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    一種極耳對齊度調(diào)整方法、調(diào)節(jié)裝置和卷繞系統(tǒng)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44398619 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:11
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及電芯卷繞技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種極耳對齊度調(diào)整方法、調(diào)節(jié)裝置和卷繞系統(tǒng)。極耳對齊度調(diào)整方法包括:確定極耳的偏移量;若偏移量的絕對值大于第一閾值且小于第二閾值,則根據(jù)偏移量確定相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距補(bǔ)償值;若偏移量的絕對值大于或者等于第二閾值,則根據(jù)偏移量確定網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距補(bǔ)償值。上述調(diào)節(jié)方法中,當(dāng)極耳的偏移量的絕對值大于第一閾值小于第二閾值時(shí),可以利用模切裝置的切割精度較高的特點(diǎn),通過補(bǔ)償相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距改善極耳的偏移。當(dāng)極耳的偏移量的絕對值大于或等于第二閾值時(shí),可以利用網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距具有較大的調(diào)節(jié)范圍的特點(diǎn),通過補(bǔ)償網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距,改善極耳的偏移。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及電芯卷繞,尤其涉及一種極耳對齊度調(diào)整方法、調(diào)節(jié)裝置和卷繞系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、鋰電池是一種二次電池,可以實(shí)現(xiàn)化學(xué)能和電能的相互轉(zhuǎn)化。在生產(chǎn)過程中,鋰電池的電芯可以通過卷繞方式形成,也可以通過疊片方式形成。相對于疊片方式而言,卷繞方式的成本更低,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)儲能和動(dòng)力電池的電芯。

    2、采用卷繞方式制造電芯時(shí),電芯的極耳對齊度控制是制造過程中的難點(diǎn)。如果極耳分布相對于標(biāo)準(zhǔn)分布偏移較嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致電池內(nèi)部的短路或電介質(zhì)泄露,從而引發(fā)安全隱患。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)提供一種極耳對齊度調(diào)整方法、調(diào)節(jié)裝置和卷繞系統(tǒng),用以提高極耳的對齊度,提高電池的安全性能。

    2、第一方面,本專利技術(shù)提供了一種極耳對齊度調(diào)整方法。應(yīng)用于卷繞系統(tǒng);所述卷繞系統(tǒng)包括模切裝置、網(wǎng)紋輥、過輥和卷針;所述模切裝置用于切割料帶,使所述料帶具有多個(gè)極耳;所述網(wǎng)紋輥和所述過輥位于所述模切裝置和所述卷針之間,所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間具有使所述料帶通過的間隙,所述網(wǎng)紋輥用于在所述料帶通過所述間隙的過程中輥壓所述料帶;所述卷針用于將所述料帶卷繞以形成電芯;

    3、所述極耳對齊度調(diào)整方法包括:

    4、確定所述極耳的偏移量;

    5、若所述偏移量的絕對值大于第一閾值且小于第二閾值,則根據(jù)所述偏移量確定相鄰的兩個(gè)所述極耳之間的間距補(bǔ)償值;

    6、若所述偏移量的絕對值大于或者等于所述第二閾值,則根據(jù)所述偏移量確定所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間的間距補(bǔ)償值。</p>

    7、本專利技術(shù)提供的極耳對齊度調(diào)整方法的有益效果如下:

    8、上述極耳對齊度調(diào)整方法中,若極耳的偏移量的絕對值大于第一閾值且小于第二閾值,則說明極耳的偏移量相對較小。而由于模切裝置的切割精度較高,因此,通過調(diào)節(jié)模切裝置的模切參數(shù),可以使得相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距發(fā)生較小的變動(dòng),從而可以改善極耳的較小偏移。也就是說,當(dāng)極耳的偏移量滿足上述范圍時(shí),可以采用補(bǔ)償相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距的方式改善極耳的偏移。

    9、若極耳的偏移量的絕對值大于或者等于第二閾值,則說明極耳的偏移量相對較大。而網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距具有較大的變動(dòng)范圍,從而使得料帶的厚度具有較大的變動(dòng)范圍,進(jìn)而可以有效抵消極耳的較大偏移。因此,當(dāng)極耳的偏移量的絕對值大于或者等于第二閾值時(shí),可以采用補(bǔ)償料帶的厚度的方式改善極耳的偏移。

