一種新型壓濾機濾板制造技術

本技術公開了壓濾機領域的一種新型壓濾機濾板，包括濾框和濾板本體，所述濾板本體設置于濾框的兩側，且所述濾框與濾板本體之間通過便于拆卸組件固定連接，所述濾框的頂部與底部分別設有用于對其之間進行快速安裝的安裝組件，所述拆卸組件包括安裝框、彈簧、L型板和固定板，所述濾框的側壁中部焊接有安裝框，本技術通過設有拆卸組件，不僅能夠使得濾板本體與濾框之間進行穩定的連接在一起，同時還能夠方便操作者對濾板本體的拆卸更換，無需借助外置工具，提高了工作效率，實用性強，其次，通過設有安裝組件，能夠實現操作者對相鄰濾框之間進行快速的組裝與拆卸，進一步提升了工作效率，同時結構簡單，操作快捷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓濾機領域，具體是一種新型壓濾機濾板。

技術介紹

1、壓濾機濾板是壓濾機中的重要組成部分，其作用是將物料通過過濾介質進行分離，以達到固液分離或液液分離的目的。在壓濾機的工作過程中，濾板的主要功能是支撐過濾介質并形成一定的過濾室，使得物料在經過濾布時能夠實現有效的過濾。

2、然而現有的壓濾機濾板在使用過程中，由于濾板上經常會黏貼有剩余濾渣，因此需要經常將濾板拆下來進行深度清洗或更換，但是現有的濾板大多采用濾框和濾布通過熱熔粘結方式構成一體式結構，使用一段時間后不便于對濾布進行單獨拆卸更換，實用性不強，而且在對相鄰濾框之間安裝固定時，操作較為繁瑣，不利于人們的使用，因此，本領域技術人員提供了一種新型壓濾機濾板，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種新型壓濾機濾板，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型壓濾機濾板，包括濾框和濾板本體，所述濾板本體設置于濾框的兩側，且所述濾框與濾板本體之間通過便于拆卸組件固定連接，所述濾框的頂部與底部分別設有用于對其之間進行快速安裝的安裝組件，所述拆卸組件包括安裝框、彈簧、l型板和固定板，所述濾框的側壁中部焊接有安裝框，所述安裝框的內部對稱滑動連接有限位板，所述限位板之間固定安裝有數量為兩個的彈簧，所述限位板遠離彈簧的一側焊接有l型板的一端，所述濾框靠近l型板的兩側面均開設有貫穿濾板本體的固定槽，所述濾板本體遠離濾框的一側開設有與固定槽相連通的放置槽，所述l型板遠離限位板的一端延伸至安裝框的外側并滑動連接在放置槽的內部，所述l型板靠近固定槽的一側焊接有延伸至固定槽內部的固定板。

3、優選的：所述固定板與固定槽之間構成卡合結構。

4、優選的：所述安裝框設置有四個且分別位于濾框的四周側壁上。

5、優選的：所述安裝組件包括剪叉架、定位塊和螺帽，所述濾框的頂部與底部分別設有剪叉架，所述剪叉架為多根直桿鉸接而成的剪叉結構，所述濾框的頂部與底部均開設有位于剪叉架中心軸線鉸接處下方的轉動孔，所述轉動孔的底端設有與其相連通的限位孔，所述限位孔的內部轉動連接有限位塊，所述限位塊的頂面焊接有位于轉動孔內部的定位塊，所述定位塊遠離限位塊的一端貫穿轉動孔和剪叉架并通過螺紋連接有位于剪叉架上方的螺帽，所述定位塊與轉動孔以及剪叉架均轉動連接。

6、優選的：所述限位孔和轉動孔均為圓孔，所述限位塊和定位塊均為圓桿，且所述限位孔和限位塊的直徑分別大于轉動孔和定位塊的直徑。

7、優選的：所述剪叉架并排設有兩組并分別位于濾框頂部與底部的兩側。

8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

9、1、本技術中，該新型壓濾機濾板，通過設有拆卸組件，不僅能夠使得濾板本體與濾框之間進行穩定的連接在一起，同時還能夠方便操作者對濾板本體的拆卸更換，無需借助外置工具，提高了工作效率，實用性強。

10、2、本技術中，該新型壓濾機濾板，通過設有安裝組件，能夠實現操作者對相鄰濾框之間進行快速的組裝與拆卸，進一步提升了工作效率，同時結構簡單，操作快捷。

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【技術保護點】

1.一種新型壓濾機濾板，包括濾框（1）和濾板本體（2），其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述固定板（14）與固定槽（16）之間構成卡合結構。

3.根據權利要求1所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述安裝框（11）設置有四個且分別位于濾框（1）的四周側壁上。

4.根據權利要求1所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述安裝組件包括剪叉架（21）、定位塊（22）和螺帽（23），所述濾框（1）的頂部與底部分別設有剪叉架（21），所述剪叉架（21）為多根直桿鉸接而成的剪叉結構，所述濾框（1）的頂部與底部均開設有位于剪叉架（21）中心軸線鉸接處下方的轉動孔（4），所述轉動孔（4）的底端設有與其相連通的限位孔（5），所述限位孔（5）的內部轉動連接有限位塊（24），所述限位塊（24）的頂面焊接有位于轉動孔（4）內部的定位塊（22），所述定位塊（22）遠離限位塊（24）的一端貫穿轉動孔（4）和剪叉架（21）并通過螺紋連接有位于剪叉架（21）上方的螺帽（23），所述定位塊（22）與轉動孔（4）以及剪叉架（21）均轉動連接。

5.根據權利要求4所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述限位孔（5）和轉動孔（4）均為圓孔，所述限位塊（24）和定位塊（22）均為圓桿，且所述限位孔（5）和限位塊（24）的直徑分別大于轉動孔（4）和定位塊（22）的直徑。

6.根據權利要求4所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述剪叉架（21）并排設有兩組并分別位于濾框（1）頂部與底部的兩側。

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【技術特征摘要】

1.一種新型壓濾機濾板，包括濾框（1）和濾板本體（2），其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述固定板（14）與固定槽（16）之間構成卡合結構。

3.根據權利要求1所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述安裝框（11）設置有四個且分別位于濾框（1）的四周側壁上。

4.根據權利要求1所述的一種新型壓濾機濾板，其特征在于：所述安裝組件包括剪叉架（21）、定位塊（22）和螺帽（23），所述濾框（1）的頂部與底部分別設有剪叉架（21），所述剪叉架（21）為多根直桿鉸接而成的剪叉結構，所述濾框（1）的頂部與底部均開設有位于剪叉架（21）中心軸線鉸接處下方的轉動孔（4），所述轉動孔（4）的底端設有與其相連通的限位孔（5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫海芳，朱凱，陸宜東，馬前龍，張士龍，
申請(專利權)人：海納安永環保設備科技山東有限公司，
類型：新型
國別省市：