第一電機(312)固定安裝在清洗箱(1)的內壁上,所述第一電機(312)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪(313),所述第一擠壓輥(303)的外表面固定連接有第二皮帶輪(314),所述第一皮...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王一波
    申請(專利權)人:豪殷電器上海有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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