【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼鐵冶金，特別是涉及一種熱處理爐連續裝鋼的方法。
技術介紹
1、近年來,鋼材市場的需求量持續增加，傳統的生產模式已難以滿足需求。以熱處理產線為例，主要生產以薄、窄規格為主的鋼板。在熱處理正火、淬火、回火生產工序中，針對一些單重小且長度小的品種鋼板，單塊鋼板入爐生產導致正火爐爐門頻繁開閉、淬火機頻繁升頻，由此導致煤氣、氮氣、水量等能源方面消耗的增加，且生產效率受限。
2、基于此，本專利技術提供了一種熱處理爐連續裝鋼的方法。
技術實現思路
1、本專利技術針對上述技術問題，克服現有技術的缺點，提供了一種熱處理爐連續裝鋼的方法，實現單重小且長度小的品種鋼板在熱處理爐中的連續裝鋼，減少停機時間，提高設備利用率，提升了生產效率和產能。
2、本專利技術提供了一種熱處理爐連續裝鋼的方法，包括以下步驟：
3、提供可編程邏輯控制器plc、熱處理爐、輥道及光柵傳感器，所述熱處理爐、輥道及光柵傳感器均與所述可編程邏輯控制器plc電連接，通過plc集中控制熱處理爐、輥道和光柵傳感器，實現自動化協同控制；
4、將至少兩塊鋼板沿輥道輸送方向依次置于輥道上，構成輸送單元，相鄰鋼板之間具有預設間隔l；
5、通過所述可編程邏輯控制器plc控制所述輥道以預設速度v輸送鋼板，帶動鋼板進入熱處理爐，并設定光柵傳感器的光柵屏蔽時間t對應每個預設間隔l，其中預設間隔l≤v*t；傳統模式下，當鋼板間隙通過時，光柵會誤判為無鋼板而觸發停機信號，通過設置適當的
6、進一步的，當所述光柵傳感器檢測到鋼板到達熱處理爐爐口時，所述可編程邏輯控制器plc控制所述熱處理爐的爐門開啟并控制所述輥道運轉；當所述光柵傳感器未檢測到鋼板時，所述可編程邏輯控制器plc控制所述熱處理爐的爐門關閉并控制所述輥道停止。
7、進一步的，所述輸送單元包括兩塊預設間隔l為500mm的鋼板，且光柵屏蔽時間t為5秒。
8、進一步的，所述鋼板通過行車吊運置于輥道上。
9、本專利技術的有益效果是：
10、本專利技術提供了一種熱處理爐連續裝鋼的方法，可將多塊具有預設間隔的鋼板形成一個整體輸送單元，實現單重小且長度小的品種鋼板在熱處理爐中的連續裝鋼，減少停機時間，提高設備利用率，提升了生產效率和產能；相應的本專利技術還可以減少爐門開閉頻次，降低熱量損失和能耗，提高能源利用效率，實現了熱處理爐連續裝鋼的技術突破。
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1.一種熱處理爐連續裝鋼的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，當所述光柵傳感器檢測到鋼板到達熱處理爐（200）爐口時，所述可編程邏輯控制器PLC控制所述熱處理爐（200）的爐門開啟并控制所述輥道（300）運轉；當所述光柵傳感器未檢測到鋼板時，所述可編程邏輯控制器PLC控制所述熱處理爐（200）的爐門關閉并控制所述輥道（300）停止。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述輸送單元（100）包括兩塊預設間隔L為500mm的鋼板，且光柵屏蔽時間T為5秒。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋼板通過行車吊運置于輥道（300）上。
【技術特征摘要】
1.一種熱處理爐連續裝鋼的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，當所述光柵傳感器檢測到鋼板到達熱處理爐（200）爐口時，所述可編程邏輯控制器plc控制所述熱處理爐（200）的爐門開啟并控制所述輥道（300）運轉；當所述光柵傳感器未檢測到鋼板時，所述可編程邏輯控制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：安家樂，許艷輝，程虎，陳正楠，王德銀，李爍陽，楊恒，
申請(專利權)人：南京鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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