【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種起吊翻轉工裝，特別涉及一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法。
技術介紹
1、在發電機生產裝配過程中，一般是先分別完成定子裝配和轉子裝配，再通過熱脹法將定子立式裝配到電機機座中，然后，通過立式裝配或臥式裝配，將轉子入殼，從而完成電機轉子與定子的配合裝配，最后，將電機機座臥式放置，完成電機驅動端端蓋和非驅動端端蓋安裝；在上述的電機裝配過程中，電機端蓋是需要豎直立式裝配到電機兩端的止口中，對于重量較重的大型電機的端蓋，通常采用吊裝完成端蓋的裝配，需要先將平臥在地面上的端蓋翻轉成豎直吊裝狀態，通過水平移動吊起的端蓋，將端蓋移入到電機機座端部的止口中；但有一些電機，在非驅動端端蓋上集成有其他機構，這些機構通過懸臂方式固定連接在端蓋內側面上，導致帶有這些機構的端蓋的重心遷移到了端蓋內側，使端蓋吊起后無法呈垂直直立狀態，不能通過平移吊裝設備，完成端蓋進入電機機座端部止口的操作，如何設計一種吊裝工裝，克服這一問題成為現場需要解決的一個難題。
2、一些大型發電機的勵磁機是與發電機主機共用機座的，勵磁機的定子及線圈組合在了發電機主機的非驅動端端蓋內側面上，即，在非驅動端端蓋內側設置有連接筋板，在連接筋板的另一端連接有勵磁機定子；在大型發電機主機裝配過程中，先將非驅動端端蓋平放于工作臺上，在向上平放的非驅動端端蓋的內側端上進行焊接連接筋板，并將帶有繞組的勵磁機定子安裝在端蓋內側面上，然后，將帶有勵磁機定子的端蓋通過吊裝設備，使其轉換成直立狀態，最后，通過移動起吊裝備，將吊起的端蓋及勵磁機定子立式裝配到電機
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法，實現了重心前移的偏心端蓋吊起后呈豎直狀態，使其能順利進入到平臥的電機機座的端部止口中。
2、本專利技術是通過以下技術方案解決以上技術問題的：
3、一種偏心電機端蓋的起吊翻轉工裝，包括電機非驅動端端蓋和剪刀叉吊具，在電機非驅動端端蓋的內側面上設置有懸臂桿，在懸臂桿的另一端連接有勵磁機定子，在電機非驅動端端蓋的外圓上設置有端蓋固定螺孔，在剪刀叉吊具的兩交叉吊桿的下端，均鉸接有一個豎直吊桿，豎直吊桿下端固定連接在立方形夾持塊的頂端面上，在立方形夾持塊的內側立面上設置有支撐銷柱；在電機非驅動端端蓋的外圓上等間隔弧度地卡接有弧形夾板，在弧形夾板的內側弧形面右端設置有弧形卡接槽，在弧形卡接槽內的兩側壁上設置有端蓋夾持固定螺孔，弧形夾板通過弧形卡接槽卡接在電機非驅動端端蓋的外圓上，在端蓋夾持固定螺孔與端蓋固定螺孔之間設置有弧形夾板固定螺栓，在弧形夾板的內側弧形面與外側弧形面之間設置有支撐銷柱穿入通孔；帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋設置在兩立方形夾持塊之間，兩立方形夾持塊是通過支撐銷柱活動穿接在弧形夾板上的支撐銷柱穿入通孔中，來實現對電機非驅動端端蓋活動夾持的；當剪刀叉吊具通過兩弧形夾板將帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋吊起，并使電機非驅動端端蓋呈豎直直立狀態時，兩支撐銷柱連線的中心垂線是與帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的重心垂線重合在一起的。
4、在立方形夾持塊的內側立面上設置有銷柱安裝盤，支撐銷柱固定設置在銷柱安裝盤的內側立面中心處；在立方形夾持塊的頂端面上設置有方形吊板，方形吊板通過吊板連接螺栓連接在立方形夾持塊的頂端面上，豎直吊桿下端固定連接在方形吊板上；支撐銷柱穿入通孔設置在弧形夾板的內側弧形面左端中部。
5、在剪刀叉吊具的兩交叉吊桿的上端之間連接有吊繩，起重設備的吊鉤與吊繩鉤接在一起；剪刀叉吊具的兩交叉吊桿的中部設置有箱型框架鉸接座，在箱型框架鉸接座中設置有銷軸，銷軸將兩交叉吊桿的中部鉸接在一起后形成剪刀叉吊具；在兩弧形夾板之間的電機非驅動端端蓋的外圓上設置的端蓋固定螺孔中連接有牽引繩。
6、一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法，包括臥式放置的電機機座、電機非驅動端端蓋和剪刀叉吊具，在電機非驅動端端蓋的內側面上設置有懸臂桿，在懸臂桿的另一端連接有勵磁機定子，在電機非驅動端端蓋的外圓上設置有端蓋固定螺孔，在剪刀叉吊具的兩交叉吊桿的下端，均鉸接有一個豎直吊桿，豎直吊桿下端固定連接在立方形夾持塊的頂端面上，在立方形夾持塊的內側立面上固定設置有支撐銷柱；包括以下步驟：
