【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于煤礦開采設備，具體為一種具有防護功能的滾筒采煤機。
技術介紹
1、滾筒采煤機作為現代煤礦開采中的關鍵設備，其效率和安全性對煤炭生產至關重要。然而，在實際應用過程中，滾筒采煤機在割煤作業(yè)時經常面臨一個顯著的問題：當遇到較大的煤塊時，這些煤塊容易滾落在刮板輸送機上。由于刮板輸送機位于滾筒采煤機底部，這些較大的煤塊往往會積壓在刮板輸送機上，進而對滾筒采煤機的底部產生壓力。
2、具體而言，當大量的大塊煤積聚在刮板輸送機上時，它們可能會對滾筒采煤機的底部造成摩擦，這不僅會降低采煤機的運行效率，還可能導致采煤機部件的磨損和損壞。更為嚴重的是，當煤塊足夠大且積聚量足夠多時，它們甚至可能將滾筒采煤機底部頂起，使其失去穩(wěn)定性。這種情況不僅會影響采煤作業(yè)的連續(xù)性，還可能引發(fā)安全事故，對人員和設備造成潛在威脅。
3、因此，有必要提供一種新的具有防護功能的滾筒采煤機解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術克服了現有技術的不足，提出一種具有防護功能的滾筒采煤機；本專利技術是通過如下技術方案實現的：
2、一種具有防護功能的滾筒采煤機，包括滾筒采煤機本體，滾筒采煤機本體底端安裝有刮板輸送機，滾筒采煤機本體上安裝有滾筒臂，滾筒采煤機本體上轉動連接有破碎輥，破碎輥位于刮板輸送機上方；破碎輥的上方安裝有連接箱，連接箱內部安裝有除卡機構，除卡機構連接有兩個頂桿，頂桿隨著破碎輥上的破碎紋路移動，用于排出卡在破碎輥內的煤塊；
3、除卡機構包括主動皮帶輪、
4、進一步的，所述的下槽和上槽的聯通處開設有斜面，切換塊的一端為倒斜角結構。
5、進一步的，滾筒采煤機本體的兩側對稱安裝有滾筒臂，滾筒采煤機本體靠近滾筒臂的兩側對稱安裝有破碎輥，破碎輥上對稱安裝有螺向相反的破碎紋路。
6、更進一步的，滾筒臂與破碎輥之間安裝有傳動機構，滾筒臂轉動時通過傳動機構帶動破碎輥轉動。
7、更進一步的，傳動機構包括：延伸桿、主動鏈輪和從動鏈輪，滾筒臂內部安裝有電機，電機與滾筒臂上的滾筒傳動連接，電機的輸出端固定連接有延伸桿，延伸桿的一端固定連接有主動鏈輪，破碎輥的軸心處固定連接有從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪通過鏈條傳動連接。
8、更進一步的，傳動機構還包括張緊鏈輪；滾筒采煤機本體的一側滑動連接有張緊鏈輪，主動鏈輪、從動鏈輪和張緊鏈輪之間通過鏈條傳動連接，滾筒采煤機本體靠近張緊鏈輪的一側固定連接復位彈簧，復位彈簧與張緊鏈輪的軸心處配合安裝。
9、進一步的，滾筒采煤機本體的兩端對稱固定連接有支架，兩個支架之間與破碎輥轉動連接；連接箱與兩個支架固定連接。
10、進一步的，連接箱的一側滑動連接有撞擊板，撞擊板的頂端安裝有往復機構，在往復機構的帶動下撞擊板相對破碎輥進行往復運動，并與破碎輥配合將煤塊擠碎。
11、更進一步的，往復機構包括橫桿和杠桿，e型桿的另一端和中間一端之間固定連接有橫桿，連接箱的頂端轉動連接有杠桿，杠桿的一端與橫桿滑動連接，杠桿的另一端與撞擊板頂端滑動連接，杠桿的動力臂長度小于阻力臂長度。
12、本專利技術相對于現有技術所產生的有益效果為：
13、1、提高采煤效率：
14、該采煤機通過破碎輥的剪切破碎和撞擊板的往復撞擊，對大塊煤進行高效破碎，從而避免了因煤塊過大而導致的采煤機堵塞和停機問題。這不僅顯著提高了采煤效率，還減少了因停機維修帶來的時間損失和成本增加。
15、2、增強破碎效果：
16、破碎輥上對稱安裝的旋向相反的螺紋狀的破碎紋路，以及撞擊板的往復運動，共同作用于煤塊，實現了對煤塊的多角度、多層次破碎。這種破碎方式不僅提高了破碎效果，還使得破碎后的煤塊粒度更加均勻，有利于后續(xù)的運輸和處理。
17、3、降低故障率：
18、除卡機構的設計有效解決了煤塊卡在破碎輥之間的問題。通過撥柱、中空撥桿、e型桿、切換塊和梯形頂塊的協(xié)同作用，實現了破碎輥的自動除卡和復位功能。這不僅降低了因煤塊卡塞而導致的故障率，還延長了采煤機的使用壽命。
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1.一種具有防護功能的滾筒采煤機，包括滾筒采煤機本體（1），滾筒采煤機本體（1）底端安裝有刮板輸送機（2），滾筒采煤機本體（1）上安裝有滾筒臂（3），其特征在于，滾筒采煤機本體（1）上轉動連接有破碎輥（4），破碎輥（4）位于刮板輸送機（2）上方；破碎輥（4）的上方安裝有連接箱（5），連接箱（5）內部安裝有除卡機構，除卡機構連接有兩個頂桿（6），頂桿（6）隨著破碎輥（4）上的破碎紋路移動，用于排出卡在破碎輥（4）內的煤塊；
2.根據權利要求1所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，所述的下槽（97）和上槽（98）的聯通處開設有斜面，切換塊（911）的一端為倒斜角結構。
