【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
1、反應(yīng)釜是用于珍珠棉生產(chǎn)過(guò)程中，將原材料進(jìn)行混合和攪拌的關(guān)鍵設(shè)備，保原材料充分混合，以達(dá)到生產(chǎn)要求。
2、上述裝置在使用時(shí)不具備反應(yīng)釜攪拌板差速攪拌及刮壁排料的結(jié)構(gòu)，使得現(xiàn)有珍珠棉生產(chǎn)用反應(yīng)釜在使用時(shí)，其內(nèi)部多個(gè)攪拌板的轉(zhuǎn)動(dòng)速度均相同，混合效果較差，為達(dá)到較好的混合效果時(shí)需要較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間，且反應(yīng)釜在排料過(guò)程中，材料極易黏附在內(nèi)壁及內(nèi)腔底部無(wú)法完全排出，后續(xù)仍需人工處理，較為繁瑣，基于現(xiàn)有的技術(shù)不足，本專利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，具備反應(yīng)釜攪拌板差速攪拌及刮壁排料的優(yōu)點(diǎn)。
2、本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體的上表面設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述反應(yīng)釜主體的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒的內(nèi)部設(shè)置有便于刮壁快速排料的刮料機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料筒和刮料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有便于傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂板、旋轉(zhuǎn)框架、轉(zhuǎn)環(huán)、固定臂、雙聯(lián)齒輪、內(nèi)齒槽、主動(dòng)齒盤和料孔，所述頂板固定連接在儲(chǔ)料筒的頂部，所述旋轉(zhuǎn)框架固定連接在頂板的中心位置，所述轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)框架的內(nèi)部，所述固定臂固定連接在頂板的上表面，所述固定臂的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且雙聯(lián)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定臂底部轉(zhuǎn)軸上，所述內(nèi)齒槽開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述
4、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮料機(jī)構(gòu)包括連接臂、連接橫桿、側(cè)刮板、排料刮板和連接桿，所述連接臂固定連接在轉(zhuǎn)環(huán)的下表面，所述連接橫桿固定連接在連接臂的外側(cè)，所述側(cè)刮板固定連接在連接橫桿的外端，所述排料刮板固定連接在攪拌軸的底端側(cè)壁，所述連接桿固定連接在攪拌軸的側(cè)壁。
5、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)釜主體的底部固定連接有支撐腳，所述反應(yīng)釜主體的側(cè)壁固定連接有進(jìn)氣接頭，所述反應(yīng)釜主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有蒸汽腔，所述反應(yīng)釜主體的底部固定連接有排氣接頭，所述反應(yīng)釜主體的底部固定連接有外管。
6、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂蓋的頂部固定連接有傳動(dòng)機(jī)組，所述頂蓋的頂部固定連接有投料頭，所述投料頭的底端固定連接有送料管。
7、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲(chǔ)料筒的底部固定連接有排料管。
8、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)氣接頭的內(nèi)腔與蒸汽腔的內(nèi)腔相通，所述排氣接頭的內(nèi)腔與蒸汽腔相通。
9、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌軸的頂端連接在傳動(dòng)機(jī)組的底部輸出端，所述送料管的底端與料孔相連接。
10、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排料管貫穿固定在外管的內(nèi)部。
11、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙聯(lián)齒輪的大齒盤位置在上小齒盤位置在下，所述雙聯(lián)齒輪的底部小齒盤與內(nèi)齒槽相嚙合，所述雙聯(lián)齒輪的頂部大齒盤與主動(dòng)齒盤相嚙合，所述主動(dòng)齒盤固定連接在攪拌軸上。
12、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)刮板滑動(dòng)連接在儲(chǔ)料筒的內(nèi)腔壁，所述排料刮板滑動(dòng)連接在儲(chǔ)料筒的內(nèi)腔底部，所述連接桿的兩端固定連接在排料刮板的頂端與攪拌軸上。
13、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本專利技術(shù)具備以下有益效果：
14、1、該一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，通過(guò)啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)組帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，并使攪拌軸底端連接的排料刮板和連接桿隨之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)對(duì)材料進(jìn)行攪拌混合，在攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與之連接的主動(dòng)齒盤也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)齒盤與雙聯(lián)齒輪的頂部大齒盤相連接，而雙聯(lián)齒輪的底部小齒盤與轉(zhuǎn)環(huán)上開(kāi)設(shè)的內(nèi)齒槽相連接，這使得雙聯(lián)齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)在旋轉(zhuǎn)框架的限位下開(kāi)始緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)底部連接的連接臂、連接橫桿和側(cè)刮板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并使側(cè)刮板在儲(chǔ)料筒的內(nèi)壁上刮動(dòng)，防止材料長(zhǎng)時(shí)間黏附在儲(chǔ)料筒的內(nèi)壁上導(dǎo)致材料焦化，該裝置便于防止材料長(zhǎng)時(shí)間黏附在儲(chǔ)料筒內(nèi)壁上。
