【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及電池加工，具體為一種電池加工固定裝置。
技術介紹
1、電池指盛有電解質溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間，能將化學能轉化成電能的裝置；電池的生產(chǎn)加工中使用固定裝置可以確保在生產(chǎn)過程中組件的位置和相對位置保持一致，方便后續(xù)加工使用；
2、公告號為cn221020712u的專利技術公開了一種鋰電池配件生產(chǎn)加工用固定裝置，包括底座，所述底座的頂端接觸有轉盤，所述轉盤的頂端設置有夾具，所述底座上接觸有限位架，所述限位架的內(nèi)部通過軸承連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有旋鈕，所述旋鈕與限位架接觸；
3、上述技術方案，通過設置有限位架、螺紋桿等部件，可通過使限位架從轉盤上的卡槽中滑出，便可解除對轉盤的限位，便可使轉盤帶動夾具轉動，便可便對夾具及夾具上的鋰電池配件的加工角度進行調節(jié)，解決了在鋰電池配件生產(chǎn)加工用固定裝置使用時不方便對鋰電池配件加工的水平角度進行調節(jié)的問題；但是加工固定裝置，不便于靈活對不同大小的電池從四個方向上穩(wěn)定進行夾持配合，且夾持后的電池，不能在豎直方向上進行角度調整配合，不便于從刁鉆的角度對電池進行加工配合。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電池加工固定裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種電池加工固定裝置，包括固定座，所述固定座上表面對稱設有支撐板，兩個所述支撐板之間設有可轉的托板，所述托板中間對稱設有連接
4、進一步的，所述固定座下表面靠近四個拐角處均設有防滑墊，所述防滑墊呈矩形狀，所述防滑墊上表面與固定座粘接固定。
5、本專利技術中，防滑墊的配合下，增加固定座底部與接觸面摩擦力，有助于整體穩(wěn)定放置配合。
6、具體的，所述支撐板底部與固定座頂部焊接固定，兩個所述支撐板之間距離與托板外壁的長度相適配，所述凸柱與托板為一體成型結構，所述旋轉軸與凸柱焊接固定，所述旋轉軸與支撐板轉動連接。
7、本專利技術中，在旋轉軸與凸柱的配合下，實現(xiàn)托板靈活的在支撐板轉動配合，進而實現(xiàn)調節(jié)夾持的電池在豎直方向上旋轉配合，便于在刁鉆的位置進行加工配合。
8、需要說明的是，所述凸塊與支撐板焊接固定，其中一個所述凸塊外壁上開設有與內(nèi)部連通的第一螺孔，所述第一螺孔中設有固定栓，所述轉動軸與凸塊內(nèi)部空間轉動連接。
9、本專利技術中，固定栓與第一螺孔螺紋連接，且固定栓端部延伸至凸塊內(nèi)部，端部與轉動軸外壁緊密貼合，在摩擦力作用下固定轉動軸轉動的位置，進而實現(xiàn)托板豎直方向上轉動位置固定。
10、進一步的，所述轉動軸底部與固定座轉動連接，所述蝸桿與轉動軸為一體成型結構，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪與旋轉軸為一體成型結構，所述轉動軸頂部設有搖把。
11、本專利技術中，蝸桿與蝸輪嚙合，轉動軸轉動，帶動旋轉軸轉動，搖把提供著力點，方便手動轉動調節(jié)配合。
12、具體的，所述連接板與托板粘接固定，所述梯型塊與夾持板為一體成型結構，所述梯型塊外壁的寬度與梯型槽內(nèi)壁的寬度相適配，所述彈簧一端與梯型塊粘接固定，另一端與梯型槽端部內(nèi)壁粘接固定，所述梯型塊其中一側壁上開設有第二螺孔，所述第二螺孔中設有螺桿，所述螺桿外端設有擰把，所述托板外壁上與梯型槽對應處開設有限位槽。
13、本專利技術中，梯型塊與梯型槽插接配合，彈簧具有伸縮彈性，夾持板向外移動，梯型塊擠壓彈簧，在彈性勢能的配合下，兩個夾持板在水平面上對電池左右位置夾持配合，擰把提供給著力點，便于手持轉動，螺桿與第二螺孔螺紋連接，螺桿穿過限位槽，擰把與托板外壁緊密貼合，在摩擦力作用下固定梯型塊的位置，實現(xiàn)對電池左右兩端穩(wěn)定夾持固定。
14、除此之外，所述夾持板內(nèi)壁上設有第一橡膠墊，所述夾持板頂部設有拉把所述定位絲桿與第三螺孔螺紋連接，所述定位絲桿外端設有手輪，所述手輪通過螺絲與定位絲桿固定連接。
