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    一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44399747 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:13
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備,包括:支撐底座、瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件、瓜瓣內(nèi)胎、頂蓋內(nèi)胎和升降軸;所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件設(shè)置于所述支撐底座,以對所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣底部進行支撐;所述瓜瓣內(nèi)胎具有與瓜瓣內(nèi)側(cè)面相適配的型面,對瓜瓣內(nèi)側(cè)面進行支撐,以對瓜瓣縱縫進行焊接;所述升降軸設(shè)置于所述支撐底座中部,所述頂蓋內(nèi)胎固定設(shè)置于所述升降軸,所述頂蓋內(nèi)胎用于對頂蓋進行支撐,以對瓜瓣環(huán)和頂蓋進行焊接。該焊接設(shè)備能夠提高焊縫性能,且能夠精簡橢圓封頭的制造工序。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及火箭貯箱領(lǐng)域,具體涉及一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、在現(xiàn)有的大直徑不銹鋼火箭貯箱制造工藝中,制造不銹鋼封頭瓜瓣有幾大難點。一是二次裝夾難以控制:瓜瓣本身為不銹鋼板,形狀是橢圓弧面,板材較薄,剛性低,二次裝夾容易因為變形導(dǎo)致裝配焊縫的間隙發(fā)生改變,導(dǎo)致焊接精度降低。二是單瓜瓣尺寸精度和瓜瓣對縫焊接裝配尺寸精度要求高:不銹鋼封頭尺寸大,而瓜瓣板材很薄,因此瓜瓣保形要求高。三是制造工序復(fù)雜。因此,瓜瓣、封頭的焊接通常只能采用在線切割、在線焊接的方式。

    2、為精簡火箭貯箱的制造工序,提高焊接精度,設(shè)計一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備顯得尤為重要。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備。

    2、本專利技術(shù)提供一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備,包括:支撐底座、瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件、瓜瓣內(nèi)胎、頂蓋內(nèi)胎和升降軸;所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件設(shè)置于所述支撐底座,以對所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣底部進行支撐;所述瓜瓣內(nèi)胎具有與瓜瓣內(nèi)側(cè)面相適配的型面,對瓜瓣內(nèi)側(cè)面進行支撐,以對瓜瓣縱縫進行焊接;所述升降軸設(shè)置于所述支撐底座中部,所述頂蓋內(nèi)胎固定設(shè)置于所述升降軸,所述頂蓋內(nèi)胎用于對頂蓋進行支撐,以對瓜瓣環(huán)和頂蓋進行焊接。

    3、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件可繞所述支撐底座的周向方向轉(zhuǎn)動,帶動所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣轉(zhuǎn)動,以將瓜瓣焊接成瓜瓣環(huán)。

    4、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件沿其周向方向設(shè)置瓜瓣內(nèi)胎下壓緊機構(gòu);所述瓜瓣內(nèi)胎下壓緊機構(gòu)包括下壓緊驅(qū)動缸和下壓緊塊,所述下壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述下壓緊塊朝向或遠離瓜瓣,以將瓜瓣底部貼合至所述瓜瓣內(nèi)胎或釋放瓜瓣。

    5、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,在所述頂蓋內(nèi)胎的下方,所述升降軸設(shè)置上壓緊機構(gòu)底座,所述上壓緊機構(gòu)底座沿其周向方向設(shè)置瓜瓣上壓緊機構(gòu);所述瓜瓣上壓緊機構(gòu)包括上壓緊驅(qū)動缸和上壓緊塊,所述上壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述上壓緊塊朝向或遠離瓜瓣頂部,以將瓜瓣頂部壓緊至所述上壓緊機構(gòu)底座或釋放瓜瓣,以對瓜瓣縱縫進行焊接。

    6、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,還包括頂蓋壓緊外胎,所述頂蓋壓緊外胎用于將頂蓋壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎;所述頂蓋壓緊外胎沿其周向方向設(shè)置頂蓋壓緊機構(gòu);所述頂蓋壓緊機構(gòu)包括頂蓋壓緊驅(qū)動缸和頂蓋壓緊塊,所述頂蓋壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述頂蓋壓緊塊朝向或遠離頂蓋,以將頂蓋的周向側(cè)邊壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎或釋放頂蓋。

    7、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,所述升降軸設(shè)置可繞其轉(zhuǎn)動的瓜瓣背部保護機構(gòu);在靠近瓜瓣內(nèi)胎處,所述瓜瓣背部保護機構(gòu)設(shè)置與瓜瓣縱縫相適配的弧形槽;所述弧形槽用于向瓜瓣縱縫提供保護氣,以在焊接時保護瓜瓣縱縫。

