【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高分子化合物領域，涉及一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法。
技術介紹
1、熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)是一種成熟的環保無毒材料，其具有其它塑料和天然材料所無法比擬的高強度、高彈性和優良的耐磨、耐低溫等性能，而且具有較高的承壓能力。雖然熱塑性聚氨酯彈性體具有優異的性能，但也存在某些局限，如彈性、韌性以及耐老化性能仍有待提高。
2、cn109694458a提供了一種高性能的高分子tpu聚氨酯彈性體，所述a組分與所述b組分的質量比例為11:2的比例構成。所述a組分的組成成份按質量份數計如下：聚醚多元醇35-60份、聚己二酸-乙二醇酯二元醇10-20份、鄰苯二甲酸二辛酯4-5份、二異氰酸酯5-8份。所述b組分的組成成份按質量份數計如下：聚醚多元醇25-40份、紫外線吸收劑uv-95-8份、1,4-環己烷二異氰酸酯10-14份、1,4-丁二醇2-6份、抗氧劑10104-8份、無機納米填料20-30份。該專利技術提供的tpu薄膜具有較好的耐老化性能以及韌性，但是其彈性仍有待提高。
3、cn?105647162a提供了一種高韌性tpu基泡沫3d打印材料，按照重量份包含一下組分：tpu85-95份，粉末發泡劑1-3份，psf7-10份，分散潤滑劑0.5～1.5份，增韌劑3～8份，穩定劑1～2.5份，抗氧化劑0.5～1份，界面偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋯類偶聯劑其中的一種；該專利技術得到的tpu基泡沫3d打印材料具有較好的韌性，但是其彈性以及耐老化性能仍有待提高。
4、因此，開發一種彈
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法，制備得到的氯化聚乙烯改性tpu薄膜具有較高的韌性、彈性以及耐老化性能，且制備方法簡單，原料易得，價格低廉，易于實現，便于工業大規模生產應用。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法，包括如下步驟：
4、將60-80重量份的tpu顆粒、10-20重量份的氯化聚乙烯、1-8重量份的偶聯劑改性二氧化硅、1-8重量份的發泡硅酮母粒、5-10重量份的聚碳酸酯以及1-5重量份的加工助劑混練，得到所述氯化聚乙烯改性tpu薄膜。
5、在本專利技術中，氯化聚乙烯改性tpu薄膜包括tpu顆粒、氯化聚乙烯、偶聯劑改性二氧化硅、發泡硅酮母粒以及聚碳酸酯，使得tpu薄膜具有較好的彈性、韌性以及耐老化性能；其中氯化聚乙烯和偶聯劑改性二氧化硅二者共同作用可以增加tpu薄膜的韌性以及耐老化性能；發泡硅酮母粒以及聚碳酸酯二者共同組合，可以提高tpu薄膜的彈性。
6、本專利技術中，tpu顆粒的添加量可以為60重量份、62重量份、65重量份、67重量份、70重量份、72重量份、75重量份、77重量份、80重量份等。
7、在本專利技術中，氯化聚乙烯的添加量可以為10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份等。
8、在本專利技術中，偶聯劑改性二氧化硅的添加量可以為1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份等。
9、在本專利技術中，發泡硅酮母粒的添加量可以為1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份等。
10、在本專利技術中，聚碳酸酯的添加量可以為5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份。
11、在本專利技術中，所述tpu顆粒為聚酯型tpu顆粒和/或聚醚型tpu顆粒。
12、在本專利技術中，所述tpu顆粒為聚酯型tpu顆粒和聚醚型tpu顆粒的組合。
13、在本專利技術中，所述聚酯型tpu顆粒和聚醚型tpu顆粒的質量比為(1-5):1，例如1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1、5:1等。
14、本專利技術中通過選用聚酯型tpu顆粒和聚醚型tpu顆粒二者共同作用，且二者的質量比在本專利技術限定的范圍內，可以增加tpu薄膜的彈性、韌性以及抗老化性能；若二者的質量比不在本專利技術限定的范圍內，或者缺少二者中的任意一種時，tpu薄膜的性能會有所降低。
15、在本專利技術中，所述氯化聚乙烯包括cpe135b、cpe702p或cpe135a中的任意一種或至少兩種的組合。
16、在本專利技術中，所述偶聯劑改性二氧化硅中用偶聯劑為硅烷偶聯劑。
17、在本專利技術中，所述硅烷偶聯劑包括kh-172、kh-171或kh-151中的任意一種或至少兩種的組合。
18、在本專利技術中，所述偶聯劑改性二氧化硅中用二氧化硅的粒徑為0.1-5μm，例如0.1μm、0.5μm、1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm等。
