【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬加工領域，具體涉及一種高強度中合金滲碳鋼的加工方法。
技術介紹
1、18cr2ni4w屬于高強度中合金滲碳鋼，由于具有較好的強度、韌性和耐磨性，廣泛應用于高強度零件的制造，如直升機軸頸、齒輪，航空發動機的渦輪軸、壓氣機軸等。但材料本身焊接性較差，由于18cr2ni4w在滲碳淬火后表面達到高碳狀態，因此焊接后容易造成脆性增大，有時甚至在焊接后會自行斷裂，因此，目前對于18cr2ni4w材料的產品都不能采取焊接方式，只能采用鑄造、鍛造等方式。
技術實現思路
1、本專利技術意在提供高強度中合金滲碳鋼的加工方法，以解決現有加工工藝無法完成對18cr2ni4w材料進行焊接的問題。
2、為解決以上問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種高強度中合金滲碳鋼的加工方法，包括以下步驟：
4、步驟一，零件組裝、焊接形成產品：將所有構成產品的零件通過對應坡口接觸對齊，使所有待焊接零件組裝形成產品雛形；在焊前對整個擺放組裝的待焊接零件進行整體預熱處理,預熱溫度為200℃-250℃；在所有待焊接件的溫度達到后，開始逐一對擺放接觸的兩個待焊接零件的坡口接觸邊緣進行焊接，使兩個零件的母材材料之間形成一定寬度的焊縫；在焊接過程中持續對整個產品的所有待焊接零件進行加熱補火，保證其在焊接過程中溫度始終保持在200℃-250℃；
5、步驟二，產品整體去氫；
6、步驟三，產品整體去應力退火；
7、步驟四，產品整體調質；
<...【技術保護點】
1.一種高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟二中，將焊接完成后的產品整體，加熱到250℃-300℃，并保溫2h進行去氫處理。
3.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟三中，對去氫后的產品整體進行去應力退火，當爐溫達到300℃時，將產品裝爐，以70-90℃/h的速度進行升溫，升溫至500±20℃后進行保溫，保溫時間5-7h后，以70-100℃/h的速度隨爐冷卻，冷卻至280-300℃時，出爐空冷。
4.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟四中，對去應力后的產品整體進行調質，當爐溫達到300℃時，將產品裝爐，在5-9小時內升溫至830±20℃后進行保溫，保溫時間5-9h后出爐在油中冷卻至50-100℃；然后在3-5h小時內升溫至520±20℃后進行保溫，保溫時間5-12h后出爐在空氣中冷卻至室溫；使調質后的產品性能要求達到：抗拉強度Rm≥1050MPa，屈服強度Rel≥835MPa，延伸率A≥10％
5.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟五中，用手握噴槍對產品整體進行噴丸，噴嘴距工件表面距離200±30mm，噴槍均勻平穩移動，去掉產品表面銹皮和雜物。
6.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，還包括以下步驟：
7.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟一中的零件為18Cr2Ni4W母材工件經過車削加工形成的。
8.根據權利要求7所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，18Cr2Ni4W母材工件由鋼錠鍛造成型后通過正火+回火熱處理加工得到。
9.根據權利要求8所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，當爐溫達到500℃時，將18Cr2Ni4W工件裝爐，在5-10小時內升溫至930±30℃后進行保溫，保溫時間6-9h后出爐在空氣中冷卻至室溫；然后在5-7h小時內升溫至700±20℃后進行保溫，保溫時間5-12h后出爐在空氣中冷卻至室溫，得到處理后的18Cr2Ni4W母材工件。
...【技術特征摘要】
1.一種高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟二中，將焊接完成后的產品整體，加熱到250℃-300℃，并保溫2h進行去氫處理。
3.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟三中，對去氫后的產品整體進行去應力退火，當爐溫達到300℃時，將產品裝爐，以70-90℃/h的速度進行升溫，升溫至500±20℃后進行保溫，保溫時間5-7h后，以70-100℃/h的速度隨爐冷卻，冷卻至280-300℃時，出爐空冷。
4.根據權利要求1所述的高強度中合金滲碳鋼的加工方法，其特征在于，步驟四中，對去應力后的產品整體進行調質，當爐溫達到300℃時，將產品裝爐，在5-9小時內升溫至830±20℃后進行保溫，保溫時間5-9h后出爐在油中冷卻至50-100℃；然后在3-5h小時內升溫至520±20℃后進行保溫，保溫時間5-12h后出爐在空氣中冷卻至室溫；使調質后的產品性能要求達到：抗拉強度rm≥1050mpa，屈服強度rel≥835mpa，延伸率...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張輝，田佳卉，高鵬宇，李喬，陳啟明，范成楨，
申請(專利權)人：重慶長征重工有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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