【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及夾具，尤其涉及一種夾具滑動裝置。
技術(shù)介紹
1、一些產(chǎn)品具有兩端貫通的腔體，為便于此類產(chǎn)品裝配工藝的順利進(jìn)行，將產(chǎn)品以橫向放置的姿態(tài)進(jìn)行裝卸，即腔體的開放端端口朝向?yàn)樗椒较颍鄳?yīng)地，采用立式夾具在產(chǎn)品的上下位置夾緊，產(chǎn)品也以橫向進(jìn)出的方式在夾具上裝卸，由于夾具內(nèi)空間有限且分布有較多夾緊、定位機(jī)構(gòu)，在裝卸的時(shí)候產(chǎn)品的加工面容易被磕碰導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。公開號為cn220446280u的技術(shù)專利公開了一種新能源汽車三合一雙電機(jī)殼體加工用夾具，采用這種夾具，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但該技術(shù)中工件以豎向放置的姿態(tài)進(jìn)行裝卸，夾具在工件的側(cè)向位置夾緊，不符合一些產(chǎn)品的裝配工藝要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、現(xiàn)有的橫向裝入式夾具因夾具內(nèi)空間有限且分布有較多夾緊、定位機(jī)構(gòu)，在工件裝卸時(shí)易與工件加工面發(fā)生磕碰導(dǎo)致工件損壞，為克服這一缺陷，本技術(shù)提供了一種夾具滑動裝置，可方便工件裝取，減少工件加工面的磕碰。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種夾具滑動裝置，設(shè)置于夾具上，夾具上設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)，包括滑軌和滑臺，滑軌安裝在夾具上并延伸至夾具外，滑臺滑動連接在滑軌上，滑臺上設(shè)有工件支持件。工作時(shí)，將滑臺沿滑軌移動到夾具外，將工件放置到工件支持件上，再將滑臺沿滑軌返回到夾具內(nèi)，通過工件定位機(jī)構(gòu)將工件牢固定位在夾具上，便于執(zhí)行后續(xù)加工工序。完成加工后，仍將滑臺移動到夾具外，取下工件。由于工件的裝取在夾具外進(jìn)行，而非如現(xiàn)行方式在夾具內(nèi)進(jìn)行裝取，因此具有富裕的操作、回旋空間，可避免與夾具內(nèi)的夾緊、定位機(jī)構(gòu)發(fā)
3、作為優(yōu)選，還包括升降液壓缸，升降液壓缸固定在夾具上，升降液壓缸的活塞桿上連接有一托架，滑軌固定在托架上。滑臺可整體改變高度，在進(jìn)出夾具時(shí)，滑臺升高，使工件與夾具內(nèi)夾緊、定位機(jī)構(gòu)拉開距離，更有效地避免磕碰。
4、作為優(yōu)選，托架上設(shè)有若干線性軸承，夾具上設(shè)有與線性軸承一一對應(yīng)穿連的導(dǎo)桿。導(dǎo)桿與線性軸承配合，可精確地限定托架、滑臺的升降路徑。
5、作為優(yōu)選，托架上設(shè)有與滑臺起始點(diǎn)位置對應(yīng)的緩沖機(jī)構(gòu)。滑臺推回夾具時(shí)，由于操作人員難以觀察到夾具內(nèi)滑臺的確切位置，難以把控推送力度，設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)可對復(fù)位的滑臺起緩沖減震作用，防止滑臺在滑軌端點(diǎn)因驟停而產(chǎn)生沖擊，造成放置在工件支持件上且還未被定位的工件移位、偏位甚至掉落。
6、作為優(yōu)選，工件支持件包括提供平面支撐的支撐板和可補(bǔ)償支撐位置落差的支撐桿。有些種類的工件形狀不規(guī)則，按加工要求放置時(shí)有些部位的位置低，有些部位則懸空，支撐板上的平面與工件底部表面接觸，支撐桿相對細(xì)長，不僅可以支撐工件上較高部位，從而補(bǔ)償支撐位置落差，還可以更好地插入或嵌入空間較小或與周邊落差較大的凹陷、凹陷部位，更好地保證工件放置平衡。
7、作為優(yōu)選，所述工件定位機(jī)構(gòu)包括若干頂銷驅(qū)動液壓缸，頂銷驅(qū)動液壓缸的活塞桿上設(shè)有定位銷。工件上通常設(shè)置有小面積定位點(diǎn)或定位孔，頂銷驅(qū)動液壓缸驅(qū)動的定位銷頂住定位點(diǎn)或插入定位孔，從而實(shí)現(xiàn)定位。
8、作為優(yōu)選，所述工件定位機(jī)構(gòu)包括若干擋塊驅(qū)動液壓缸，擋塊驅(qū)動液壓缸的輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋塊。工件的有些部位不適于設(shè)置定位孔，在此情況下可通過擋塊驅(qū)動液壓缸驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)擋塊抵靠工件的邊緣，也可實(shí)現(xiàn)工件定位。