    10、第二方面,本專利技術(shù)還提供了一種調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置包括:

    11、第一確定模塊,用于確定所述極耳的偏移量;

    12、第一補(bǔ)償模塊,用于若所述偏移量的絕對值大于第一閾值且小于第二閾值,則根據(jù)所述偏移量確定相鄰的兩個(gè)所述極耳之間的間距補(bǔ)償值;

    13、第二補(bǔ)償模塊,用于若所述偏移量的絕對值大于或者等于所述第二閾值,則根據(jù)所述偏移量確定所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間的間距補(bǔ)償值。

    14、本專利技術(shù)提供的調(diào)節(jié)裝置的有益效果如下:

    15、上述調(diào)節(jié)裝置在改善極耳偏移的過程中,第一確定模塊確定出極耳的偏移量之后,可以采用不同的方式改善極耳的偏移。當(dāng)極耳的偏移量的絕對值大于第一閾值小于第二閾值時(shí),可以利用模切裝置的切割精度較高的特點(diǎn),通過補(bǔ)償相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距改善極耳的偏移。當(dāng)極耳的偏移量的絕對值大于或等于第二閾值時(shí),可以利用網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距具有較大的調(diào)節(jié)范圍的特點(diǎn),通過補(bǔ)償網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距,調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥對料帶的輥壓力,從而改變料帶的厚度,進(jìn)而改善極耳的偏移。

    16、第三方面,本專利技術(shù)還提供了一種卷繞系統(tǒng)。該卷繞系統(tǒng)包括模切裝置、網(wǎng)紋輥、過輥、驅(qū)動(dòng)裝置、卷針和上述第二方面所述的調(diào)節(jié)裝置;其中:

    17、所述模切裝置用于切割料帶,使所述料帶具有多個(gè)極耳;所述模切裝置和所述調(diào)節(jié)裝置連接,用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)裝置確定的、相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距補(bǔ)償值調(diào)節(jié)相鄰的兩個(gè)所述極耳之間的間距;

    18、所述網(wǎng)紋輥和所述過輥位于所述模切裝置和所述卷針之間,所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間具有使所述料帶通過的間隙,所述網(wǎng)紋輥用于在所述料帶通過所述間隙的過程中輥壓所述料帶;

    19、所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述調(diào)節(jié)裝置連接,用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)裝置確定的、所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間的間距補(bǔ)償值調(diào)節(jié)所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間的間距;

    20、所述卷針用于將所述料帶和隔膜卷繞以形成電芯。

    21、本專利技術(shù)提供的卷繞系統(tǒng)的有益效果如下:

    22、上述卷繞系統(tǒng)在卷繞電芯的過程中,調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)極耳的偏移情況確定出兩個(gè)極耳之間的間距補(bǔ)償值或網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距補(bǔ)償值。當(dāng)調(diào)節(jié)裝置確定出相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距補(bǔ)償值之后,模切裝置可以根據(jù)該間距補(bǔ)償值對相鄰的兩個(gè)極耳之間的間距進(jìn)行補(bǔ)償,從而改善極耳的偏移。當(dāng)調(diào)節(jié)裝置確定出網(wǎng)紋輥和過輥之間的間距補(bǔ)償值之后,驅(qū)動(dòng)裝置可以使網(wǎng)紋輥和過輥相對靠近或者相對遠(yuǎn)離,從而調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥對料帶的輥壓力,進(jìn)而改變料帶的厚度,改善極耳的偏移。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,應(yīng)用于卷繞系統(tǒng);所述卷繞系統(tǒng)包括模切裝置、網(wǎng)紋輥、過輥和卷針;所述模切裝置用于切割料帶,使所述料帶具有多個(gè)極耳;所述網(wǎng)紋輥和所述過輥位于所述模切裝置和所述卷針之間,所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間具有使所述料帶通過的間隙,所述網(wǎng)紋輥用于在所述料帶通過所述間隙的過程中輥壓所述料帶;所述卷針用于將所述料帶和隔膜卷繞以形成電芯;