15、本專利技術中，第一橡膠墊的配合下，增大與電池左右兩端的摩擦力，同時減少對電池夾持損失影響，拉把的配合下，有助于夾持板打開配合，定位絲桿與第三螺孔螺紋連接，在手輪的配合下，便于定位絲桿在第三螺孔上位置調節(jié)配合。
16、值得補充的是，所述轉盤與定位絲桿為一體成型結構，所述轉盤與轉槽轉動連接，所述定位板外壁的寬度與夾持板內(nèi)壁的寬度相適配，所述定位板相互對立一面上均設有第二橡膠墊。
17、本專利技術中，四個定位板的配合下，對電池前后兩端夾持固定，且定位板上均配合第二橡膠墊，增大與電池接觸的摩擦力，同時減少對電池側壁夾持損失影響，轉盤與轉槽轉動連接，定位絲桿轉動，不影響定位板對電池夾持配合。
18、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、1.本專利技術通過帶有連接板的托板通過凸柱與旋轉軸在支撐板上轉動配合，轉動軸與固定座轉動連接，并與支撐板上的凸塊轉動配合，轉動軸上的蝸桿與旋轉軸上的蝸輪嚙合，搖把轉動調節(jié)托板轉動角度，并通過固定栓進行位置固定，夾持板在梯型塊與彈簧配合下在托板上水平移動，并通過螺桿固定梯型塊位置，夾持板上均配合帶有定位板的定位絲桿，實現(xiàn)對電池前后端面夾持固定，夾持板對電池包左右端面夾持固定，實現(xiàn)四個面固定，增加固定穩(wěn)定性。
20、2.本專利技術通過設置防滑墊，增加固定座整體放置的穩(wěn)定性，螺桿在擰把配合下，有助于是手動轉動調節(jié)，且螺桿在限位槽中移動，實現(xiàn)夾持板在不同位置固定，有助于對不同長度電池夾持配合，第一橡膠墊與第二橡膠墊，增大與夾持的電池的摩擦力，同時減少對電池夾持損失影響，手輪配合下，有助于定位絲桿靈活轉動配合。
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1.一種電池加工固定裝置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面對稱設有支撐板(11)，兩個所述支撐板(11)之間設有可轉的托板(2)，所述托板(2)中間對稱設有連接板(21)，所述連接板(21)中間均開設有梯型槽(210)，所述連接板(21)上方均設有夾持板(3)，所述夾持板(3)底部與梯型槽(210)對應處設有梯型塊(30)，所述梯型塊(30)外壁上均設有彈簧(300)，所述夾持板(3)兩側壁上均開設有第二螺孔(301)，所述第二螺孔(301)中均設有定位絲桿(4)，所述定位絲桿(4)末端設有轉盤(40)，所述定位絲桿(4)末端延伸至夾持板(3)中間處，且夾持板(3)靠近側壁上還設有定位板(34)，所述定位板(34)外壁上與轉盤(40)對應處均開設有轉槽(341)，托板(2)底部設有凸柱(20)，所述凸柱(20)兩端處均設有旋轉軸(200)，其中右側所述旋轉軸(200)末端穿出支撐板(11)，且末端設有蝸輪(201)，右側所述支撐板(11)外壁上對稱設有凸塊(12)，所述凸塊(12)中間設有轉動軸(5)，所述轉動軸(5)上與蝸輪(201)對應處設有蝸桿(50)，
2.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述固定座(1)下表面靠近四個拐角處均設有防滑墊(10)，所述防滑墊(10)呈矩形狀，所述防滑墊(10)上表面與固定座(1)粘接固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述支撐板(11)底部與固定座(1)頂部焊接固定，兩個所述支撐板(11)之間距離與托板(2)外壁的長度相適配，所述凸柱(20)與托板(2)為一體成型結構，所述旋轉軸(200)與凸柱(20)焊接固定，所述旋轉軸(200)與支撐板(11)轉動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述凸塊(12)與支撐板(11)焊接固定，其中一個所述凸塊(12)外壁上開設有與內(nèi)部連通的第一螺孔(120)，所述第一螺孔(120)中設有固定栓(121)，所述轉動軸(5)與凸塊(12)內(nèi)部空間轉動連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述轉動軸(5)底部與固定座(1)轉動連接，所述蝸桿(50)與轉動軸(5)為一體成型結構，所述蝸桿(50)與蝸輪(201)嚙合，所述蝸輪(201)與旋轉軸(200)為一體成型結構，所述轉動軸(5)頂部設有搖把(51)。