19、在本專利技術中，所述偶聯劑改性二氧化硅的制備方法包括：將二氧化硅加入到溶劑中，分散，得到分散液，而后在分散液中加入偶聯劑，混合，反應，分離，得到偶聯劑改性的二氧化硅。
20、在本專利技術中，所述溶劑為甲苯。
21、在本專利技術中，所述分散的方式為超聲分散。
22、在本專利技術中，所述分散的時間為30-60min，例如30min、32min、35min、37min、40min、42min、45min、47min、50min、52min、55min、57min、60min等。
23、在本專利技術中，所述混合的方式為超聲混合。
24、在本專利技術中，所述反應的溫度為80-100℃，例如80℃、82℃、85℃、87℃、90℃、92℃、95℃、97℃、100℃等。
25、在本專利技術中，所述反應的時間為5-8h，例如5h、5.2h、5.5h、5.7h、6h、6.2h、6.5h、6.7h、7h、7.2h、7.5h、7.8h、8h等。
26、在本專利技術中，所述分離的方式為離心。
27、在本專利技術中，將高分子樹脂、硅酮粉、抗氧劑和發泡劑混合，擠出，得到發泡硅酮母粒。
28、在本專利技術中，以所述高分子樹脂的添加量為100重量份計，硅酮粉的添加量為80-100重量份，(例如80重量份、85重量份、90重量份、95重量份、100重量份等)，抗氧劑的添加量為0.5-1重量份，(例如0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份等)，發泡劑的添加量為2-8重量份(例如2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份等)。
29、在本專利技術中，所述高分子樹脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或尼龍中的任意一種或至少兩種的組合。
30、在本專利技術中本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述偶聯劑改性二氧化硅的制備方法包括：將二氧化硅加入到溶劑中，分散，得到分散液，而后在分散液中加入偶聯劑，混合，反應，分離，得到偶聯劑改性的二氧化硅。
3.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述發泡硅酮母粒的制備方法包括：將高分子樹脂、硅酮粉、抗氧劑和發泡劑混合，擠出，得到發泡硅酮母粒。
4.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述聚碳酸酯的數均分子量為3-8萬；優選地，所述聚碳酸酯包括PC2805、PC2407或PC110中的任意一種或至少兩種的組合。
5.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述添加助劑包括消泡劑、阻燃劑或光穩定劑中的任意一種或至少兩種的組合。
6.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述混練的溫度為80-120
7.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述TPU顆粒為聚酯型TPU顆粒和/或聚醚型TPU顆粒。
8.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述偶聯劑改性二氧化硅中用偶聯劑為硅烷偶聯劑。
9.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性TPU薄膜的制備方法，其特征在于，所述氯化聚乙烯包括CPE135B、CPE702P或CPE135A中的任意一種或至少兩種的組合。
...【技術特征摘要】
1.一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法，其特征在于，所述偶聯劑改性二氧化硅的制備方法包括：將二氧化硅加入到溶劑中，分散，得到分散液，而后在分散液中加入偶聯劑，混合，反應，分離，得到偶聯劑改性的二氧化硅。
3.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法，其特征在于，所述發泡硅酮母粒的制備方法包括：將高分子樹脂、硅酮粉、抗氧劑和發泡劑混合，擠出，得到發泡硅酮母粒。
4.根據權利要求1所述的一種氯化聚乙烯改性tpu薄膜的制備方法，其特征在于，所述聚碳酸酯的數均分子量為3-8萬；優選地，所述聚碳酸酯包括pc2805、pc2407或pc110中的任意一種或至少兩種的組合。
5.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何建雄，樊輝，
申請(專利權)人：東莞市吉鑫高分子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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