    2.如權(quán)利要求1所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,所述確定所述極耳的偏移量之前,還包括:

    3.如權(quán)利要求1或2所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,還包括:

    4.如權(quán)利要求3所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,所述確定相鄰的兩個(gè)所述極耳之間的實(shí)測間距,具體包括:

    5.如權(quán)利要求1或2所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,所述料帶所包含的多個(gè)極耳中包括基準(zhǔn)極耳和第一極耳,所述基準(zhǔn)極耳為所述料帶中的第n個(gè)極耳,所述第一極耳為所述料帶中的第n+k個(gè)極耳,1≤n≤m,1≤k≤m-n,m為所述料帶所包含的極耳總數(shù);所述卷針的周側(cè)具有檢測工位,所述料帶卷繞于所述卷針的過程中,所述基準(zhǔn)極耳和所述第一極耳依次經(jīng)過所述檢測工位;

    6.一種調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括:

    7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,還包括:

    8.如權(quán)利要求6或7所述的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,還包括:

    9.如權(quán)利要求8所述的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第二獲取模塊具體用于:

    10.如權(quán)利要求6或7所述的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述料帶所包含的多個(gè)極耳中包括基準(zhǔn)極耳和第一極耳,所述基準(zhǔn)極耳為所述料帶中的第n個(gè)極耳,所述第一極耳為所述料帶中的第n+k個(gè)極耳,1≤n≤m,1≤k≤m-n,m為所述料帶所包含的極耳總數(shù);所述卷針的周側(cè)具有檢測工位,所述料帶卷繞于所述卷針的過程中,所述基準(zhǔn)極耳和所述第一極耳依次經(jīng)過所述檢測工位;

    11.一種卷繞系統(tǒng),其特征在于,包括模切裝置、過輥、網(wǎng)紋輥、驅(qū)動(dòng)裝置、卷針和如權(quán)利要求6~10任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)裝置;

    12.如權(quán)利要求11所述的卷繞系統(tǒng),其特征在于,所述網(wǎng)紋輥的表面具有多個(gè)凸包,所述凸包的表面為球面,所述凸包的直徑為D,所述D滿足以下關(guān)系:3.0mm≤D≤3.5mm;

    13.如權(quán)利要求11所述的卷繞系統(tǒng),其特征在于,還包括厚度測量裝置和機(jī)架;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,應(yīng)用于卷繞系統(tǒng);所述卷繞系統(tǒng)包括模切裝置、網(wǎng)紋輥、過輥和卷針;所述模切裝置用于切割料帶,使所述料帶具有多個(gè)極耳;所述網(wǎng)紋輥和所述過輥位于所述模切裝置和所述卷針之間,所述網(wǎng)紋輥和所述過輥之間具有使所述料帶通過的間隙,所述網(wǎng)紋輥用于在所述料帶通過所述間隙的過程中輥壓所述料帶;所述卷針用于將所述料帶和隔膜卷繞以形成電芯;

    2.如權(quán)利要求1所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,所述確定所述極耳的偏移量之前,還包括:

    3.如權(quán)利要求1或2所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,還包括:

    4.如權(quán)利要求3所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,所述確定相鄰的兩個(gè)所述極耳之間的實(shí)測間距,具體包括:

    5.如權(quán)利要求1或2所述的極耳對齊度調(diào)整方法,其特征在于,所述料帶所包含的多個(gè)極耳中包括基準(zhǔn)極耳和第一極耳,所述基準(zhǔn)極耳為所述料帶中的第n個(gè)極耳,所述第一極耳為所述料帶中的第n+k個(gè)極耳,1≤n≤m,1≤k≤m-n,m為所述料帶所包含的極耳總數(shù);所述卷針的周側(cè)具有檢測工位,所述料帶卷繞于所述卷針的過程中,所述基準(zhǔn)極耳和所述第一極耳依次經(jīng)過所述檢測工位;...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:戴圣逸樊鑫業(yè)齊彬偉
    申請(專利權(quán))人:中創(chuàng)新航科技合肥有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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