【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于礦物加工，具體涉及一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝。
技術介紹
1、高鎳锍是鎳冶煉過程中的重要中間產品，是一種人造的鎳、銅硫礦物，其基本物相組成是硫化鎳（ni3s2）、硫化銅（cu2s）和鎳鐵合金（cu-ni-fe），其中硫化物占90%以上。高鎳锍中含鉑、鈀、金等貴金屬，品位一般在28～32g/t，絕大部分富集在合金中。
2、鎳鐵合金密度大，且具有良好的延展性，大部分合金在磨礦過程中被鋼球擠壓形成粒度較粗的片狀物，分級作業時匯集在返砂中，合金隨著返砂在由螺旋分級機和磨礦機構成的閉路磨礦回路中不斷積聚，貴金屬得到循環富集，一段分級返砂貴金屬品位約45g/t，二段分級返砂貴金屬品位可達135g/t；小部分合金磨礦后變薄變細，分級過程中伴隨溢流進入浮選流程中，主要沉積在銅鎳分離后的鎳精礦中。鎳鐵合金有磁性，通過磁選方法，可獲得富含貴金屬的合金。因二段分級返砂貴金屬含量較高，故粗粒合金回收一般設在磨礦回路的二段分級作業。細粒合金的回收常設在鎳精礦脫水作業前。
3、在現有系統，粗粒合金的回收工藝采用一次磁選流程，其相對高鎳锍原礦的產率約6%，相對二段分級返砂的產率為26～28%，貴金屬品位約260g/t；細粒合金的回收工藝采用“一次粗選＋一次掃選”的磁選流程，其相對高鎳锍原礦的產率約2.5%，相對鎳精礦的產率約4～5%，貴金屬品位為75～85g/t。傳統工藝流程粗粒合金產率低，貴金屬富集程度不夠，相對二段分級返砂的貴金屬回收率不超過60%。
4、因此，應優化合金回收系統結構，改
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種適用于在高鎳锍礦石選礦過程中從磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其具有可及時高效回收粗粒合金、綜合提高粗粒合金產率和貴金屬品位、提升貴金屬回收率的優點，能有效降低合金進入浮選作業的產率，減輕貴金屬在鎳、銅精礦中的分散。
2、本專利技術采用“一次粗選＋粗精再磨＋一次精選＋一次掃選＋中礦再選”的階段磨選流程對二段分級返砂進行粗粒合金的回收。二段分級返砂經過選別后，最終產品為高品位合金和低品位合金，其中：精選精礦為高品位合金；中礦再選精礦為低品位合金；最終尾礦為掃選尾礦和中礦再選尾礦，全部返回二段磨礦。
3、本專利技術所述生產系統包括粗選磁選機、粗精礦螺旋輸送機、磨礦機、粗精礦泵池、礦漿攪拌器、粗精礦渣漿泵、精選磁選機、高品位合金螺旋輸送機、高品位合金倉、掃選磁選機、中礦再選磁選機、低品位合金螺旋輸送機、低品位合金倉、尾礦泵池、尾礦渣漿泵、二段磨礦機、溜槽。
4、粗選磁選機、精選磁選機、掃選磁選機、中礦再選磁選機均為濕式永磁筒式磁選機，其中：粗選磁選機的筒面磁感應強度為250mt，槽體型式為逆流；精選磁選機的筒面磁感應強度為150mt，槽體型式為半逆流；掃選磁選機的筒面磁感應強度為500mt，槽體型式為逆流；中礦再選磁選機的筒面磁感應強度為150mt，槽體型式為逆流。磨礦機3為濕式溢流型球磨機。粗精礦泵池、尾礦泵池均為圓形泵池，結構型式不限。粗精礦泵池內設有礦漿攪拌器。粗精礦渣漿泵、尾礦渣漿泵可選用臥式或立式離心泵，流量和揚程應滿足工藝要求。高品位合金倉、低品位合金倉一般為地下式矩形料倉，地下水位較高的地段，也可采用地面式或半地下式結構。二段磨礦機為現有系統二段磨礦設備。溜槽的自流坡度以不小于35%為宜。
5、本專利技術的有益技術效果是：采用“一次粗選＋粗精再磨＋一次精選＋一次掃選＋中礦再選”的階段磨選流程，可改進工藝選別條件，實現粗粒合金的早收快收，降低貴金屬分散，更進一步地提高粗粒合金的產率和貴金屬品位、提升貴金屬回收率，促進礦石資源的高效利用，進而優化經濟效益。
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1.一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，生產工藝包括生產系統，生產系統包括粗選磁選機（1）、粗精礦螺旋輸送機（2）、磨礦機（3）、粗精礦泵池（4）、礦漿攪拌器（5）、粗精礦渣漿泵（6）、精選磁選機（7）、高品位合金螺旋輸送機（8）、高品位合金倉（9）、掃選磁選機（10）、中礦再選磁選機（11）、低品位合金螺旋輸送機（12）、低品位合金倉（13）、尾礦泵池（14）、尾礦渣漿泵（15）、二段磨礦機（16）、溜槽（17）；各部件的連接送料方式如下：
2.根據權利要求1所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，二段分級返砂為粗選給礦，物料粒度為-200目占45%，貴金屬品位為130～140g/t，硫含量為18%。
3.根據權利要求2所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，粗精礦磨礦濃度60～70%，磨礦細度為-200目占60%。
4.根據權利要求3所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，高品位合金相對粗選給礦的產率為28%，物料粒度為-200目占52%，貴金屬品
5.根據權利要求4所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，低品位合金相對粗選給礦的產率為9%，物料粒度為-200目占56%，貴金屬品位為100～105g/t，含硫≤12%。
6.根據權利要求5所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，高品位合金、低品位合金這兩種貴金屬產品相對粗選給礦的產率合計為37%，貴金屬回收率可達到77%；最終尾礦相對粗選給礦的產率為63%，物料粒度為-200目占62%，貴金屬品位為45～50g/t，含硫≤23%。
...【技術特征摘要】
1.一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，生產工藝包括生產系統，生產系統包括粗選磁選機（1）、粗精礦螺旋輸送機（2）、磨礦機（3）、粗精礦泵池（4）、礦漿攪拌器（5）、粗精礦渣漿泵（6）、精選磁選機（7）、高品位合金螺旋輸送機（8）、高品位合金倉（9）、掃選磁選機（10）、中礦再選磁選機（11）、低品位合金螺旋輸送機（12）、低品位合金倉（13）、尾礦泵池（14）、尾礦渣漿泵（15）、二段磨礦機（16）、溜槽（17）；各部件的連接送料方式如下：
2.根據權利要求1所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，二段分級返砂為粗選給礦，物料粒度為-200目占45%，貴金屬品位為130～140g/t，硫含量為18%。
3.根據權利要求2所述的一種從高鎳锍磨礦回路中提取粗粒合金的生產工藝，其特征在于，粗精礦磨礦...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅能榮，曾海龍，于金龍，桂翠麗，馬治卿，柳文林，蔡昊天，蘭禹弈，李云子，黃三勇，馬淑林，董蕾，
申請(專利權)人：金川鎳鈷研究設計院有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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