【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬料卷缺陷檢測，具體為一種金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)。
技術(shù)介紹
1、分條機(jī)常用于對金屬料卷進(jìn)行剪切，使得金屬料卷可以根據(jù)需要剪切成不同的長度和寬度，而金屬料卷在接受剪切前需要對其表面缺陷加以檢測，一般是采用紅外檢測儀利用紅外光的反射光變化來檢測金屬料卷表面的缺陷，如空洞、夾雜物等。
2、現(xiàn)有的紅外檢測儀在檢測金屬料卷表面的缺陷時，由于金屬料卷在傳動過程中容易發(fā)生輕微抖動，從而容易導(dǎo)致表面缺陷檢測出現(xiàn)誤測現(xiàn)象，而且紅外檢測儀表面的窗口也容易因灰塵粘附而出現(xiàn)誤測。
3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種金屬料卷缺陷檢測裝置，包括上壓送傳輸帶和紅外缺陷檢測組件，所述上壓送傳輸帶的下方設(shè)置有下壓送傳輸帶，且上壓送傳輸帶與下壓送傳輸帶之間穿設(shè)有料卷本體，所述下壓送傳輸帶的兩側(cè)固定有外延履帶，所述紅外缺陷檢測組件設(shè)置于下壓送傳輸帶之間，所述紅外缺陷檢測組件包括機(jī)體箱、檢測窗、微型電機(jī)、第一絲桿和擦拭套，所述機(jī)體箱位于料卷本體的上方、下方，且機(jī)體箱靠近料卷本體的一側(cè)開設(shè)有檢測窗，所述機(jī)體箱的外側(cè)一端固定有微型電機(jī)，且微型電機(jī)的輸出端連接有第一絲桿，所述第一絲桿的外壁通過移動套座連接有擦拭套，所述上壓送傳輸帶
3、進(jìn)一步的，所述外延履帶的外側(cè)內(nèi)部固定有缺陷標(biāo)記組件，所述缺陷標(biāo)記組件包括微型推桿和短齒條，且微型推桿均勻分布于外延履帶的內(nèi)部，所述微型推桿的外端固定有短齒條。
4、進(jìn)一步的，所述缺陷標(biāo)記組件還包括傳動齒條、彈簧伸縮桿和同步支架，所述短齒條的上方設(shè)置有傳動齒條，且傳動齒條的端部連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的活動桿外壁固定有同步支架。
5、進(jìn)一步的，所述缺陷標(biāo)記組件還包括驅(qū)動電機(jī)，所述同步支架的頂部一側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)。
6、進(jìn)一步的，所述缺陷標(biāo)記組件還包括第二絲桿，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有第二絲桿。
7、進(jìn)一步的，所述缺陷標(biāo)記組件還包括導(dǎo)向軌，所述第二絲桿的外壁通過移動套座連接有導(dǎo)向軌，且導(dǎo)向軌與第二絲桿之間呈垂直分布。
8、進(jìn)一步的，所述缺陷標(biāo)記組件還包括電動伸縮推桿，所述導(dǎo)向軌的一端固定有電動伸縮推桿，且電動伸縮推桿的活動桿部位穿設(shè)至導(dǎo)向軌的內(nèi)部。
9、進(jìn)一步的，所述缺陷標(biāo)記組件還包括滑動噴墨條，所述導(dǎo)向軌的內(nèi)部滑動連接有滑動噴墨條，且滑動噴墨條通過管道連接有油墨泵體。
10、進(jìn)一步的，所述滑動噴墨條的底部等距分布有噴孔，且滑動噴墨條的頂部與電動伸縮推桿的活動桿端部固定連接。
11、一種分條機(jī)，其應(yīng)用有上述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置。
12、本專利技術(shù)提供了一種金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)，具備以下有益效果：
13、1.該金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)，微型電機(jī)會帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動使得擦拭套貼于檢測窗表面加以滑動，由此使得擦拭套可以定期對檢測窗表面加以擦拭清理，以此防止檢測窗表面粘附灰塵導(dǎo)致誤測情況的產(chǎn)生，而且由于料卷本體在被繃緊后被上壓送傳輸帶、下壓送傳輸帶所夾持，在保障料卷本體得以平穩(wěn)傳輸并防止料卷本體在傳輸過程中發(fā)生輕微抖動，由此避免缺陷檢測出現(xiàn)誤測，從而有利于保障并提高對料卷本體表面缺陷檢測的結(jié)果準(zhǔn)確性。
14、2.該金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)，料卷本體表面的缺陷位置傳輸至滑動噴墨條的正下方時，最邊側(cè)的微型推桿伸出使得短齒條與傳動齒條嚙合，從而使得滑動噴墨條與料卷本體表面的缺陷位置相對靜止并進(jìn)行同步移動，由此滑動噴墨條底部的噴孔可以將油墨噴至料卷本體表面的缺陷位置以對缺陷部位加以凸顯，以便后續(xù)分條機(jī)對料卷本體加以剪切時避開缺陷位置。
15、3.該金屬料卷缺陷檢測裝置及分條機(jī)，在滑動噴墨條與料卷本體表面的缺陷位置相對靜止進(jìn)行同步移動時，驅(qū)動電機(jī)帶動第二絲桿轉(zhuǎn)動使得滑動噴墨條可以沿x軸方向來回滑動，同時通過電動伸縮推桿的伸縮使得滑動噴墨條沿導(dǎo)向軌內(nèi)部來回滑動，即滑動噴墨條沿y軸方向來回滑動，由此使得滑動噴墨條底部的噴孔可以進(jìn)一步的調(diào)整位置使得噴孔可以進(jìn)一步對準(zhǔn)料卷本體表面的缺陷部位。