7、第一步、加工制作設置在電機非驅動端端蓋外圓上的兩塊弧形夾板，在弧形夾板的內側弧形面右端加工出弧形卡接槽，在弧形夾板的內側弧形面與外側弧形面之間，加工出支撐銷柱穿入通孔，在弧形卡接槽內的兩側壁上加工出端蓋夾持固定螺孔；在上述加工過程中，弧形卡接槽和支撐銷柱穿入通孔的位置均是根據以下條件確定出的，該條件為：將連接有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋豎直放置，并將加工出的兩弧形夾板通過弧形卡接槽間隔180弧度卡接在電機非驅動端端蓋的外圓上時，兩弧形夾板上的支撐銷柱穿入通孔之間連線與豎直放置的帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的重心垂線是處于同一垂直立面中的；
8、第二步、將集成有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋水平放置在工作臺上，將第一步加工好的兩弧形夾板間隔180弧度卡接在電機非驅動端端蓋的外圓上，用固定螺栓穿接在端蓋夾持固定螺孔與端蓋固定螺孔之間，將弧形夾板與電機非驅動端端蓋牢靠連接成一體；
9、第三步、通過吊裝設備，將剪刀叉吊具移動到平臥的集成有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的正上方，使帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋設置在兩立方形夾持塊之間，將立方形夾持塊上的支撐銷柱穿接在弧形夾板上的支撐銷柱穿入通孔中，完成吊具與集成有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的連接；
10、第四步、通過剪刀叉吊具將帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋吊起到空中，然后，牽引兩弧形夾板之間的電機非驅動端端蓋的外圓上設置的端蓋固定螺孔中連接的牽引繩，使帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋翻轉90度，呈豎向直立狀態；
11、第五步、通過起重設備，調整吊起的呈豎向直立狀態的帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的高度，使其與臥式放置的電機機座的非驅動端的端蓋止口對應設置；
12、第六步、通過起重設備，沿水平方向移動呈豎向直立狀態的帶有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋，將其安裝到電機機座的非驅動端的端蓋止口中。
13、第七步、將電機端蓋固定螺栓穿接在電機非驅動端端蓋的外圓上設置的端蓋固定螺孔與非驅動端的電機機座的端蓋連接螺孔之間，實現對電機非驅動端端蓋的初步支撐和定位，將豎直吊桿向外側擺動，使吊具與兩弧形夾板脫離，再將穿接在端蓋夾持固定螺孔與端蓋固定螺孔之間的固定螺栓拆除，使弧形夾板與電機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法，包括臥式放置的電機機座、電機非驅動端端蓋（1）和剪刀叉吊具（13），在電機非驅動端端蓋（1）的內側面上設置有懸臂桿（2），在懸臂桿（2）的另一端連接有勵磁機定子（3），在電機非驅動端端蓋（1）的外圓上設置有端蓋固定螺孔（4），在剪刀叉吊具（13）的兩交叉吊桿的下端，均鉸接有一個豎直吊桿（12），豎直吊桿（12）下端固定連接在立方形夾持塊（11）的頂端面上，在立方形夾持塊（11）的內側立面上固定設置有支撐銷柱（9）；其特征在于以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法，其特征在于，在剪刀叉形吊臂（13）的兩交叉吊桿的上端之間連接有吊繩（14），起重設備的吊鉤（15）與吊繩（14）鉤接在一起；剪刀叉吊具（13）的兩交叉吊桿的中部設置有箱型框架鉸接座（18），在箱型框架鉸接座（18）中設置有銷軸（19），銷軸（19）將兩交叉吊桿的中部鉸接在一起后，形成了剪刀叉吊具（13
...【技術特征摘要】
1.一種集合有勵磁機定子的電機非驅動端端蓋的吊裝翻轉方法，包括臥式放置的電機機座、電機非驅動端端蓋（1）和剪刀叉吊具（13），在電機非驅動端端蓋（1）的內側面上設置有懸臂桿（2），在懸臂桿（2）的另一端連接有勵磁機定子（3），在電機非驅動端端蓋（1）的外圓上設置有端蓋固定螺孔（4），在剪刀叉吊具（13）的兩交叉吊桿的下端，均鉸接有一個豎直吊桿（12），豎直吊桿（12）下端固定連接在立方形夾持塊（11）的頂端面上，在立方形夾持塊（11）的內側立面上固定設置有支撐銷柱（9）；其特征在于以下步驟：
【專利技術屬性】
技術研發人員：李艷芳，劉斌，盧雙，尹浩，辛朝山，王天宇，陳宇，
申請(專利權)人：中船電機科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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