【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及調(diào)光膜，尤其涉及一種調(diào)光膜、調(diào)光膜的制備方法、車窗玻璃和車輛。
技術(shù)介紹
1、隨著國內(nèi)汽車行業(yè)調(diào)光市場的逐漸擴(kuò)大，調(diào)光產(chǎn)品相應(yīng)的產(chǎn)品風(fēng)險點(diǎn)逐漸受到關(guān)注。調(diào)光產(chǎn)品如調(diào)光膜的侵蝕現(xiàn)象為眾多產(chǎn)品風(fēng)險問題中較為突出的一項(xiàng)，調(diào)光膜中的活性物質(zhì)(如液晶、有機(jī)/無機(jī)電解質(zhì)等)容易遭受外界環(huán)境中的物質(zhì)(如水分、氧氣、小分子增塑劑等)的侵蝕，從而影響調(diào)光膜的調(diào)光性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請實(shí)施例的目的是提供一種調(diào)光膜、調(diào)光膜的制備方法、車窗玻璃和車輛，使用調(diào)光膜能夠解決水汽、氧氣、增塑劑等其他會侵蝕調(diào)光膜中的活性物質(zhì)的外界物質(zhì)侵蝕調(diào)光膜的問題，從而確保了調(diào)光膜的調(diào)光性能。
2、本申請實(shí)施例提供一種調(diào)光膜，調(diào)光膜包括第一導(dǎo)電基板、第二導(dǎo)電基板和調(diào)光層，第一導(dǎo)電基板包括第一載體部分和第一貼合部分，第一貼合部分環(huán)繞第一載體部分設(shè)置，沿第一導(dǎo)電基板的厚度方向上，第二導(dǎo)電基板位于第一導(dǎo)電基板的一側(cè)，第二導(dǎo)電基板包括第二載體部分和第二貼合部分，第二載體部分與第一載體部分間隔設(shè)置，第二貼合部分環(huán)繞第二載體部分設(shè)置，且與第一貼合部分相互貼合，調(diào)光層位于第一載體部分與第二載體部分之間。
3、本申請實(shí)施例提供的調(diào)光膜中，通過將調(diào)光層設(shè)置在第一導(dǎo)電基板的第一載體部分與第二導(dǎo)電基板的第二載體部分之間，以使得調(diào)光膜在第一導(dǎo)電基板的第一貼合部分與第二導(dǎo)電基板的第二貼合部分的位置處形成調(diào)光層的空白區(qū)。另外，利用第一貼合部分與第二貼合部分相互貼合，以實(shí)現(xiàn)形成邊緣阻隔區(qū)，由于第一貼合部分環(huán)繞第一
4、在一種可能的實(shí)施方式中，第一導(dǎo)電基板包括第一基板和第一導(dǎo)電層，第一導(dǎo)電層設(shè)于第一基板朝向第二導(dǎo)電基板的一側(cè)，第二導(dǎo)電基板包括第二基板和第二導(dǎo)電層，第二導(dǎo)電層設(shè)于第二基板朝向第一導(dǎo)電基板的一側(cè)，且與第一導(dǎo)電層相對設(shè)置；調(diào)光膜還包括刻蝕線，部分刻蝕線位于第一載體部分，且沿調(diào)光膜的厚度方向貫穿第一導(dǎo)電層，和/或，部分刻蝕線位于第二載體部分，且沿調(diào)光膜的厚度方向貫穿第二導(dǎo)電層。
5、通過設(shè)置刻蝕線位于第一載體部分，且貫穿第一導(dǎo)電層，和/或，設(shè)置刻蝕線位于第二載體部分，且貫穿第二導(dǎo)電層，以實(shí)現(xiàn)刻蝕線至少貫穿第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層中的至少一層，避免了第一導(dǎo)電基板的第一貼合部分與第二導(dǎo)電基板的第二貼合部分相互貼合時，第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層因接觸而造成調(diào)光膜短路的問題，從而避免因調(diào)光膜短路而影響調(diào)光膜的調(diào)光性能的問題，進(jìn)而保證了調(diào)光膜的產(chǎn)品質(zhì)量。
