【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及材料，具體涉及一種高強(qiáng)度阻燃塑木板及其制作工藝。
技術(shù)介紹
1、塑木板，顧名思義，是一種由塑料和木粉混合制成的板材。塑木板作為一種新型、環(huán)保的材料，因此逐漸受到廣泛的關(guān)注和應(yīng)用，從戶外地板、欄桿、園藝設(shè)施到室內(nèi)家具、裝飾板等，都可以看到塑木板的身影。在眾多塑料基材中，聚氯乙烯具有良好的加工性能、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此通常使用聚氯乙烯作為主要的塑木板中的塑料成分。
2、由于塑木板不僅具有傳統(tǒng)木材的自然美觀和環(huán)保性，還具有塑料材料的耐久性，因此塑木板能夠表現(xiàn)出防潮、防水等種功能，然而目前市面上的塑木板普遍存在質(zhì)地較脆、強(qiáng)度不高的問題，難以承受使用或者運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的外力沖擊，另外，塑木板的阻燃性能較差，雖然聚氯乙烯自身能夠具有一定的阻燃性能，然而其結(jié)構(gòu)中大量鹵素的存在會(huì)在燃燒過程中產(chǎn)生有毒氣體，存在較大安全隱患，這就導(dǎo)致塑木板的應(yīng)用逐漸受限，因此，亟需開發(fā)具有高強(qiáng)度和高阻燃性能的塑木板材。
3、申請?zhí)枮閏n202110066550.3的專利技術(shù)專利公開了一種磺酸基生物炭阻燃木塑板及其生產(chǎn)方法，通過在塑木板配方中添加磺化炭，與木塑板中的重鈣、樹脂構(gòu)成膨脹阻燃體系，提高木塑板的阻燃性能，因此，可以通過從配方入手，實(shí)現(xiàn)對塑木板的阻燃等功能性改性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決
技術(shù)介紹
中提到的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種高強(qiáng)度阻燃塑木板及其制作工藝。
2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制
4、
5、所述制作工藝包括以下步驟：
6、第一步、將改性聚氯乙烯、穩(wěn)定劑、偶氮二甲酰胺和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混煉，控制混煉溫度為130-140℃，時(shí)間為30-40min，形成預(yù)混料；
7、第二步、將木粉、莫來石纖維添加劑、輕鈣、增塑劑、潤滑劑、抗氧劑于80-100℃的溫度條件下進(jìn)行混合，然后加入至預(yù)混料中，于140-150℃的溫度條件下混煉20-30min，形成前驅(qū)料；
8、第三步、控制擠出溫度為200-210℃，壓力為20-40mpa，將前驅(qū)料擠出定型，即可得到塑木板。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述木粉選自粒度為60-100目的楊木粉。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述改性聚氯乙烯的制備方法包括以下步驟：
11、步驟a、將聚氯乙烯加入至環(huán)己酮中，開啟攪拌，至形成均勻溶液后，再將2-氨基-6-羥基苯并咪唑加入至溶液中，接著逐漸將溫度升高至65-75℃，在該溫度條件下保持3-6h后，降溫出料，得到中間體；
12、步驟b、將中間體加入至n,n-二甲基甲酰胺中，攪勻，通入氮?dú)馀叛酰缓蠹尤肓柞Ｂ然衔锖痛呋瘎油旰螅瑢囟壬咧?0-70℃，保溫?cái)嚢?-9h后，出料，即可得到改性聚氯乙烯。
13、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，步驟a中，所述聚氯乙烯和2-氨基-6-羥基苯并咪唑的質(zhì)量比為1:0.1-0.2。
14、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，步驟b中，所述磷酰氯化合物為二芐基磷酰基氯或者氯磷酸二苯酯。
15、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，步驟b中，所述催化劑為三乙胺或者吡啶。
16、在上述技術(shù)方案中，首先使用2-氨基-6-羥基苯并咪唑作為改性劑，與聚氯乙烯結(jié)構(gòu)中的鹵素取代基發(fā)生取代反應(yīng)，從而將含羥基取代基的苯并咪唑引入聚氯乙烯分子鏈中，制得中間體，然后通過催化劑的作用，使中間體結(jié)構(gòu)中的羥基取代基進(jìn)一步與磷酰氯化合物結(jié)構(gòu)中的磷酰氯基團(tuán)發(fā)生作用，從而將磷系阻燃化合物引入聚氯乙烯結(jié)構(gòu)中，制得改性聚氯乙烯，在改性聚氯乙烯結(jié)構(gòu)中，苯并咪唑可以提供氣源，含磷基團(tuán)提供酸源，聚氯乙烯可以作為碳源，形成一體型膨脹阻燃體系。
17、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述莫來石纖維添加劑的制備方法包括以下步驟：
18、步驟①、將莫來石纖維分散在甲苯中，然后加入2-氯乙基異氰酸酯和二月桂酸二丁基錫，加完后，攪拌均勻，接著將溫度控制為60-70℃，保溫?cái)嚢?-4h后，停止加熱，離心出固體料，得到鹵代莫來石纖維；
19、步驟②、將n,n’-雙(2-羥乙基)-n,n'-雙(三甲氧基硅丙基)乙二胺和堿性活化劑加入至1,4-二氧六環(huán)中，于50-60℃的溫度條件中保溫1-2h，接著加入鹵代莫來石纖維，超聲分散20-40min，然后將溫度升高至70-80℃，保溫3-6h，再加入4,4’-二氯二苯砜，繼續(xù)保溫?cái)嚢?-12h后，降溫出料，離心出固體物，即可得到莫來石纖維添加劑。
