【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紫外線燈管燒接排氣管和水銀管的，尤其涉及一種紫外線燈管的自動化接管設備。
技術介紹
1、紫外線燈管的自動化接管設備是專門用于紫外線燈管自動化燒接4mm排氣管和水銀管于主管上的高科技設備。該設備結合了自動化技術和精密焊接工藝，能夠大幅提高紫外線燈管的生產效率和燒接質量，因此需要一種紫外線燈管的自動化接管設備。
2、目前在對紫外線燈管進行接管加工時，都需要人工逐根進行加工，由于燈管大多為易碎品，在人工操作時一致性難以控制，接管的合格率偏低，對操作工的經驗要求較高，需要長時間的培訓和經驗積累，并且在加工的過程中需要利用高溫將燈管開孔，人工操作危險程度較高，并且高溫開孔時亮度過高，工人觀察時盡管戴有防護眼鏡，也容易造成眼睛的不適，還容易燙傷人臉部或手部，并且開孔后需要及時地將玻璃管的插入，而插入和高溫開孔的位置不同，移動的過程中容易出現旋轉角度的偏差，為此提出了一種紫外線燈管的自動化接管設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種紫外線燈管的自動化接管設備。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種紫外線燈管的自動化接管設備，包括裝置架，所述裝置架內安裝有滑桿，滑桿上運動連接有傳動架，傳動架上設置有燈管本體，燈管本體的外側連接有同步夾塊，同步夾塊的一側安裝有限位夾，所述裝置架上設置有固定架，固定架上固定有弧形片，弧形片內連接有上料輥，所述固定架的外側還安裝有第一支撐架和第二支撐
4、優選的，所述滑桿設置有兩個，兩個滑桿對稱安裝在裝置架的內壁之間，所述傳動架運動連接在滑桿的外表面上，所述裝置架內還設置有螺桿，螺桿位于滑桿的底側，所述裝置架的尾端上安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端連接在所述螺桿上，所述傳動架的底面上固定有凸塊，所述凸塊螺紋連接在螺桿的外側，所述傳動架的頂端上均安裝有支撐輥，燈管本體連接在支撐輥上。
5、優選的，所述固定架對稱設置有兩個，兩個固定架的底端固定安裝在裝置架上，所述固定架的頂端上均安裝有弧形片，所述上料輥轉動連接在弧形片之間，所述上料輥上環形開設有多個弧形槽，所述燈管本體連接在弧形槽內，兩個弧形片的頂端和底端之間留有開口。
6、優選的，所述第一支撐架和第二支撐架分別位于固定架的兩側，第一支撐架和第二支撐架的底端也固定在裝置架上，所述第一支撐架的外側安裝有第一電機，第一電機的輸出端上安裝有轉輥，轉輥貫穿上料輥連接在第二支撐架上，轉輥與上料輥之間呈固定連接。
7、優選的，所述裝置架上還安裝有轉向架，轉向架內對稱安裝有兩根絲桿，絲桿的兩端均貫穿至轉向架的外側，所述絲桿的兩端之間均連接有同步皮帶，其中一根絲桿上還固定有轉動鈕，所述限位夾設置有兩對，限位夾的頂端分別連接在兩根絲桿的外表面上，所述限位夾的底端呈圓弧形，?限位夾的內壁上均開設有內槽，所述限位夾的外側還安裝有定位栓。
8、優選的，所述同步夾塊對稱設置有兩個，同步夾塊夾持在燈管本體的外側，所述同步夾塊的兩端上均開設有環形槽，所述同步夾塊兩側的端面上還開設有定位孔，所述同步夾塊的兩端連接在內槽之間，二者之間相互適配，所述定位栓插接在定位孔內，所述同步夾塊的外表面上還固定有傳動環，所述轉向架的頂面上安裝有轉向輪，轉向輪的一側設置有驅動電機，所述轉向輪和傳動環之間相連接。
9、優選的，所述裝置架前側端上安裝有支撐板，所述燈管本體的一端連接在支撐板內，所述支撐板的一側安裝有高溫器，高溫器上安裝有高溫噴頭，所述支撐板的另一側設置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端上安裝有托架，托架內放置有燒接玻璃管，所述高溫噴頭與燒接玻璃管的位置相對應。
10、本專利技術的有益效果是：
11、本方案通過固定架和上料輥能方便物料的逐個上料，利用傳動架能方便燈管本體進行前后的運動，利用同步夾塊能對燈管本體進行夾持，配合限位夾能對同步夾塊進行限位，利用轉向輪和傳動環的連接能方便調節燈管本體的角度。
12、本方案，減少了在進行燈管的高溫開孔過程中，需要大量的人工來進行操作的可能，降低了操作過程中由于人工失誤導致損傷的可能，提高了裝置自動化接管的效果，能減少人工操作的頻率，極大地避免了危險情況的發生，也提高了裝置更加快速接管的可能，大大提高了安裝的效率，使加工操作更加快速方便。
