【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，具體而言，涉及一種陶瓷壓坯設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品時，需要使用拉坯工藝。隨著科技發(fā)展，通常需要使用陶瓷壓坯裝置進行拉坯。在使用過程中，需要同時使用刀具切削成型坯體邊緣，使陶瓷坯體邊緣光滑完整的同時也將多余的陶瓷泥切削掉，但切削下來的陶瓷泥會堆積在一個地方，定期需要操作員對堆積的陶瓷泥進行清理，增加了操作員的勞動量，給使用者帶來不好的使用體驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補以上不足，本申請?zhí)峁┝艘环N陶瓷壓坯設(shè)備，旨在改善在使用過程中，需要同時使用刀具切削成型坯體邊緣，使陶瓷坯體邊緣光滑完整的同時也將多余的陶瓷泥切削掉，但切削下來的陶瓷泥會堆積在一個地方，定期需要操作員對堆積的陶瓷泥進行清理，增加了操作員的勞動量的問題。
2、本申請是這樣實現(xiàn)的：
3、本申請?zhí)峁┮环N陶瓷壓坯設(shè)備，包括機架、陶瓷模具輸送機構(gòu)、壓坯機構(gòu)、模具頂出機構(gòu)、支架、螺紋桿、刀具和輸送機，所述陶瓷模具輸送機構(gòu)、所述壓坯機構(gòu)和所述模具頂出機構(gòu)均設(shè)置在所述機架上，陶瓷模具輸送機構(gòu)的設(shè)置用于將模具向前輸送，壓坯機構(gòu)的設(shè)置用于將陶瓷泥壓塑成型；
4、模具頂出機構(gòu)的設(shè)置用于將模具頂起，所述支架的一端固定在所述機架內(nèi)，所述螺紋桿貫穿所述支架，且所述螺紋桿通過螺母固定在所述支架上，所述刀具固定在所述螺紋桿上，所述輸送機固定在所述機架的外壁上，所述輸送機和所述刀具相對應(yīng)設(shè)置。
5、在本申請的一種實施例中，所述陶瓷模具輸送機構(gòu)包括第一電機、皮帶輪、皮帶、
6、所述第一電機的輸出軸和其中一個所述皮帶輪的下端固定在一起，所述皮帶傳動設(shè)置在兩個所述皮帶輪上，所述橢圓形滑軌固定在所述機架的上表面上，所述托盤滑動設(shè)置在所述橢圓形滑軌上，所述托盤和所述皮帶固定在一起，所述陶瓷模具插設(shè)在所述托盤內(nèi)。
7、在本申請的一種實施例中，所述壓坯機構(gòu)包括第一氣缸、橫塊、滑塊、第一l型板和第二氣缸，所述第一氣缸固定在所述機架的外壁上，所述滑塊滑動設(shè)置在所述機架上，所述第一氣缸的活塞桿端部固定在所述橫塊上，所述橫塊和所述滑塊固定在一起，所述第一l型板固定在所述滑塊的上表面上，所述第二氣缸固定在所述第一l型板的上表面上。
8、在本申請的一種實施例中，還包括第二l型板、第二電機、第三電機和壓坯頭，所述第二氣缸的活塞桿端部固定在所述第二l型板的上表面上，所述第二電機固定在所述第二l型板的外壁上，所述第二電機的輸出軸端部固定在所述第三電機的外壁上，所述壓坯頭固定在所述第三電機的輸出軸端部。
9、在本申請的一種實施例中，所述模具頂出機構(gòu)包括第三氣缸、圓盤、第四電機、空心柱、電缸和弧形板，所述第三氣缸固定在所述機架內(nèi)，所述第三氣缸的活塞桿端部固定在所述圓盤的下表面上，所述第四電機固定在所述圓盤的上表面上，所述第四電機的輸出軸上端固定在所述空心柱的下表面上，所述電缸固定在所述空心柱的外壁上，所述電缸的活塞桿端部固定在所述弧形板的外壁上。
10、在本申請的一種實施例中，所述機架上開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動設(shè)置在所述滑槽上。
11、在本申請的一種實施例中，還包括擋板，所述擋板固定在所述輸送機的機架上。
12、在本申請的一種實施例中，所述支架上開設(shè)有通孔，所述螺紋桿貫穿所述通孔。
13、本申請的有益效果是：本申請通過上述設(shè)計得到的一種陶瓷壓坯設(shè)備，使用時，根據(jù)陶瓷產(chǎn)品的型號，移動螺紋桿，調(diào)節(jié)刀具與陶瓷模具之間的相對位置，調(diào)節(jié)好后把持住螺紋桿，旋轉(zhuǎn)螺紋桿上的螺母，螺母通過擠壓支架的外壁，使螺紋桿被固定在支架上，之后將陶瓷模具插入到托盤上，并在陶瓷模具上放置陶瓷泥塊，第一電機工作帶動皮帶轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)托盤和陶瓷模具向前移動，當(dāng)陶瓷模具移動到空心柱的正上方時，第一電機停止工作，第三氣缸工作，第三氣缸的活塞桿伸出使空心柱套在陶瓷模具上，電缸工作，電缸活塞桿的伸出帶動弧形板將陶瓷模具夾持固定住，第三氣缸繼續(xù)工作將陶瓷模具頂起，使陶瓷模具與托盤脫開，第一氣缸工作帶動壓坯頭橫向移動，第二氣缸工作帶動壓坯頭上下移動，第二電機工作調(diào)節(jié)壓坯頭的傾斜角度，第三電機工作帶動壓坯頭旋轉(zhuǎn)，第四電機工作帶動空心柱和陶瓷模具同步轉(zhuǎn)動，在第四電機、第二氣缸、第二電機和第三電機的共同作用下，實現(xiàn)壓坯頭對陶瓷泥進行壓坯，使陶瓷產(chǎn)品成型，刀具將陶瓷產(chǎn)品邊緣的多余陶瓷泥切削掉，在離心力的作用下，多余的陶瓷泥被甩到輸送機上，輸送機工作將切削下來的陶瓷泥運輸?shù)教崆皽?zhǔn)備好的廢料箱內(nèi)，即完成了一個陶瓷產(chǎn)品的壓坯，之后壓坯頭上移，電缸解開對陶瓷模具的約束，空心柱下移使陶瓷模具重新回到托盤內(nèi)，第一電機工作繼續(xù)對下一個陶瓷泥進行壓坯操作，該陶瓷壓坯設(shè)備便于對陶瓷泥進行連續(xù)的壓坯操作，且便于對切削下來的陶瓷泥進行回收，有效的防止陶瓷泥堆積在一起地方，即不需要操作員定期對堆積的陶瓷泥進行清理，降低了操作員的勞動量，給使用者帶來更好的使用體驗。