3.根據權利要求1所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，滾筒采煤機本體（1）的兩側對稱安裝有滾筒臂（3），滾筒采煤機本體（1）靠近滾筒臂（3）的兩側對稱安裝有破碎輥（4），破碎輥（4）上對稱安裝有旋向相反的螺紋狀的破碎紋路。
4.根據權利要求3所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，滾筒臂（3）與破碎輥（4）之間安裝有傳動機構（8），滾筒臂（3）轉動時通過
5.根據權利要求4所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，傳動機構（8）包括延伸桿（81）、主動鏈輪（82）和從動鏈輪（83），滾筒臂（3）內部安裝有電機，電機與滾筒臂（3）上的滾筒傳動連接，電機的輸出端固定連接有延伸桿（81），延伸桿（81）的一端固定連接有主動鏈輪（82），破碎輥（4）的軸心處固定連接有從動鏈輪（83），主動鏈輪（82）和從動鏈輪（83）通過鏈條傳動連接。
6.根據權利要求5所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，傳動機構（8）還包括張緊鏈輪（84）；滾筒采煤機本體（1）的一側滑動連接有張緊鏈輪（84），主動鏈輪（82）、從動鏈輪（83）和張緊鏈輪（84）之間通過鏈條傳動連接，滾筒采煤機本體（1）靠近張緊鏈輪（84）的一側固定連接有復位彈簧，復位彈簧與張緊鏈輪（84）的軸心處配合安裝。
7.根據權利要求3所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，滾筒采煤機本體（1）的兩端均對稱固定連接有兩個支架（85），破碎輥（4）轉動連接于同側的兩個支架（85）之間；連接箱（5）與兩個支架（85）固定連接。
8.根據權利要求1所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，連接箱（5）的一側滑動連接有撞擊板（7），撞擊板（7）的頂端安裝有往復機構（10），在往復機構（10）的帶動下撞擊板（7）相對破碎輥（4）進行往復運動，并與破碎輥（4）配合將煤塊擠碎。
9.根據權利要求8所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，往復機構（10）包括橫桿（101）和杠桿（102），E型桿（94）的另一端和中間一端之間固定連接有橫桿（101），連接箱（5）的頂端轉動連接有杠桿（102），杠桿（102）的一端與橫桿（101）滑動連接，杠桿（102）的另一端與撞擊板（7）頂端滑動連接，杠桿（102）的動力臂長度小于阻力臂長度。
...【技術特征摘要】
1.一種具有防護功能的滾筒采煤機，包括滾筒采煤機本體（1），滾筒采煤機本體（1）底端安裝有刮板輸送機（2），滾筒采煤機本體（1）上安裝有滾筒臂（3），其特征在于，滾筒采煤機本體（1）上轉動連接有破碎輥（4），破碎輥（4）位于刮板輸送機（2）上方；破碎輥（4）的上方安裝有連接箱（5），連接箱（5）內部安裝有除卡機構，除卡機構連接有兩個頂桿（6），頂桿（6）隨著破碎輥（4）上的破碎紋路移動，用于排出卡在破碎輥（4）內的煤塊；
2.根據權利要求1所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，所述的下槽（97）和上槽（98）的聯通處開設有斜面，切換塊（911）的一端為倒斜角結構。
3.根據權利要求1所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，滾筒采煤機本體（1）的兩側對稱安裝有滾筒臂（3），滾筒采煤機本體（1）靠近滾筒臂（3）的兩側對稱安裝有破碎輥（4），破碎輥（4）上對稱安裝有旋向相反的螺紋狀的破碎紋路。
4.根據權利要求3所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，滾筒臂（3）與破碎輥（4）之間安裝有傳動機構（8），滾筒臂（3）轉動時通過傳動機構（8）帶動破碎輥（4）轉動。
5.根據權利要求4所述的一種具有防護功能的滾筒采煤機，其特征在于，傳動機構（8）包括延伸桿（81）、主動鏈輪（82）和從動鏈輪（83），滾筒臂（3）內部安裝有電機，電機與滾筒臂（3）上的滾筒傳動連接，電機的輸出端固定連接有延伸桿（81），延伸桿（81）的一端固定連接有主動鏈輪（82）...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：侯廣志，谷文軍，貴永杰，周靖，邱常青，常滿剛，崔鵬輝，
申請(專利權)人：山西潞安集團余吾煤業(yè)有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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