【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于金屬粉末制造裝置，具體涉及一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、金屬粉末是金屬或合金通過特定工藝制成的微小顆粒或粉末狀物質(zhì)。這種粉末可以由一種或多種金屬元素組成，例如鐵、銅、鋁、鋅、鈦等，也可以是由這些金屬組成的合金。其制備方法多種多樣，包括機(jī)械破碎法、物理化學(xué)法和電解法，物理化學(xué)法則包括還原法、霧化法和電解法等多種方法。
2、金屬粉末的霧化法是以快速運動的流體（霧化介質(zhì)）沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細(xì)小液滴，然后冷凝為固體粉末的粉末制取方法。其原理主要利用高速氣流、水流或超聲波等外力作用，將熔融的金屬或合金液體破碎成微小液滴，這些液滴在快速冷卻后凝固成粉末。
3、水霧化法利用高壓水流沖擊熔融金屬液體，將其破碎成細(xì)小液滴后快速冷凝成粉末，水霧化法制備的粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高，但具有很好的壓縮性，適用于冷壓成型，此外水霧化法具有經(jīng)濟(jì)性高、環(huán)保性好等優(yōu)點，但設(shè)備要求較高，且工藝相對復(fù)雜。
4、金屬粉末制造裝置是用于生產(chǎn)金屬粉末的設(shè)備，這些設(shè)備在工業(yè)制造中具有廣泛的應(yīng)用，特別是在航空航天、汽車、電子、醫(yī)療器械和軍工等領(lǐng)域，其包括水霧化制粉機(jī)、金屬粉末造粒機(jī)、真空氣霧化制粉設(shè)備、電極感應(yīng)氣霧化制粉設(shè)備和等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備，其中水霧化制粉機(jī)將金屬原料在熔爐中熔化后，熔體被倒入放置在霧化室頂部的中間包中，熔體流過中間包底部的開口進(jìn)入霧化器，被高壓水射流分解成熔融液滴，這些液滴在下落和沉積期間冷卻凝固，最終形成金屬粉末，適用于生產(chǎn)多種金屬粉末，如金銀銅等。<...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，包括；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、限位組件、升降組件、推動組件、連桿組件和供氣組件，所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置于霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，所述旋轉(zhuǎn)組件與轉(zhuǎn)筒（7）相連接，所述限位組件設(shè)置于霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，所述限位組件與轉(zhuǎn)筒（7）相連接，所述升降組件設(shè)置于轉(zhuǎn)筒（7）的內(nèi)壁之間，所述升降組件與升降套（15）相連接，所述連桿組件設(shè)置有兩組，兩組所述連桿組件設(shè)置于升降套（15）的內(nèi)壁之間，兩組所述連桿組件與兩根空心轉(zhuǎn)軸連接，所述推動組件設(shè)置有兩組，兩組所述推動組件設(shè)置于升降套（15）的內(nèi)壁之間，兩組所述推動組件與兩組連桿組件相連接，所述供氣組件設(shè)置于轉(zhuǎn)筒（7）的內(nèi)壁之間，所述供氣組件與兩根空心轉(zhuǎn)軸相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件包括隔環(huán)（6）、電機(jī)（8）、主動齒輪（9）、從動齒輪（10）和外軸承（11），所述隔環(huán)（6）固定連接于霧化罐（1）的圓周內(nèi)壁之間，所述外軸承（11）安裝于轉(zhuǎn)筒（7）的圓周表面，且所述外
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述限位組件包括棘輪（12）、棘爪（13）和電動推桿（14），所述棘輪（12）固定連接于轉(zhuǎn)筒（7）的圓周表面，所述棘爪（13）轉(zhuǎn)動連接于隔環(huán)（6）的底部，所述棘爪（13）與棘輪（12）相卡合，所述電動推桿（14）固定連接于隔環(huán)（6）的底部，所述電動推桿（14）的輸出端與棘爪（13）轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述升降組件包括下限位套（19）、上限位套（21）和汽缸（31），所述下限位套（19）固定連接于升降套（15）的底部，所述上限位套（21）固定連接于升降套（15）頂部，所述汽缸（31）設(shè)置有多個，多個所述汽缸（31）固定安裝于轉(zhuǎn)筒（7）的內(nèi)壁上，多個所述汽缸（31）呈圓周分布于升降套（15）的內(nèi)壁之間，多個所述汽缸（31）的輸出端均與升降套（15）相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述推動組件包括滑軌（23）、微型電機(jī)（24）、絲桿（25）、滑塊（26）、限位槽（27）和限位塊（28），所述滑軌（23）固定連接于升降套（15）的內(nèi)壁上，所述限位槽（27）設(shè)置有兩個，兩個所述限位槽（27）開設(shè)于滑軌（23）的兩個側(cè)端，兩個所述限位槽（27）均與滑軌（23）內(nèi)壁相連通，所述絲桿（25）轉(zhuǎn)動連接于滑軌（23）的內(nèi)壁之間，且所述絲桿（25）的一端延伸至滑軌（23）的頂部，所述微型電機(jī)（24）固定連接于滑軌（23）的頂部，所述微型電機(jī)（24）的輸出端與絲