【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及運(yùn)輸裝置，特別涉及一種肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置。
技術(shù)介紹
1、肉是多種礦物質(zhì)的較好來源，鈉、鉀、磷、硫、氯等元素的含量較多，鐵、銅、錳、鋅、鈷等元素也較豐富，但鈣含量極低。可溶性礦物質(zhì)(如鉀和鈉)在肉的凍融過程中容易隨汁液而流失；鐵、銅、鋅等礦物質(zhì)與蛋白質(zhì)相結(jié)合而存在，在加工中不易受到損失，而肉類營養(yǎng)成分可因動物種類、年齡、部位及肥瘦程度不同而異。蛋白質(zhì)的含量一般為10％—20％，其中以內(nèi)臟如肝臟等含量較高，可達(dá)21％以上，其次是瘦肉，含量約17％，其中牛肉較高，可達(dá)20.3％，肥肉的含量較低，如肥豬肉僅2.2％，肉類蛋白質(zhì)的9基酸組成，接近人體組織需要。因此生理價值較高，稱為完全蛋白質(zhì)或優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)。
2、現(xiàn)有在肉類加工時，需要將肉類產(chǎn)品通過運(yùn)輸裝置，將產(chǎn)品運(yùn)送至需要加工的地點(diǎn)，在具體操作時，需要先將肉類產(chǎn)品放置在運(yùn)輸小桶中，再將運(yùn)輸小桶放置在運(yùn)輸車上，接著將運(yùn)輸小桶送至需要加工的機(jī)器處，最后通過工作人員將小桶抬起后，并且使小桶翻轉(zhuǎn)，將其內(nèi)部的肉類倒入機(jī)器中，整個過程比較消耗體力，增加了勞動強(qiáng)度，同時隨著工作人員體力的消耗，會降低工作人員的工作速度，不利于工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，進(jìn)而解決了
技術(shù)介紹
中提及的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：包括安裝主架以及方便其運(yùn)輸?shù)囊苿有≤嚕惭b主架設(shè)置在移動小車上，移動小車上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和距離調(diào)節(jié)
3、進(jìn)一步地，兩個所述定位夾板上均設(shè)置有與同側(cè)連接轉(zhuǎn)軸固接的限位滑塊一、與限位滑塊一滑動卡接的限位滑槽一，貫穿限位滑塊一壁面的導(dǎo)向桿一、固定在限位滑塊一和限位滑槽一之間復(fù)位彈簧二以及設(shè)置定位夾板右端的滑動滾輪，導(dǎo)向桿一活動穿過復(fù)位彈簧二的內(nèi)部，兩個所述定位夾板上均設(shè)置有擠壓塊、與擠壓塊固接的限位滑塊二、與限位滑塊二滑動卡接的限位滑槽二、貫穿限位滑塊二壁面的導(dǎo)向桿二以及設(shè)置在限位滑塊二和限位滑槽二之間的復(fù)位彈簧三，導(dǎo)向桿二的外壁活動穿過復(fù)位彈簧三的內(nèi)部，擠壓塊整體呈l形，擠壓塊和定位夾板之間具有一段距離，擠壓塊水平端的前側(cè)壁面呈從上到下依次升高的傾斜面，擠壓塊豎直端靠近定位夾板的壁面設(shè)置有海綿。
4、進(jìn)一步地，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接滑板、固定連板、連接滑塊、連接滑槽、復(fù)位彈簧一、限位擋板和接觸滾輪，固定連板、連接滑塊、接觸滾輪和限位擋板均前后對稱設(shè)置有兩個。
5、進(jìn)一步地，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括距離調(diào)節(jié)桿和對其驅(qū)動的電機(jī)二，距離調(diào)節(jié)桿設(shè)置在連接滑槽的內(nèi)部。
6、進(jìn)一步地，兩個所述連接滑塊分別通過兩個固定連板與同側(cè)夾緊力臂連接，兩個連接滑塊均和連接滑槽滑動卡接，復(fù)位彈簧一固定在兩個連接滑塊相靠近的壁面之間。
7、進(jìn)一步地，兩個所述接觸滾輪均通過轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在同側(cè)固定連板的頂部，兩個限位擋板分別設(shè)置在安裝主架內(nèi)部的前后兩側(cè)。
8、進(jìn)一步地，兩個所述限位擋板底部壁面均呈傾斜面，兩個傾斜面呈“八字形”，兩個接觸滾輪均與同側(cè)限位擋板的傾斜面相互接觸，接觸滾輪是由橡膠材質(zhì)制成。