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1.一種金屬料卷缺陷檢測裝置，包括上壓送傳輸帶(1)和紅外缺陷檢測組件(5)，其特征在于：所述上壓送傳輸帶(1)的下方設(shè)置有下壓送傳輸帶(2)，且上壓送傳輸帶(1)與下壓送傳輸帶(2)之間穿設(shè)有料卷本體(3)，所述下壓送傳輸帶(2)的兩側(cè)固定有外延履帶(4)，所述紅外缺陷檢測組件(5)設(shè)置于下壓送傳輸帶(2)之間，所述紅外缺陷檢測組件(5)包括機(jī)體箱(501)、檢測窗(502)、微型電機(jī)(503)、第一絲桿(504)和擦拭套(505)，所述機(jī)體箱(501)位于料卷本體(3)的上方、下方，且機(jī)體箱(501)靠近料卷本體(3)的一側(cè)開設(shè)有檢測窗(502)，所述機(jī)體箱(501)的外側(cè)一端固定有微型電機(jī)(503)，且微型電機(jī)(503)的輸出端連接有第一絲桿(504)，所述第一絲桿(504)的外壁通過移動套座連接有擦拭套(505)，所述上壓送傳輸帶(1)的頂部固定有液壓推桿(6)，所述料卷本體(3)貼于下壓送傳輸帶(2)的表面，且料卷本體(3)位于外延履帶(4)之間，而后液壓推桿(6)伸出使得上壓送傳輸帶(1)下降以壓于料卷本體(3)的表面，兩組下壓送傳輸帶(2)、上壓送傳輸帶(1)同步傳
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述外延履帶(4)的外側(cè)內(nèi)部固定有缺陷標(biāo)記組件(7)，所述缺陷標(biāo)記組件(7)包括微型推桿(701)和短齒條(702)，且微型推桿(701)均勻分布于外延履帶(4)的內(nèi)部，所述微型推桿(701)的外端固定有短齒條(702)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括傳動齒條(703)、彈簧伸縮桿(704)和同步支架(705)，所述短齒條(702)的上方設(shè)置有傳動齒條(703)，且傳動齒條(703)的端部連接有彈簧伸縮桿(704)，所述彈簧伸縮桿(704)的活動桿外壁固定有同步支架(705)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括驅(qū)動電機(jī)(706)，所述同步支架(705)的頂部一側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)(706)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括第二絲桿(707)，所述驅(qū)動電機(jī)(706)的輸出端連接有第二絲桿(707)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括導(dǎo)向軌(708)，所述第二絲桿(707)的外壁通過移動套座連接有導(dǎo)向軌(708)，且導(dǎo)向軌(708)與第二絲桿(707)之間呈垂直分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括電動伸縮推桿(709)，所述導(dǎo)向軌(708)的一端固定有電動伸縮推桿(709)，且電動伸縮推桿(709)的活動桿部位穿設(shè)至導(dǎo)向軌(708)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括滑動噴墨條(710)，所述導(dǎo)向軌(708)的內(nèi)部滑動連接有滑動噴墨條(710)，且滑動噴墨條(710)通過管道連接有油墨泵體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述滑動噴墨條(710)的底部等距分布有噴孔，且滑動噴墨條(710)的頂部與電動伸縮推桿(709)的活動桿端部固定連接。
10.一種分條機(jī)，其特征在于：其應(yīng)用有權(quán)利要求1-9任一項所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬料卷缺陷檢測裝置，包括上壓送傳輸帶(1)和紅外缺陷檢測組件(5)，其特征在于：所述上壓送傳輸帶(1)的下方設(shè)置有下壓送傳輸帶(2)，且上壓送傳輸帶(1)與下壓送傳輸帶(2)之間穿設(shè)有料卷本體(3)，所述下壓送傳輸帶(2)的兩側(cè)固定有外延履帶(4)，所述紅外缺陷檢測組件(5)設(shè)置于下壓送傳輸帶(2)之間，所述紅外缺陷檢測組件(5)包括機(jī)體箱(501)、檢測窗(502)、微型電機(jī)(503)、第一絲桿(504)和擦拭套(505)，所述機(jī)體箱(501)位于料卷本體(3)的上方、下方，且機(jī)體箱(501)靠近料卷本體(3)的一側(cè)開設(shè)有檢測窗(502)，所述機(jī)體箱(501)的外側(cè)一端固定有微型電機(jī)(503)，且微型電機(jī)(503)的輸出端連接有第一絲桿(504)，所述第一絲桿(504)的外壁通過移動套座連接有擦拭套(505)，所述上壓送傳輸帶(1)的頂部固定有液壓推桿(6)，所述料卷本體(3)貼于下壓送傳輸帶(2)的表面，且料卷本體(3)位于外延履帶(4)之間，而后液壓推桿(6)伸出使得上壓送傳輸帶(1)下降以壓于料卷本體(3)的表面，兩組下壓送傳輸帶(2)、上壓送傳輸帶(1)同步傳動使得料卷本體(3)朝一個方向傳輸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述外延履帶(4)的外側(cè)內(nèi)部固定有缺陷標(biāo)記組件(7)，所述缺陷標(biāo)記組件(7)包括微型推桿(701)和短齒條(702)，且微型推桿(701)均勻分布于外延履帶(4)的內(nèi)部，所述微型推桿(701)的外端固定有短齒條(702)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬料卷缺陷檢測裝置，其特征在于：所述缺陷標(biāo)記組件(7)還包括傳動齒條(703)、彈簧伸縮桿(704)和同步支架(705)，所述短齒條(702)的上方設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳亞斌，李斌，陳磊，
申請(專利權(quán))人：蘇州宇之亞金屬有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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