6.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述連接板(21)與托板(2)粘接固定，所述梯型塊(30)與夾持板(3)為一體成型結構，所述梯型塊(30)外壁的寬度與梯型槽(210)內(nèi)壁的寬度相適配，所述彈簧(300)一端與梯型塊(30)粘接固定，另一端與梯型槽(210)端部內(nèi)壁粘接固定，所述梯型塊(30)其中一側壁上開設有第二螺孔(301)，所述第二螺孔(301)中設有螺桿(302)，所述螺桿(302)外端設有擰把(303)，所述托板(2)外壁上與梯型槽(210)對應處開設有限位槽(22)。
7.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述夾持板(3)內(nèi)壁上設有第一橡膠墊(31)，所述夾持板(3)頂部設有拉把(32)所述定位絲桿(4)與第三螺孔(33)螺紋連接，所述定位絲桿(4)外端設有手輪(41)，所述手輪(41)通過螺絲與定位絲桿(4)固定連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述轉盤(40)與定位絲桿(4)為一體成型結構，所述轉盤(40)與轉槽(341)轉動連接，所述定位板(34)外壁的寬度與夾持板(3)內(nèi)壁的寬度相適配，所述定位板(34)相互對立一面上均設有第二橡膠墊(340)。
...【技術特征摘要】
1.一種電池加工固定裝置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面對稱設有支撐板(11)，兩個所述支撐板(11)之間設有可轉的托板(2)，所述托板(2)中間對稱設有連接板(21)，所述連接板(21)中間均開設有梯型槽(210)，所述連接板(21)上方均設有夾持板(3)，所述夾持板(3)底部與梯型槽(210)對應處設有梯型塊(30)，所述梯型塊(30)外壁上均設有彈簧(300)，所述夾持板(3)兩側壁上均開設有第二螺孔(301)，所述第二螺孔(301)中均設有定位絲桿(4)，所述定位絲桿(4)末端設有轉盤(40)，所述定位絲桿(4)末端延伸至夾持板(3)中間處，且夾持板(3)靠近側壁上還設有定位板(34)，所述定位板(34)外壁上與轉盤(40)對應處均開設有轉槽(341)，托板(2)底部設有凸柱(20)，所述凸柱(20)兩端處均設有旋轉軸(200)，其中右側所述旋轉軸(200)末端穿出支撐板(11)，且末端設有蝸輪(201)，右側所述支撐板(11)外壁上對稱設有凸塊(12)，所述凸塊(12)中間設有轉動軸(5)，所述轉動軸(5)上與蝸輪(201)對應處設有蝸桿(50)，所述轉動軸(5)頂部設有搖把(51)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述固定座(1)下表面靠近四個拐角處均設有防滑墊(10)，所述防滑墊(10)呈矩形狀，所述防滑墊(10)上表面與固定座(1)粘接固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固定裝置，其特征在于：所述支撐板(11)底部與固定座(1)頂部焊接固定，兩個所述支撐板(11)之間距離與托板(2)外壁的長度相適配，所述凸柱(20)與托板(2)為一體成型結構，所述旋轉軸(200)與凸柱(20)焊接固定，所述旋轉軸(200)與支撐板(11)轉動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的電池加工固...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：騰飛，
申請(專利權)人：廣東普耐達新能源有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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