9、進(jìn)一步地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲杠和設(shè)置在安裝主架頂部的電機(jī)一，往復(fù)絲杠通過電機(jī)一進(jìn)行驅(qū)動轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠和連接滑板螺紋連接，安裝主架的內(nèi)部設(shè)置有貫穿連接滑板頂部的限位滑桿。
10、進(jìn)一步地，所述連接滑槽的內(nèi)部設(shè)置有活動穿過復(fù)位彈簧一內(nèi)部的連接滑桿，兩個連接滑塊均可在連接滑桿的外壁滑動，通過連接滑槽可對兩個連接滑塊進(jìn)行前后方向的限位。
11、進(jìn)一步地，所述距離調(diào)節(jié)桿的外壁開設(shè)有雙向螺紋槽，兩個連接滑塊分別和所對應(yīng)的螺紋槽螺紋連接，安裝主架的前側(cè)壁設(shè)置有貫穿其豎直端的連接通槽，電機(jī)二的輸出端活動穿過連接通槽的內(nèi)部。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：
13、1.本方案中，通過設(shè)置連接轉(zhuǎn)軸、傳動蝸輪、傳動蝸桿、傳動齒輪和傳動齒條，以及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可使定位夾板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和高度改變，實(shí)現(xiàn)對運(yùn)輸小桶的自動翻轉(zhuǎn)和自動抬高，整個過程不需要人工手動進(jìn)行搬運(yùn)和傾倒，比較節(jié)省體力，同時會增加工作效率。
14、2.本方案中，通過設(shè)置距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)兩個定位夾板相互遠(yuǎn)離或者相互靠近運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸小桶的自動夾緊和松開，不需要人工手動操作，節(jié)省時間提高了工作效率。
15、3.本方案中，通過將距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)更換為外壁開設(shè)有正反向螺紋槽的距離調(diào)節(jié)桿，可增加兩個定位夾板距離的范圍，從而增加兩個定位夾板夾夾范圍，提高適用范圍。
16、4.本方案，通過設(shè)置限位滑塊一、限位滑槽一、導(dǎo)向桿一、復(fù)位彈簧二和滑動滾輪，以及通過設(shè)置擠壓塊、限位滑塊二、限位滑槽二、導(dǎo)向桿二和復(fù)位彈簧三，可對運(yùn)輸小桶產(chǎn)生慣性和振動，提高其傾倒效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，包括安裝主架(11)以及設(shè)置在安裝主架(11)上且方便其運(yùn)輸?shù)囊苿有≤?10)，其特征在于，所述移動小車(10)上設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及對其高度改變的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：兩個所述定位夾板(13)上均設(shè)置有與同側(cè)連接轉(zhuǎn)軸(14)固接的限位滑塊一(34)、與限位滑塊一(34)滑動卡接的限位滑槽一(35)，貫穿限位滑塊一(34)壁面的導(dǎo)向桿一(36)、固定在限位滑塊一(34)和限位滑槽一(35)之間復(fù)位彈簧二(37)以及設(shè)置定位夾板(13)右端的滑動滾輪(43)；
3.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接滑板(19)、固定連板(20)、連接滑塊(21)、連接滑槽(22)、復(fù)位彈簧一(23)、限位擋板(25)和接觸滾輪(24)，固定連板(20)、連接滑塊(21)、接觸滾輪(24)和限位擋板(25)均前后對稱設(shè)置有兩個。
4.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括距離調(diào)節(jié)桿(30)和對
5.如權(quán)利要求3所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：兩個所述連接滑塊(21)分別通過兩個固定連板(20)與同側(cè)夾緊力臂(12)連接，兩個連接滑塊(21)均和連接滑槽(22)滑動卡接，復(fù)位彈簧一(23)固定在兩個連接滑塊(21)相靠近的壁面之間。