6、在一種可能的實(shí)施方式中，沿調(diào)光膜的厚度方向，刻蝕線貫穿第一基板朝向第一導(dǎo)電層的表面，且與第一基板背離第一導(dǎo)電層的表面間隔設(shè)置，以避免刻蝕線貫穿第一基板，防止第一基板斷裂脫落，從而保證了調(diào)光膜的產(chǎn)品質(zhì)量，和/或刻蝕線貫穿第二基板朝向第二導(dǎo)電層的表面，且與第二基板背離第二導(dǎo)電層的表面間隔設(shè)置，以避免刻蝕線貫穿第二基板，防止第二基板斷裂脫落，從而保證了調(diào)光膜的產(chǎn)品質(zhì)量。
7、在一種可能的實(shí)施方式中，第一貼合部分包括朝向刻蝕線的第一邊界線，第二貼合部分包括朝向刻蝕線的第二邊界線，第二邊界線與第一邊界線貼合，第一邊界線和第二邊界線均位于刻蝕線與調(diào)光膜的外輪廓線之間，沿調(diào)光膜的寬度方向，刻蝕線與第一邊界線之間的距離為d1，1mm≤d1≤20mm，一方面避免因d1過小而導(dǎo)致刻蝕線距離第一貼合部分的第一邊界線過近，或距離第二貼合部分的第二邊界線過近，從而導(dǎo)致調(diào)光膜在第一貼合部分與第二貼合部分相互貼合形成的邊緣阻隔區(qū)有上下短路的風(fēng)險，另一方面避免因d1過大而使得刻蝕線在調(diào)光膜的調(diào)光區(qū)域暴露明顯，從而影響調(diào)光膜的產(chǎn)品外觀的問題。
8、在一種可能的實(shí)施方式中，沿調(diào)光膜的寬度方向，刻蝕線與調(diào)光膜的外輪廓線之間的距離為d，2mm≤d≤100mm。
9、在一種可能的實(shí)施方式中，調(diào)光層的厚度為h，沿調(diào)光膜的寬度方向，第一貼合部分與第二貼合部分相互貼合的寬度為d2，d2≥10*h，以保證第一貼合部分與第二貼合部分之間具有足夠的貼合面積，從而保證調(diào)光膜的封邊效果，避免了d2過小而導(dǎo)致調(diào)光膜的封邊效果不佳，容易出現(xiàn)漏封的問題。
10、在一種可能的實(shí)施方式中，沿調(diào)光膜的寬度方向，調(diào)光層的邊緣與調(diào)光膜的外輪廓線之間的距離為d3，d3＞20mm，利于在制備調(diào)光膜時可以不經(jīng)熱壓，僅依靠合片時的抽氣即可使得調(diào)光膜因真空負(fù)壓而相互吸附貼緊形成相互貼合的第一貼合部分和第二貼合部分，從而利于第一貼合部分和第二貼合部分貼合形成高阻隔性的邊緣阻隔區(qū)。
11、本申請實(shí)施例還提供一種調(diào)光膜的制備方法，包括：
12、提供初始膜，初始膜包括第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件和調(diào)光功能層，第一導(dǎo)電件與第二導(dǎo)電件相對設(shè)置，且與第一導(dǎo)電件間隔設(shè)置，調(diào)光功能層位于第一導(dǎo)電件與第二導(dǎo)電件之間，其中，第一導(dǎo)電件包括第一載體部分和第一邊緣部分，第一邊緣部分環(huán)繞第一載體部分設(shè)置，第二導(dǎo)電件包括第二載體部分和第二邊緣部分，第二載體部分與第一載體部分間隔設(shè)置，第二邊緣部分環(huán)繞第二載體部分設(shè)置，且與第一邊緣部分間隔設(shè)置，調(diào)光功能層包括調(diào)光層和犧牲層，調(diào)光層位于第一載體部分與第二載體部分之間，犧牲層位于第一貼合部分與第二貼合部分之間；
13、去除犧牲層；
14、將第一邊緣部分與第二邊緣部分進(jìn)行貼合，第一邊緣部分形成第一貼合部分，第一導(dǎo)電件形成第一導(dǎo)電基板，第二邊緣部分形成第二貼合部分，第二導(dǎo)電件形成第二導(dǎo)電基板。
15、本申請實(shí)施例提供的調(diào)光膜的制備方法中，通過去除設(shè)于第一導(dǎo)電件的第一邊緣部分與第二導(dǎo)電件的第二邊緣部分之間的犧牲層，使得第一邊緣部分與第二邊緣部分之間形成調(diào)光功能層的空白區(qū)，再將第一邊緣部分與第二邊緣部分進(jìn)行貼合，以使得第一邊緣部分與第二邊緣部分能夠貼合形成邊緣阻隔區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)對調(diào)光膜進(jìn)行封邊，進(jìn)而能夠阻擋水汽、氧氣、增塑劑等外界物質(zhì)進(jìn)入調(diào)光膜中侵蝕調(diào)光層的內(nèi)部活性物質(zhì)，保證了調(diào)光層的調(diào)光性能，進(jìn)而保證了調(diào)光膜的調(diào)光效果。