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1.一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述滑桿（7）設置有兩個，兩個滑桿（7）對稱安裝在裝置架（1）的內壁之間，所述傳動架（15）運動連接在滑桿（7）的外表面上，所述裝置架（1）內還設置有螺桿（21），螺桿（21）位于滑桿（7）的底側，所述裝置架（1）的尾端上安裝有第二電機（8），所述第二電機（8）的輸出端連接在所述螺桿（21）上，所述傳動架（15）的底面上固定有凸塊，所述凸塊螺紋連接在螺桿（21）的外側，所述傳動架（15）的頂端上均安裝有支撐輥（16），燈管本體（9）連接在支撐輥（16）上。
3.根據權利要求2所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述固定架（2）對稱設置有兩個，兩個固定架（2）的底端固定安裝在裝置架（1）上，所述固定架（2）的頂端上均安裝有弧形片（3），所述上料輥（4）轉動連接在弧形片（3）之間，所述上料輥（4）上環形開設有多個弧形槽，所述燈管本體（9）連接在弧形槽內，兩個弧形片（3）的頂端和底端之間留有開口。
4.根據權利要求
5.根據權利要求4所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述裝置架（1）上還安裝有轉向架（11），轉向架（11）內對稱安裝有兩根絲桿，絲桿的兩端均貫穿至轉向架（11）的外側，所述絲桿的兩端之間均連接有同步皮帶，其中一根絲桿上還固定有轉動鈕（22），所述限位夾（19）設置有兩對，限位夾（19）的頂端分別連接在兩根絲桿的外表面上，所述限位夾（19）的底端呈圓弧形，?限位夾（19）的內壁上均開設有內槽，所述限位夾（19）的外側還安裝有定位栓（23）。
6.根據權利要求1所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述同步夾塊（20）對稱設置有兩個，同步夾塊（20）夾持在燈管本體（9）的外側，所述同步夾塊（20）的兩端上均開設有環形槽（25），所述同步夾塊（20）兩側的端面上還開設有定位孔，所述同步夾塊（20）的兩端連接在內槽之間，二者之間相互適配，所述定位栓（23）插接在定位孔內，所述同步夾塊（20）的外表面上還固定有傳動環（24），所述轉向架（11）的頂面上安裝有轉向輪（10），轉向輪（10）的一側設置有驅動電機，所述轉向輪（10）和傳動環（24）之間相連接。
7.根據權利要求6所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述裝置架（1）前側端上安裝有支撐板（18），所述燈管本體（9）的一端連接在支撐板（18）內，所述支撐板（18）的一側安裝有高溫器（14），高溫器（14）上安裝有高溫噴頭，所述支撐板（18）的另一側設置有伸縮氣缸（12），伸縮氣缸（12）的伸縮端上安裝有托架（13），托架（13）內放置有燒接玻璃管，所述高溫噴頭與燒接玻璃管的位置相對應。
...【技術特征摘要】
1.一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述滑桿（7）設置有兩個，兩個滑桿（7）對稱安裝在裝置架（1）的內壁之間，所述傳動架（15）運動連接在滑桿（7）的外表面上，所述裝置架（1）內還設置有螺桿（21），螺桿（21）位于滑桿（7）的底側，所述裝置架（1）的尾端上安裝有第二電機（8），所述第二電機（8）的輸出端連接在所述螺桿（21）上，所述傳動架（15）的底面上固定有凸塊，所述凸塊螺紋連接在螺桿（21）的外側，所述傳動架（15）的頂端上均安裝有支撐輥（16），燈管本體（9）連接在支撐輥（16）上。
3.根據權利要求2所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述固定架（2）對稱設置有兩個，兩個固定架（2）的底端固定安裝在裝置架（1）上，所述固定架（2）的頂端上均安裝有弧形片（3），所述上料輥（4）轉動連接在弧形片（3）之間，所述上料輥（4）上環形開設有多個弧形槽，所述燈管本體（9）連接在弧形槽內，兩個弧形片（3）的頂端和底端之間留有開口。
4.根據權利要求3所述的一種紫外線燈管的自動化接管設備，其特征在于，所述第一支撐架（5）和第二支撐架（17）分別位于固定架（2）的兩側，第一支撐架（5）和第二支撐架（17）的底端也固定在裝置架（1）上，所述第一支撐架（5）的外側安裝有第一電機（6），第一電機（6）的輸出端上安裝有轉輥，轉輥貫穿上料輥（4）連接在第二支撐架（17）上，轉輥與上料輥（4）之間呈固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種紫...
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