桿（25）的延伸端相連接，所述滑塊（26）套設(shè)于絲桿（25）的圓周表面，且所述滑塊（26）位于滑軌（23）的內(nèi)壁之間，所述限位塊（28）設(shè)置有兩個，兩個所述限位塊（28）滑動于兩個限位槽（27）的內(nèi)壁之間，兩個所述限位塊（28）均與滑塊（26）相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述連桿組件包括連接桿（29）和偏心塊（30），所述偏心塊（30）固定連接于空心轉(zhuǎn)軸的一端，所述連接桿（29）轉(zhuǎn)動連接于偏心塊（30）和滑塊（26）之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述供氣組件包括加氣環(huán)（4）、密封水汽環(huán)（33）、內(nèi)軸承（34）、導(dǎo)管（22）和進(jìn)氣閥（32），所述密封水汽環(huán)（33）設(shè)置于轉(zhuǎn)筒（7）的圓周內(nèi)壁之間，所述內(nèi)軸承（34）安裝于霧化罐（1）的內(nèi)壁上，且所述內(nèi)軸承（34）與密封水汽環(huán)（33）相連接，所述加氣環(huán)（4）套設(shè)于電加熱器（3）的圓周表面，所述加氣環(huán)（4）位于霧化罐（1）的頂部，所述加氣環(huán)（4）的底部延伸至霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，且所述加氣環(huán)（4）的頂部延伸至密封水汽環(huán)（33）內(nèi)，所述導(dǎo)管（22）設(shè)置有兩根，兩根所述導(dǎo)管（22）固定連接于密封水汽環(huán)（33）的底部，兩根所述導(dǎo)管（22）延伸至升降套（15）的內(nèi)壁之間，兩根所述導(dǎo)管（22）的另一端與兩根空心轉(zhuǎn)軸的另一端相連通，所述進(jìn)氣閥（32）設(shè)置有兩個，兩個所述進(jìn)氣閥（3...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，包括；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、限位組件、升降組件、推動組件、連桿組件和供氣組件，所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置于霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，所述旋轉(zhuǎn)組件與轉(zhuǎn)筒（7）相連接，所述限位組件設(shè)置于霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，所述限位組件與轉(zhuǎn)筒（7）相連接，所述升降組件設(shè)置于轉(zhuǎn)筒（7）的內(nèi)壁之間，所述升降組件與升降套（15）相連接，所述連桿組件設(shè)置有兩組，兩組所述連桿組件設(shè)置于升降套（15）的內(nèi)壁之間，兩組所述連桿組件與兩根空心轉(zhuǎn)軸連接，所述推動組件設(shè)置有兩組，兩組所述推動組件設(shè)置于升降套（15）的內(nèi)壁之間，兩組所述推動組件與兩組連桿組件相連接，所述供氣組件設(shè)置于轉(zhuǎn)筒（7）的內(nèi)壁之間，所述供氣組件與兩根空心轉(zhuǎn)軸相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件包括隔環(huán)（6）、電機(jī)（8）、主動齒輪（9）、從動齒輪（10）和外軸承（11），所述隔環(huán)（6）固定連接于霧化罐（1）的圓周內(nèi)壁之間，所述外軸承（11）安裝于轉(zhuǎn)筒（7）的圓周表面，且所述外軸承（11）與隔環(huán)（6）相連接，所述主動齒輪（9）固定連接于轉(zhuǎn)筒（7）的圓周表面，所述主動齒輪（9）位于隔環(huán)（6）的上側(cè)，所述電機(jī)（8）固定連接于霧化罐（1）的頂部，所述電機(jī)（8）的輸出端延伸至霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，所述從動齒輪（10）固定連接于電機(jī)（8）的輸出端，所述從動齒輪（10）位于霧化罐（1）的內(nèi)壁之間，所述從動齒輪（10）位于隔環(huán)（6）的上側(cè)，且所述從動齒輪（10）與主動齒輪（9）相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述限位組件包括棘輪（12）、棘爪（13）和電動推桿（14），所述棘輪（12）固定連接于轉(zhuǎn)筒（7）的圓周表面，所述棘爪（13）轉(zhuǎn)動連接于隔環(huán)（6）的底部，所述棘爪（13）與棘輪（12）相卡合，所述電動推桿（14）固定連接于隔環(huán)（6）的底部，所述電動推桿（14）的輸出端與棘爪（13）轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)式金屬粉末制造裝置，其特征在于，所述升降組件包括下限位套（19）、上限位套（21）和汽缸（31），所述下限位套（19）固定連接于升降套（15）的底部，所述上限位套（21）固定連接于升降套（15）頂部，所述汽缸（31）設(shè)置有多個，多個所述汽缸（31）固定安裝于轉(zhuǎn)筒（7）的內(nèi)壁上，多個所述汽缸（31）呈圓周分布于升降套（15）的內(nèi)壁之間，多個所述汽缸（31）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫征，黃荷涵，鐘海燕，
申請(專利權(quán))人：成都市天甫金屬粉體有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。