15、2、該一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，通過(guò)利用排料管將儲(chǔ)料筒內(nèi)材料排出，待儲(chǔ)料筒內(nèi)剩余黏附材料無(wú)法自行排出時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)組帶動(dòng)攪拌軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動(dòng)排料刮板在儲(chǔ)料筒的內(nèi)腔底部順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，利用排料刮板自身弧度將儲(chǔ)料筒內(nèi)腔底部上黏附的材料刮除并引流至排料管處排出，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)帶動(dòng)側(cè)刮板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)將儲(chǔ)料筒內(nèi)壁上黏附的材料刮下并由排料刮板刮動(dòng)排出即可，該裝置便于將儲(chǔ)料筒內(nèi)壁上黏附的材料排出。
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1.一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(1)的上表面設(shè)置有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(202)，所述反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料筒(3)，所述儲(chǔ)料筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有便于刮壁快速排料的刮料機(jī)構(gòu)(5)，所述儲(chǔ)料筒(3)和刮料機(jī)構(gòu)(5)之間設(shè)置有便于傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)(5)包括連接臂(501)、連接橫桿(502)、側(cè)刮板(503)、排料刮板(504)和連接桿(505)，所述連接臂(501)固定連接在轉(zhuǎn)環(huán)(403)的下表面，所述連接橫桿(502)固定連接在連接臂(501)的外側(cè)，所述側(cè)刮板(503)固定連接在連接橫桿(502)的外端，所述排料刮板(504)固定連接在攪拌軸(202)的底端側(cè)壁，所述連接桿(505)固定連接在攪拌軸(202)的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(1)的底部固定連接有支撐腳(101)，所述反應(yīng)釜主體(1)的側(cè)壁固
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部固定連接有傳動(dòng)機(jī)組(201)，所述頂蓋(2)的頂部固定連接有投料頭(203)，所述投料頭(203)的底端固定連接有送料管(204)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述儲(chǔ)料筒(3)的底部固定連接有排料管(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述進(jìn)氣接頭(102)的內(nèi)腔與蒸汽腔(103)的內(nèi)腔相通，所述排氣接頭(104)的內(nèi)腔與蒸汽腔(103)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌軸(202)的頂端連接在傳動(dòng)機(jī)組(201)的底部輸出端，所述送料管(204)的底端與料孔(408)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述排料管(301)貫穿固定在外管(105)的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述雙聯(lián)齒輪(405)的大齒盤位置在上小齒盤位置在下，所述雙聯(lián)齒輪(405)的底部小齒盤與內(nèi)齒槽(406)相嚙合，所述雙聯(lián)齒輪(405)的頂部大齒盤與主動(dòng)齒盤(407)相嚙合，所述主動(dòng)齒盤(407)固定連接在攪拌軸(202)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述側(cè)刮板(503)滑動(dòng)連接在儲(chǔ)料筒(3)的內(nèi)腔壁，所述排料刮板(504)滑動(dòng)連接在儲(chǔ)料筒(3)的內(nèi)腔底部，所述連接桿(505)的兩端固定連接在排料刮板(504)的頂端與攪拌軸(202)上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(1)的上表面設(shè)置有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(202)，所述反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料筒(3)，所述儲(chǔ)料筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有便于刮壁快速排料的刮料機(jī)構(gòu)(5)，所述儲(chǔ)料筒(3)和刮料機(jī)構(gòu)(5)之間設(shè)置有便于傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)(5)包括連接臂(501)、連接橫桿(502)、側(cè)刮板(503)、排料刮板(504)和連接桿(505)，所述連接臂(501)固定連接在轉(zhuǎn)環(huán)(403)的下表面，所述連接橫桿(502)固定連接在連接臂(501)的外側(cè)，所述側(cè)刮板(503)固定連接在連接橫桿(502)的外端，所述排料刮板(504)固定連接在攪拌軸(202)的底端側(cè)壁，所述連接桿(505)固定連接在攪拌軸(202)的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜主體(1)的底部固定連接有支撐腳(101)，所述反應(yīng)釜主體(1)的側(cè)壁固定連接有進(jìn)氣接頭(102)，所述反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有蒸汽腔(103)，所述反應(yīng)釜主體(1)的底部固定連接有排氣接頭(104)，所述反應(yīng)釜主體(1)的底部固定連接有外管(105)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珍珠棉生產(chǎn)用材料混合攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部固定連接有傳動(dòng)機(jī)組(201)，所述頂蓋(2)的頂部固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李燁，陸鄒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥市興燁包裝材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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