16、另外，本申請實(shí)施例提供的調(diào)光膜的制備方法中，不需要再使用貼附膠帶，或是需涂布膠料對調(diào)光膜進(jìn)行封邊，避免了使用貼附膠帶的方式需人工操作精細(xì)且操作時間長的問題，也避免了使用涂布膠料的方式需要較長的固化時間且返修困難的問題。
17、在一種可能的實(shí)施方式中，采用熱壓或抽真空的方式將第一貼合部分與第二貼合部分進(jìn)行貼合。
18、在一種可能的實(shí)施方式中，采用擦除或激光去除的方式去除犧牲層。
19、在一種可能的實(shí)施方式中，第一導(dǎo)電件包括第一基板本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種調(diào)光膜，其特征在于，所述調(diào)光膜包括第一導(dǎo)電基板、第二導(dǎo)電基板和調(diào)光層，所述第一導(dǎo)電基板包括第一載體部分和第一貼合部分，所述第一貼合部分環(huán)繞所述第一載體部分設(shè)置，沿所述第一導(dǎo)電基板的厚度方向上，所述第二導(dǎo)電基板位于所述第一導(dǎo)電基板的一側(cè)，所述第二導(dǎo)電基板包括第二載體部分和第二貼合部分，所述第二載體部分與所述第一載體部分間隔設(shè)置，所述第二貼合部分環(huán)繞所述第二載體部分設(shè)置，且與所述第一貼合部分相互貼合，所述調(diào)光層位于所述第一載體部分與所述第二載體部分之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述第一導(dǎo)電基板包括第一基板和第一導(dǎo)電層，所述第一導(dǎo)電層設(shè)于所述第一基板朝向所述第二導(dǎo)電基板的一側(cè)，所述第二導(dǎo)電基板包括第二基板和第二導(dǎo)電層，所述第二導(dǎo)電層設(shè)于所述第二基板朝向所述第一導(dǎo)電基板的一側(cè)，且與所述第一導(dǎo)電層相對設(shè)置；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述刻蝕線貫穿所述第一基板朝向所述第一導(dǎo)電層的表面，且與所述第一基板背離所述第一導(dǎo)電層的表面間隔設(shè)置，和/或，所述刻蝕線貫穿所述第二基板朝向所述第二導(dǎo)電層的表面，且與所述第二基板背離所述第
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述第一貼合部分包括朝向所述刻蝕線的第一邊界線，所述第二貼合部分包括朝向所述刻蝕線的第二邊界線，所述第二邊界線與所述第一邊界線貼合，所述第一邊界線和所述第二邊界線均位于所述刻蝕線與所述調(diào)光膜的外輪廓線之間，沿所述調(diào)光膜的寬度方向，所述刻蝕線與所述第一邊界線之間的距離為D1，1mm≤D1≤20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的調(diào)光膜，其特征在于，沿所述調(diào)光膜的寬度方向，所述刻蝕線與所述調(diào)光膜的外輪廓線之間的距離為D，2mm≤D≤100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述調(diào)光層的厚度為H，沿所述調(diào)光膜的寬度方向，所述第一貼合部分與所述第二貼合部分相互貼合的寬度為D2，D2≥10*H。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的調(diào)光膜，其特征在于，沿所述調(diào)光膜的寬度方向，所述調(diào)光層的邊緣與所述調(diào)光膜的外輪廓線之間的距離為D3，D3＞20mm。