20、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，步驟②中，所述堿性活化劑為氫化鈉。
21、在上述技術(shù)方案中，首先采用2-氯乙基異氰酸酯作為改性劑，利用其結(jié)構(gòu)中的高活性異氰酸酯基團(tuán)，與莫來石纖維表面的羥基發(fā)生作用，制得含鹵素取代基的莫來石纖維，然后，以n,n’-雙(2-羥乙基)-n,n'-雙(三甲氧基硅丙基)乙二胺為橋連劑，以4,4’-二氯二苯砜為擴(kuò)鏈劑，在堿性活化劑的作用下發(fā)生連續(xù)的取代，進(jìn)而在莫來石纖維表面形成以醚鍵連接的大分子修飾物，即莫來石纖維添加劑。
22、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂；所述潤滑劑為聚乙烯蠟或者硬脂酸；所述抗氧劑為抗氧劑1010或者抗氧劑1076；所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。
23、一種高強(qiáng)度阻燃塑木板，采用上述制作工藝制成。
24、本專利技術(shù)的有益效果：
25、(1)本專利技術(shù)首先通過對聚氯乙烯進(jìn)行改性，利用取代反應(yīng)減少了聚氯乙烯結(jié)構(gòu)中的鹵素取代基，同時(shí)通過引入氮、磷、硫三元阻燃元素，形成基于聚氯乙烯的一體型膨脹阻燃劑，不僅可以減少燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體，還能利用一體型膨脹阻燃劑的高效阻燃效果，迅速形成膨脹碳層，阻止燃燒的進(jìn)一步進(jìn)行，從而使制備的塑木板具有優(yōu)異的阻燃性能。
26、(2)本專利技術(shù)制備的莫來石纖維添加劑表面的大分子修飾物結(jié)構(gòu)中含有大量硅氧烷基團(tuán)，能夠在高溫?cái)D出過程中與木粉產(chǎn)生相互作用，同時(shí)還含有大量本環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠與改性聚氯乙烯結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)產(chǎn)生共軛，因此，莫來石纖維添加劑能夠充當(dāng)起“橋梁”作用，使木粉和改性聚氯乙烯彼此之間能夠具有更好的結(jié)合性，使塑木板的結(jié)構(gòu)更加緊密，有利于提高塑木板的強(qiáng)度，而莫來石纖維在塑木板中也可高效發(fā)揮自身優(yōu)勢，使塑木板的強(qiáng)度可以得到進(jìn)一步地加強(qiáng)。
27、當(dāng)然，實(shí)施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述塑木板采用包括以下重量份數(shù)的原料制成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述木粉選自粒度為60-100目的楊木粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述改性聚氯乙烯的制備方法包括以下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，步驟A中，所述聚氯乙烯和2-氨基-6-羥基苯并咪唑的質(zhì)量比為1:0.1-0.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，步驟B中，所述磷酰氯化合物為二芐基磷酰基氯或者氯磷酸二苯酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，步驟B中，所述催化劑為三乙胺或者吡啶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述莫來石纖維添加劑的制備方法包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，步驟②中，所述堿性活化劑為
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂；所述潤滑劑為聚乙烯蠟或者硬脂酸；所述抗氧劑為抗氧劑1010或者抗氧劑1076；所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。
10.一種高強(qiáng)度阻燃塑木板，其特征在于，采用如權(quán)利要求1所述的制作工藝制成。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述塑木板采用包括以下重量份數(shù)的原料制成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述木粉選自粒度為60-100目的楊木粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，所述改性聚氯乙烯的制備方法包括以下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，步驟a中，所述聚氯乙烯和2-氨基-6-羥基苯并咪唑的質(zhì)量比為1:0.1-0.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度阻燃塑木板的制作工藝，其特征在于，步驟b中，所述磷酰氯化合物為二芐基磷酰基氯或者氯磷酸二苯酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包明輝，李青海，王文朋，
申請(專利權(quán))人：美新科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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