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    富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻及其施工方法技術

    技術編號:44399350 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:12
    本發明專利技術涉及一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻及其施工方法,包括止漿鐵皮預撐開技術體系、接頭箱側壁長砂袋沖沙空隙回填密實技術體系、后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系、鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系以及地連墻型鋼接頭刷壁技術體系。可提高富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻的施工效率,并保證工程質量和安全。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻及其施工方法,屬于地下基坑,適用于富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻施工。


    技術介紹

    1、地下連續墻集截水、擋土、防滲功能于一體,并具備作為永久承重結構的卓越性能,這一特性極大地拓寬了地下空間資源開發利用的想象邊界。它通過專業的挖槽機具,在預定位置挖掘出帶有泥漿護壁的深槽,隨后在槽內安裝鋼筋籠并灌注水下混凝土,最終凝固成具備高剛度、整體性強、耐久度高以及出色防滲能力的鋼筋混凝土墻體。隨著城市建設的不斷推進,地下連續墻因其顯著的優點,已被廣泛采納于地下工程深基坑的支護結構之中。

    2、在地下連續墻兩幅之間連接形式上,較多采用止水質量易于控制的工字鋼接頭,但施工地下連續墻接頭時,也常出現因地下連續墻澆筑時繞流使工字鋼內夾雜混凝土、泥砂等雜物,增加接頭滲漏水的風險。尤其在高水頭、砂層地質情況下,基坑開挖導致內外水位壓力差增加,加之地下連續墻接縫形成的涌水通道,基坑開挖時易發生涌水涌砂的險情。一方面繞流現象會導致混凝土塊凸出,如果不及時處理,會影響大幅地下連續墻鋼筋籠的下放,使得鋼筋籠的封口鋼筋不能靠近已澆筑地下連續墻的h型鋼腹板,從而影響接頭的搭接寬度。此外,凸出的混凝土塊下方會有刷壁器刷不著的死角,導致泥皮沉積,使得兩幅墻體澆筑后中間存在貫通墻體的泥縫,進而在基坑開挖時形成漏水孔,給基坑開挖埋下安全隱患。另一方面,繞流現象會導致地下連續墻的接縫處夾泥,形成集中滲漏通道,影響地下連續墻的防滲和支護效果。夾泥現象可能由多種因素引起,如成槽垂直度差、護壁泥漿性能差、泥漿沉淀等,處理繞流現象需要額外的時間和資源,增加了施工成本和工期。處理不當還會導致墻體質量問題,影響整體工程的質量和進度。

    3、針對富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻的施工,亟需提出一種能提高施工效率,同時保證工程質量和安全的施工方法。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻施工方法,用于提高富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻的施工效率,并保證工程質量和安全。

    2、為達到上述目的,本專利技術采用了以下技術方案:

    3、一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,包括止漿鐵皮預撐開技術體系、接頭箱側壁長砂袋沖沙空隙回填密實技術體系、后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系、鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系以及地連墻型鋼接頭刷壁技術體系;

    4、止漿鐵皮預撐開技術體系包括地連墻鋼筋籠和接頭止漿部位,地連墻鋼筋籠包括縱向主筋、箍筋與水平主筋;

    5、接頭箱側壁長砂袋沖沙空隙回填密實技術體系包括在開挖注漿區域和未開挖區域之間設有工字鋼與接頭箱,該工字鋼上焊接有鍍鋅鐵條片;

    6、后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系包括混凝土澆筑系統和底部組合防繞流系統,混凝土澆筑系統由導管漏斗、固定平臺和水下混凝土澆筑導管組成;底部組合防繞流系統包括囊袋沖灌泥漿壓重墻、鋼筋籠接縫型鋼、連接錨栓、后背防繞流型鋼以及水平地面線上的千斤頂頂拔器;

    7、鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系,施工時在先行幅和后行幅間設置止漿板、鎖扣管與填充砂袋,形成組合防繞流系統;

    8、地連墻型鋼接頭刷壁技術體系通過鋼板焊接組成,包括運輸掛板、過泥箱室與過泥箱體,過泥箱體后側焊接背靠板和帶孔連接板,前側焊有前端鏟泥刷壁部分,過泥箱體具有兩個過泥箱室,其中一個設有運輸掛板,用于將箱體吊裝運輸。

    9、進一步地,安裝后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系為軸對稱布置。

    10、進一步地,接頭止漿部位由工字鋼、止漿鐵皮以及焊接在水平主筋上的三角支撐筋組成,以確保地連墻澆筑時槽內形成密閉空間,阻止混凝土漿液繞流。

    11、進一步地,在接頭箱與開挖面、鍍鋅鐵條片間設置回填砂袋。

    12、進一步地,鎖扣管安裝時通過水平主筋上的千斤頂沖抵裝置固定,內部設有沖吸砂管道,用于對管內泥漿進行沖洗與吸凈。

    13、進一步地,前端鏟泥刷壁部分由鋼制鏟泥塊與牛角刮頭組成。

    14、一種如上述的富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻施工方法,包括以下施工步驟:

    15、s1、安裝止漿鐵皮預撐開技術體系:

    16、預先將縱向主筋、水平主筋和箍筋焊接形成地連墻鋼筋籠并置入地連墻中,隨后在接頭處的工字鋼側板外側焊接止漿鐵皮,最后在水平主筋上加裝三角支撐筋形成槽內的密閉空間,以防止混凝土漿液繞流;

    17、s2、安裝接頭箱側壁長砂袋沖沙空隙回填密實技術體系:

    18、在開挖注漿區域和未開挖區域之間設置工字鋼,工字鋼翼板上焊接鍍鋅鐵條片,在進行首開幅混凝土澆筑時將其擠壓、緊貼槽壁;

    19、將接頭箱安裝在工字鋼的外側,采用回填砂袋將與開挖面間的空隙處回填密實;

    20、s3、安裝后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系:

    21、預先在水平地面線上安裝固定平臺千斤頂頂拔器,導管漏斗與水下混凝土澆筑導管通過安裝固定平臺固定;

    22、隨后將后背防繞流型鋼固定在千斤頂頂拔器,通過連接錨栓連接鋼筋籠接縫型鋼,并在背后配合囊袋沖灌泥漿壓重墻防止底部繞流,在混凝土初凝時拔出后背防繞流型鋼;

    23、s4、安裝鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系:

    24、首先在先行幅和后行幅間設置止漿板防止繞流,隨后在水平主筋上安裝千斤頂沖抵裝置并配合填充砂袋固定鎖扣管;

    25、在鎖扣管內部施做沖吸砂管道,實現管內泥漿的沖洗與吸凈;

    26、s5、安裝地連墻型鋼接頭刷壁技術體系:

    27、在過泥箱體后側焊接背靠板和帶孔連接板,與成槽機連接;前側焊接前端鏟泥刷壁部分

    28、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    29、1)止漿鐵皮預撐開技術體系施工方便、操作簡單、受力形式合理,具有較好的技術和經濟效益;

    30、2)后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系可有效減少接縫夾泥及接縫擾動,避免大型地下連續墻澆筑時間長初凝后形成強度,導致型鋼使用千斤頂難以拔出的“混凝土抱死現象”的產生;

    31、3)鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系在任何土層均可采用,既能有效控制工字鋼止水質量,又節約了澆筑混凝土前準備時間,提高了施工效率;

    32、4)地連墻型鋼接頭刷壁技術體系可直接與成槽機連接,借助成槽機進行刷壁,可增加成槽機的使用,減少其他起重機械的進場成本,降低施工成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,包括止漿鐵皮預撐開技術體系、接頭箱側壁長砂袋沖沙空隙回填密實技術體系、后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系、鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系以及地連墻型鋼接頭刷壁技術體系;

    2.根據權利要求1所述的一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,所述接頭止漿部位由工字鋼(3)、止漿鐵皮(4)以及焊接在水平主筋(8)上的三角支撐筋(6)組成,以確保地連墻澆筑時槽內形成密閉空間,阻止混凝土漿液(5)繞流。

    3.根據權利要求1所述的一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,在所述接頭箱(10)與開挖面(12)、鍍鋅鐵條片(11)間設置回填砂袋(9)。

    4.根據權利要求1所述的一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,所述鎖扣管(25)安裝時通過水平主筋(8)上的千斤頂沖抵裝置(26)固定,內部設有沖吸砂管道(29),用于對管內泥漿進行沖洗與吸凈。

    5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,所述前端鏟泥刷壁部分(38)由鋼制鏟泥塊(36)與牛角刮頭(37)組成。

    6.一種如權利要求5所述的富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻施工方法,其特征在于,包括以下施工步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,包括止漿鐵皮預撐開技術體系、接頭箱側壁長砂袋沖沙空隙回填密實技術體系、后背型鋼與壓重組合底部防繞流技術體系、鎖口管與砂袋配合填充防繞流技術體系以及地連墻型鋼接頭刷壁技術體系;

    2.根據權利要求1所述的一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,所述接頭止漿部位由工字鋼(3)、止漿鐵皮(4)以及焊接在水平主筋(8)上的三角支撐筋(6)組成,以確保地連墻澆筑時槽內形成密閉空間,阻止混凝土漿液(5)繞流。

    3.根據權利要求1所述的一種富水厚砂層組合防繞流超深地下連續墻,其特征在于,在所述接頭...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王新泉王城泉李梟陳萬里陳業文
    申請(專利權)人:杭州江潤科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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