9、作為優(yōu)選，夾具包括頂板和底板，頂板和底板間通過立柱固定連接。由于工件橫向進(jìn)出夾具，夾具頂部無需留出工件移動通道，而且夾具頂部還需設(shè)置夾緊、定位機(jī)構(gòu)，因此可設(shè)置頂板既可提高夾具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可為相關(guān)機(jī)構(gòu)提供安裝平臺。
10、本技術(shù)的有益效果是：
11、方便工件裝卸，提高工作效率。使用本技術(shù)時(shí)工件的裝取在夾具外進(jìn)行，有別于現(xiàn)行的在夾具內(nèi)進(jìn)行裝取方式，因此具有富裕的操作、回旋空間，還可以借助吊具進(jìn)行工件的垂直加載，從而大大方便工件裝卸，提高工作效率。
12、有效防止工件損壞。由于使用本技術(shù)時(shí)工件的裝取在夾具外進(jìn)行，可避免與夾具內(nèi)的夾緊、定位機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉、磕碰，有效防止工件損壞。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種夾具滑動裝置，設(shè)置于夾具（1）上，夾具（1）上設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)，其特征是，包括滑軌（2）和滑臺（3），還包括升降液壓缸（5），滑軌（2）安裝在夾具（1）上并延伸至夾具（1）外，滑臺（3）滑動連接在滑軌（2）上，滑臺（3）上設(shè)有工件支持件（4），升降液壓缸（5）固定在夾具（1）上，升降液壓缸（5）的活塞桿上連接有一托架（6），滑軌（2）固定在托架（6）上，托架（6）上設(shè)有與滑臺（3）起始點(diǎn)位置對應(yīng)的緩沖機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具滑動裝置，其特征是，托架（6）上設(shè)有若干線性軸承（7），夾具（1）上設(shè)有與線性軸承（7）一一對應(yīng)穿連的導(dǎo)桿（8）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具滑動裝置，其特征是，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括支架（17）和緩沖器（18），支架（17）固定安裝在夾具（1）的底板上，緩沖器（18）固定在支架（17）上，緩沖器（18）的活塞桿朝向滑臺（3）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具滑動裝置，其特征是，工件支持件（4）包括提供平面支撐的支撐板和可補(bǔ)償支撐位置落差的支撐桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具滑動裝置，其特征是，所
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾具滑動裝置，其特征是，所述工件定位機(jī)構(gòu)包括若干擋塊驅(qū)動液壓缸（11），擋塊驅(qū)動液壓缸（11）的輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋塊（12）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的夾具滑動裝置，其特征是，夾具（1）包括頂板和底板，頂板和底板間通過立柱固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種夾具滑動裝置，設(shè)置于夾具（1）上，夾具（1）上設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)，其特征是，包括滑軌（2）和滑臺（3），還包括升降液壓缸（5），滑軌（2）安裝在夾具（1）上并延伸至夾具（1）外，滑臺（3）滑動連接在滑軌（2）上，滑臺（3）上設(shè)有工件支持件（4），升降液壓缸（5）固定在夾具（1）上，升降液壓缸（5）的活塞桿上連接有一托架（6），滑軌（2）固定在托架（6）上，托架（6）上設(shè)有與滑臺（3）起始點(diǎn)位置對應(yīng)的緩沖機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具滑動裝置，其特征是，托架（6）上設(shè)有若干線性軸承（7），夾具（1）上設(shè)有與線性軸承（7）一一對應(yīng)穿連的導(dǎo)桿（8）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具滑動裝置，其特征是，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括支架（17）和緩沖器（18），支架（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸逵，李光浩，柯慈，
申請(專利權(quán))人：寧波嘉日汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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