6.如權(quán)利要求3所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：兩個所述接觸滾輪(24)設(shè)置在同側(cè)固定連板(20)的頂部，兩個限位擋板(25)分別設(shè)置在安裝主架(11)內(nèi)部的前后兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：兩個所述限位擋板(25)底部壁面均呈傾斜面，兩個傾斜面呈從上到下相互遠(yuǎn)離的狀態(tài)，兩個接觸滾輪(24)均與同側(cè)限位擋板(25)的傾斜面相互接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲杠(27)和設(shè)置在安裝主架(11)頂部的電機(jī)一(32)，往復(fù)絲杠(27)通過電機(jī)一(32)進(jìn)行驅(qū)動轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠(27)和連接滑板(19)螺紋連接，安裝主架(11)的內(nèi)部設(shè)置有貫穿連接滑板(19)頂部的限位滑桿(26)。
9.如權(quán)利要求3所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述連接滑槽(22)的內(nèi)部設(shè)置有活動穿過復(fù)位彈簧一(23)內(nèi)部的連接滑桿(33)，兩個連接滑塊(21)均可在連接滑桿(33)的外壁滑動。
10.如權(quán)利要求4所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述距離調(diào)節(jié)桿(30)的外壁開設(shè)有雙向螺紋槽，兩個連接滑塊(21)分別和所對應(yīng)的螺紋槽螺紋連接，安裝主架(11)的前側(cè)壁設(shè)置有貫穿其豎直端的連接通槽(29)，電機(jī)二(31)的輸出端活動穿過連接通槽(29)的內(nèi)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，包括安裝主架(11)以及設(shè)置在安裝主架(11)上且方便其運(yùn)輸?shù)囊苿有≤?10)，其特征在于，所述移動小車(10)上設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及對其高度改變的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：兩個所述定位夾板(13)上均設(shè)置有與同側(cè)連接轉(zhuǎn)軸(14)固接的限位滑塊一(34)、與限位滑塊一(34)滑動卡接的限位滑槽一(35)，貫穿限位滑塊一(34)壁面的導(dǎo)向桿一(36)、固定在限位滑塊一(34)和限位滑槽一(35)之間復(fù)位彈簧二(37)以及設(shè)置定位夾板(13)右端的滑動滾輪(43)；
3.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接滑板(19)、固定連板(20)、連接滑塊(21)、連接滑槽(22)、復(fù)位彈簧一(23)、限位擋板(25)和接觸滾輪(24)，固定連板(20)、連接滑塊(21)、接觸滾輪(24)和限位擋板(25)均前后對稱設(shè)置有兩個。
4.如權(quán)利要求1所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括距離調(diào)節(jié)桿(30)和對其驅(qū)動的電機(jī)二(31)，距離調(diào)節(jié)桿(30)設(shè)置在連接滑槽(22)的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求3所述的肉類加工用的翻轉(zhuǎn)倒料裝置，其特征在于：兩個所述連接滑塊(21)分別通過兩個固定連板(20)與同側(cè)夾緊力臂(12)連接，兩個連接滑塊(21)均和連接滑槽(22)滑動卡接，復(fù)位彈簧一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬瑞峰，李鵬飛，宋慧波，孟祥平，趙貴紅，呂寧，吳軍建，王亞君，
申請(專利權(quán))人：山東李全德食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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