    8、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,在所述頂蓋內(nèi)胎的下方,所述升降軸設(shè)置頂蓋焊接背保模塊,所述頂蓋焊接背保模塊包括套設(shè)于所述升降軸的頂蓋背保底座;在靠近頂蓋環(huán)縫處,所述頂蓋背保底座設(shè)置頂蓋背面氣保模塊;所述頂蓋背面氣保模塊用于向頂蓋環(huán)縫提供保護氣,以在焊接時保護頂蓋環(huán)縫。

    9、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,所述升降軸包括底部升降軸和中部絲桿軸,所述底部升降軸為中空結(jié)構(gòu);所述中部絲桿軸套設(shè)于所述中空結(jié)構(gòu),所述中部絲桿軸可沿軸向方向相對所述底部升降軸升降,以帶動所述頂蓋內(nèi)胎升降。

    10、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件包括套設(shè)于所述支撐底座的內(nèi)胎模旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和內(nèi)胎模底座,所述內(nèi)胎模底座用于支撐所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣;所述內(nèi)胎模旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可相對所述支撐底座轉(zhuǎn)動帶動所述內(nèi)胎模底座轉(zhuǎn)動。

    11、根據(jù)本專利技術(shù)的一個實施例,所述頂蓋內(nèi)胎的中部設(shè)置頂蓋外胎壓緊裝置,所述頂蓋壓緊外胎設(shè)置對應(yīng)的壓緊裝置避讓孔;所述頂蓋外胎壓緊裝置包括頂蓋外胎壓緊驅(qū)動缸和頂蓋外胎壓緊塊;所述頂蓋外胎壓緊裝置貫穿所述壓緊裝置避讓孔,所述頂蓋外胎壓緊驅(qū)動缸伸縮,帶動所述頂蓋外胎壓緊塊朝向或遠離所述頂蓋壓緊外胎,以將所述頂蓋壓緊外胎中部壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎或釋放所述頂蓋壓緊外胎。

    12、根據(jù)本專利技術(shù)的用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備,通過先切割或焊接頂蓋和瓜瓣段,然后將頂蓋與瓜瓣環(huán)對接焊接,提高了焊縫性能,且能夠精簡橢圓封頭的制造工序。

    13、應(yīng)了解的是,上述一般描述及以下具體實施方式僅為示例性及闡釋性的,其并不能限制本專利技術(shù)所欲主張的范圍。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備,其特征在于,包括:支撐底座、瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件、瓜瓣內(nèi)胎、頂蓋內(nèi)胎和升降軸;所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件設(shè)置于所述支撐底座,以對所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣底部進行支撐;所述瓜瓣內(nèi)胎具有與瓜瓣內(nèi)側(cè)面相適配的型面,對瓜瓣內(nèi)側(cè)面進行支撐,以對瓜瓣縱縫進行焊接;所述升降軸設(shè)置于所述支撐底座中部,所述頂蓋內(nèi)胎固定設(shè)置于所述升降軸,所述頂蓋內(nèi)胎用于對頂蓋進行支撐,以對瓜瓣環(huán)和頂蓋進行焊接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件可繞所述支撐底座的周向方向轉(zhuǎn)動,帶動所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣轉(zhuǎn)動,以將瓜瓣焊接成瓜瓣環(huán)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件沿其周向方向設(shè)置瓜瓣內(nèi)胎下壓緊機構(gòu);所述瓜瓣內(nèi)胎下壓緊機構(gòu)包括下壓緊驅(qū)動缸和下壓緊塊,所述下壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述下壓緊塊朝向或遠離瓜瓣,以將瓜瓣底部貼合至所述瓜瓣內(nèi)胎或釋放瓜瓣。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,在所述頂蓋內(nèi)胎的下方,所述升降軸設(shè)置上壓緊機構(gòu)底座,所述上壓緊機構(gòu)底座沿其周向方向設(shè)置瓜瓣上壓緊機構(gòu);所述瓜瓣上壓緊機構(gòu)包括上壓緊驅(qū)動缸和上壓緊塊,所述上壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述上壓緊塊朝向或遠離瓜瓣頂部,以將瓜瓣頂部壓緊至所述上壓緊機構(gòu)底座或釋放瓜瓣,以對瓜瓣縱縫進行焊接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,還包括頂蓋壓緊外胎,所述頂蓋壓緊外胎用于將頂蓋壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎;所述頂蓋壓緊外胎沿其周向方向設(shè)置頂蓋壓緊機構(gòu);所述頂蓋壓緊機構(gòu)包括頂蓋壓緊驅(qū)動缸和頂蓋壓緊塊,所述頂蓋壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述頂蓋壓緊塊朝向或遠離頂蓋,以將頂蓋的周向側(cè)邊壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎或釋放頂蓋。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述升降軸設(shè)置可繞其轉(zhuǎn)動的瓜瓣背部保護機構(gòu);在靠近瓜瓣內(nèi)胎處,所述瓜瓣背部保護機構(gòu)設(shè)置與瓜瓣縱縫相適配的弧形槽;所述弧形槽用于向瓜瓣縱縫提供保護氣,以在焊接時保護瓜瓣縱縫。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,在所述頂蓋內(nèi)胎的下方,所述升降軸設(shè)置頂蓋焊接背保模塊,所述頂蓋焊接背保模塊包括套設(shè)于所述升降軸的頂蓋背保底座;在靠近頂蓋環(huán)縫處,所述頂蓋背保底座設(shè)置頂蓋背面氣保模塊;所述頂蓋背面氣保模塊用于向頂蓋環(huán)縫提供保護氣,以在焊接時保護頂蓋環(huán)縫。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述升降軸包括底部升降軸和中部絲桿軸,所述底部升降軸為中空結(jié)構(gòu);所述中部絲桿軸套設(shè)于所述中空結(jié)構(gòu),所述中部絲桿軸可沿軸向方向相對所述底部升降軸升降,以帶動所述頂蓋內(nèi)胎升降。

