【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及銑刀清洗，尤其涉及一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置。
技術(shù)介紹
1、銑削過(guò)程中，刀具表面會(huì)殘留切削液、切屑、油漬、粉末顆粒，這些殘留物如果不及時(shí)清洗，會(huì)在后續(xù)的加工過(guò)程中影響工件的表面質(zhì)量和精度，清洗可以去除刀具表面的鈍化層和微小磨損，有助于保持刀具的鋒利度，從而提高加工效率和精度。
2、目前在對(duì)銑刀進(jìn)行清洗的過(guò)程中大多還需要人工進(jìn)行清洗操作，長(zhǎng)時(shí)間人工清洗，清洗的效率和清潔度會(huì)逐漸減低，并且在清洗的過(guò)程中往往只會(huì)對(duì)銑刀的切削端進(jìn)行清洗，固定端容易被忽視，而在切削時(shí)固定端需要被夾持，若不進(jìn)行清潔外表面的油漬容易產(chǎn)生夾持打滑，而且部分銑刀長(zhǎng)時(shí)間容易上銹，清洗時(shí)也要一起處理，為此提出來(lái)一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，包括底座，所述底座上連接有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架內(nèi)安裝有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥內(nèi)活動(dòng)連接有銑刀本體，所述底座上還安裝有清潔架，所述清潔架上安裝有中空式的清潔輥，清潔輥的底側(cè)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)輥，所述聯(lián)動(dòng)輥的外側(cè)連接有輸送皮帶。
4、優(yōu)選的，所述底座的兩側(cè)固定安裝有限位塊，所述支撐架設(shè)置有兩個(gè)，均運(yùn)動(dòng)連接在限位塊內(nèi)，所述限位塊的中間位置均設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端固定在底座上，限位桿上螺紋連接有定位螺帽，所述支撐架上均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述限位桿連接在移
5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)架包括上架和下架，所述上架和下架之間固定安裝有多個(gè)支撐桿，兩側(cè)的支撐桿之間均焊接安裝有固定條，所述固定條的外表面上均固定有換向輥，所述換向輥連接在支撐架之間，所述換向輥的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述支撐架的外側(cè)均連接有插桿，所述插桿插接在卡槽內(nèi)。
6、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輥設(shè)置有多個(gè)，均連接在上架和下架之間，多個(gè)傳動(dòng)輥分別位于銑刀本體的兩側(cè)，兩側(cè)傳動(dòng)輥的上下端之間均連接有同步帶，其中兩個(gè)傳動(dòng)輥的一端上均安裝有齒片，兩個(gè)齒片之間相互嚙合，齒片位于下架的底側(cè)，另一端上設(shè)置有轉(zhuǎn)鈕，所述轉(zhuǎn)鈕位于上架的頂面上。
7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輥的外表面呈圓弧形，所述傳動(dòng)輥與銑刀本體相適配，所述傳動(dòng)輥的外表面上膠接有橡膠墊。
8、優(yōu)選的，所述底座上還開(kāi)設(shè)有收集槽，清潔架位于收集槽的上側(cè)，所述清潔架呈三角狀，所述清潔輥位于清潔架的頂端上，所述清潔架兩側(cè)的底端上均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)輥，所述輸送皮帶內(nèi)側(cè)面連接在兩個(gè)聯(lián)動(dòng)輥和清潔輥上，所述輸送皮帶的外側(cè)面膠接有打磨砂紙，銑刀本體連接在打磨砂紙的底側(cè)。
9、本技術(shù)的有益效果是：
10、本方案通過(guò)傳動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)，能帶動(dòng)銑刀本體的前后運(yùn)動(dòng)，通過(guò)換向輥能調(diào)節(jié)銑刀要清潔的端頭，利用清潔輥能對(duì)銑刀本體進(jìn)行清潔，并且清潔過(guò)程中能避免碎屑的飛濺，通過(guò)支撐板的移動(dòng)能調(diào)節(jié)銑刀本體的高度，配合著打磨砂紙完成簡(jiǎn)要的打磨。
11、本方案，減少了在清潔過(guò)程中只對(duì)銑刀本體的一端進(jìn)行清潔的可能，降低了清潔過(guò)程中銑刀本體上有生銹部分無(wú)法處理，處理后需要進(jìn)行二次清潔的可能，提高了裝置的端頭切換的效果，能方便對(duì)銑刀的不同端進(jìn)行輸送清潔，也提高了裝置能進(jìn)行簡(jiǎn)單打磨的效果，能打磨完及時(shí)的進(jìn)行清潔，避免需要二次清潔的可能。
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1.一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述底座(1)的兩側(cè)固定安裝有限位塊，所述支撐架(2)設(shè)置有兩個(gè)，均運(yùn)動(dòng)連接在限位塊內(nèi)，所述限位塊的中間位置均設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端固定在底座(1)上，限位桿上螺紋連接有定位螺帽(3)，所述支撐架(2)上均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述限位桿連接在移動(dòng)槽內(nèi)，所述定位螺帽(3)連接在支撐架(2)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)架(5)包括上架和下架，所述上架和下架之間固定安裝有多個(gè)支撐桿(13)，兩側(cè)的支撐桿(13)之間均焊接安裝有固定條(15)，所述固定條(15)的外表面上均固定有換向輥(12)，所述換向輥(12)連接在支撐架(2)之間，所述換向輥(12)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽(16)，所述支撐架(2)的外側(cè)均連接有插桿，所述插桿插接在卡槽(16)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥(18)設(shè)置有多個(gè)，均連接在上架和下架之間，多個(gè)傳動(dòng)輥(18)分別位于銑刀本體(
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥(18)的外表面呈圓弧形，所述傳動(dòng)輥(18)與銑刀本體(4)相適配，所述傳動(dòng)輥(18)的外表面上膠接有橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述底座(1)上還開(kāi)設(shè)有收集槽(9)，清潔架(7)位于收集槽(9)的上側(cè)，所述清潔架(7)呈三角狀，所述清潔輥(6)位于清潔架(7)的頂端上，所述清潔架(7)兩側(cè)的底端上均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)輥(8)，所述輸送皮帶(10)內(nèi)側(cè)面連接在兩個(gè)聯(lián)動(dòng)輥(8)和清潔輥(6)上，所述輸送皮帶(10)的外側(cè)面膠接有打磨砂紙，銑刀本體(4)連接在打磨砂紙的底側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述底座(1)的兩側(cè)固定安裝有限位塊，所述支撐架(2)設(shè)置有兩個(gè)，均運(yùn)動(dòng)連接在限位塊內(nèi)，所述限位塊的中間位置均設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端固定在底座(1)上，限位桿上螺紋連接有定位螺帽(3)，所述支撐架(2)上均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述限位桿連接在移動(dòng)槽內(nèi)，所述定位螺帽(3)連接在支撐架(2)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)架(5)包括上架和下架，所述上架和下架之間固定安裝有多個(gè)支撐桿(13)，兩側(cè)的支撐桿(13)之間均焊接安裝有固定條(15)，所述固定條(15)的外表面上均固定有換向輥(12)，所述換向輥(12)連接在支撐架(2)之間，所述換向輥(12)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽(16)，所述支撐架(2)的外側(cè)均連接有插桿，所述插桿插接在卡槽(16)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑刀的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥(18...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉征炯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州旭特吉豐工具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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