8.一種調(diào)光膜的制備方法，其特征在于，包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)光膜的制備方法，其特征在于，所述第一導(dǎo)電件包括第一基板和第一導(dǎo)電層，所述第一導(dǎo)電層設(shè)于所述第一基板，所述第二導(dǎo)電件包括第二基板和第二導(dǎo)電層，所述第二導(dǎo)電層設(shè)于所述第二基板，在提供所述初始膜的步驟中：所述第一導(dǎo)電層朝向所述第二導(dǎo)電件，所述第二導(dǎo)電層朝向所述第一導(dǎo)電件，且與所述第一導(dǎo)電層間隔設(shè)置；
10.一種車窗玻璃，其特征在于，所述車窗玻璃包括第一透光基材、第二透光基材和調(diào)光膜，所述調(diào)光膜設(shè)于所述第一透光基材與所述第二透光基材之間，所述調(diào)光膜為權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的調(diào)光膜，或者，所述調(diào)光膜為根據(jù)權(quán)利要求8至9任一項(xiàng)所述的調(diào)光膜的制備方法制備得到的調(diào)光膜。
11.一種車輛，其特征在于，所述車輛包括車架和如權(quán)利要求10所述的車窗玻璃，所述車窗玻璃安裝于所述車架。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種調(diào)光膜，其特征在于，所述調(diào)光膜包括第一導(dǎo)電基板、第二導(dǎo)電基板和調(diào)光層，所述第一導(dǎo)電基板包括第一載體部分和第一貼合部分，所述第一貼合部分環(huán)繞所述第一載體部分設(shè)置，沿所述第一導(dǎo)電基板的厚度方向上，所述第二導(dǎo)電基板位于所述第一導(dǎo)電基板的一側(cè)，所述第二導(dǎo)電基板包括第二載體部分和第二貼合部分，所述第二載體部分與所述第一載體部分間隔設(shè)置，所述第二貼合部分環(huán)繞所述第二載體部分設(shè)置，且與所述第一貼合部分相互貼合，所述調(diào)光層位于所述第一載體部分與所述第二載體部分之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述第一導(dǎo)電基板包括第一基板和第一導(dǎo)電層，所述第一導(dǎo)電層設(shè)于所述第一基板朝向所述第二導(dǎo)電基板的一側(cè)，所述第二導(dǎo)電基板包括第二基板和第二導(dǎo)電層，所述第二導(dǎo)電層設(shè)于所述第二基板朝向所述第一導(dǎo)電基板的一側(cè)，且與所述第一導(dǎo)電層相對設(shè)置；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述刻蝕線貫穿所述第一基板朝向所述第一導(dǎo)電層的表面，且與所述第一基板背離所述第一導(dǎo)電層的表面間隔設(shè)置，和/或，所述刻蝕線貫穿所述第二基板朝向所述第二導(dǎo)電層的表面，且與所述第二基板背離所述第二導(dǎo)電層的表面間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的調(diào)光膜，其特征在于，所述第一貼合部分包括朝向所述刻蝕線的第一邊界線，所述第二貼合部分包括朝向所述刻蝕線的第二邊界線，所述第二邊界線與所述第一邊界線貼合，所述第一邊界線和所述第二邊界線均位于所述刻蝕線與所述調(diào)光膜的外輪廓線之間，沿所述調(diào)光膜的寬度方向，所述刻蝕線與所述第一邊界線之...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林壽，張澤存，樊拓，朱仲舒，
申請(專利權(quán))人：福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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