    9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件包括套設(shè)于所述支撐底座的內(nèi)胎模旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和內(nèi)胎模底座,所述內(nèi)胎模底座用于支撐所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣;所述內(nèi)胎模旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可相對所述支撐底座轉(zhuǎn)動帶動所述內(nèi)胎模底座轉(zhuǎn)動。

    10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述頂蓋內(nèi)胎的中部設(shè)置頂蓋外胎壓緊裝置,所述頂蓋壓緊外胎設(shè)置對應(yīng)的壓緊裝置避讓孔;所述頂蓋外胎壓緊裝置包括頂蓋外胎壓緊驅(qū)動缸和頂蓋外胎壓緊塊;所述頂蓋外胎壓緊裝置貫穿所述壓緊裝置避讓孔,所述頂蓋外胎壓緊驅(qū)動缸伸縮,帶動所述頂蓋外胎壓緊塊朝向或遠離所述頂蓋壓緊外胎,以將所述頂蓋壓緊外胎中部壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎或釋放所述頂蓋壓緊外胎。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于不銹鋼火箭貯箱的焊接設(shè)備,其特征在于,包括:支撐底座、瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件、瓜瓣內(nèi)胎、頂蓋內(nèi)胎和升降軸;所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件設(shè)置于所述支撐底座,以對所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣底部進行支撐;所述瓜瓣內(nèi)胎具有與瓜瓣內(nèi)側(cè)面相適配的型面,對瓜瓣內(nèi)側(cè)面進行支撐,以對瓜瓣縱縫進行焊接;所述升降軸設(shè)置于所述支撐底座中部,所述頂蓋內(nèi)胎固定設(shè)置于所述升降軸,所述頂蓋內(nèi)胎用于對頂蓋進行支撐,以對瓜瓣環(huán)和頂蓋進行焊接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件可繞所述支撐底座的周向方向轉(zhuǎn)動,帶動所述瓜瓣內(nèi)胎和瓜瓣轉(zhuǎn)動,以將瓜瓣焊接成瓜瓣環(huán)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,所述瓜瓣旋轉(zhuǎn)支撐組件沿其周向方向設(shè)置瓜瓣內(nèi)胎下壓緊機構(gòu);所述瓜瓣內(nèi)胎下壓緊機構(gòu)包括下壓緊驅(qū)動缸和下壓緊塊,所述下壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述下壓緊塊朝向或遠離瓜瓣,以將瓜瓣底部貼合至所述瓜瓣內(nèi)胎或釋放瓜瓣。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,在所述頂蓋內(nèi)胎的下方,所述升降軸設(shè)置上壓緊機構(gòu)底座,所述上壓緊機構(gòu)底座沿其周向方向設(shè)置瓜瓣上壓緊機構(gòu);所述瓜瓣上壓緊機構(gòu)包括上壓緊驅(qū)動缸和上壓緊塊,所述上壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述上壓緊塊朝向或遠離瓜瓣頂部,以將瓜瓣頂部壓緊至所述上壓緊機構(gòu)底座或釋放瓜瓣,以對瓜瓣縱縫進行焊接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,還包括頂蓋壓緊外胎,所述頂蓋壓緊外胎用于將頂蓋壓緊至所述頂蓋內(nèi)胎;所述頂蓋壓緊外胎沿其周向方向設(shè)置頂蓋壓緊機構(gòu);所述頂蓋壓緊機構(gòu)包括頂蓋壓緊驅(qū)動缸和頂蓋壓緊塊,所述頂蓋壓緊驅(qū)動缸伸縮帶動所述頂蓋壓緊塊朝向或遠離頂蓋,以將...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃日照袁宇李坤張衛(wèi)攀王星李高杰
    申請(專利權(quán))人:藍箭航天空間科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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