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1.一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，包括機架(110)、陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)、壓坯機構(gòu)(130)、模具頂出機構(gòu)(140)、支架(160)、螺紋桿(170)、刀具(180)和輸送機(190)，所述陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)、所述壓坯機構(gòu)(130)和所述模具頂出機構(gòu)(140)均設(shè)置在所述機架(110)上，陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)的設(shè)置用于將模具向前輸送，壓坯機構(gòu)(130)的設(shè)置用于將陶瓷泥壓塑成型；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)包括第一電機(121)、皮帶輪(122)、皮帶(123)、橢圓形滑軌(124)、托盤(125)和陶瓷模具(126)，所述第一電機(121)固定在所述機架(110)內(nèi)，所述皮帶輪(122)設(shè)置有兩個，兩個所述皮帶輪(122)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架(110)上；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述壓坯機構(gòu)(130)包括第一氣缸(131)、橫塊(132)、滑塊(133)、第一L型板(134)和第二氣缸(135)，所述第一氣缸(131)固定在所述機架(110)的外
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，還包括第二L型板(136)、第二電機(137)、第三電機(138)和壓坯頭(139)，所述第二氣缸(135)的活塞桿端部固定在所述第二L型板(136)的上表面上，所述第二電機(137)固定在所述第二L型板(136)的外壁上，所述第二電機(137)的輸出軸端部固定在所述第三電機(138)的外壁上，所述壓坯頭(139)固定在所述第三電機(138)的輸出軸端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述模具頂出機構(gòu)(140)包括第三氣缸(141)、圓盤(142)、第四電機(143)、空心柱(144)、電缸(145)和弧形板(146)，所述第三氣缸(141)固定在所述機架(110)內(nèi)，所述第三氣缸(141)的活塞桿端部固定在所述圓盤(142)的下表面上，所述第四電機(143)固定在所述圓盤(142)的上表面上，所述第四電機(143)的輸出軸上端固定在所述空心柱(144)的下表面上，所述電缸(145)固定在所述空心柱(144)的外壁上，所述電缸(145)的活塞桿端部固定在所述弧形板(146)的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述機架(110)上開設(shè)有滑槽(150)，所述滑塊(133)滑動設(shè)置在所述滑槽(150)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，還包括擋板(191)，所述擋板(191)固定在所述輸送機(190)的機架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述支架(160)上開設(shè)有通孔(192)，所述螺紋桿(170)貫穿所述通孔(192)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，包括機架(110)、陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)、壓坯機構(gòu)(130)、模具頂出機構(gòu)(140)、支架(160)、螺紋桿(170)、刀具(180)和輸送機(190)，所述陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)、所述壓坯機構(gòu)(130)和所述模具頂出機構(gòu)(140)均設(shè)置在所述機架(110)上，陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)的設(shè)置用于將模具向前輸送，壓坯機構(gòu)(130)的設(shè)置用于將陶瓷泥壓塑成型；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述陶瓷模具輸送機構(gòu)(120)包括第一電機(121)、皮帶輪(122)、皮帶(123)、橢圓形滑軌(124)、托盤(125)和陶瓷模具(126)，所述第一電機(121)固定在所述機架(110)內(nèi)，所述皮帶輪(122)設(shè)置有兩個，兩個所述皮帶輪(122)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架(110)上；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，所述壓坯機構(gòu)(130)包括第一氣缸(131)、橫塊(132)、滑塊(133)、第一l型板(134)和第二氣缸(135)，所述第一氣缸(131)固定在所述機架(110)的外壁上，所述滑塊(133)滑動設(shè)置在所述機架(110)上，所述第一氣缸(131)的活塞桿端部固定在所述橫塊(132)上，所述橫塊(132)和所述滑塊(133)固定在一起，所述第一l型板(134)固定在所述滑塊(133)的上表面上，所述第二氣缸(135)固定在所述第一l型板(134)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷壓坯設(shè)備，其特征在于，還包括第二l型板(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭成全，
申請(專利權(quán))人：福建省德化縣成藝陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：
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