【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于特種勞保用品，具體地，涉及一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴。
技術介紹
1、防護靴用于對工作人員足部防護，根據工作環境的危害性質和危害程度選用不同種類防護靴，在我國的北方，冬季的溫度達到零下幾十攝氏度，必須穿著防寒防護靴，防止足部被凍傷。
2、現有的防護靴大多采用聚氨酯材質制成，為提高其防寒性能，通常在防護靴內加上厚厚的羊毛氈、羽絨氈等材料減少熱量散失，此類防護靴厚重，靴子清潔困難，現有技術中，也有電加熱防護靴，但是其保溫性能不好，熱量散失快，導致耗能高，對于電力搶修人員或者從事電力工作人員，要求防護靴必須具有良好的絕緣性能，因此本專利技術旨在提供一種輕便、保溫性能好、絕緣性能好的特種塑料靴，以適用于寒冷地區強電作業。
技術實現思路
1、為了克服
技術介紹
中提到的技術問題，本專利技術的目的在于提供一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴。
2、本專利技術要解決的技術問題：
3、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
4、一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，包括靴體和電熱組件，靴體由內層絕緣膠料和外層聚氨酯復合模壓制成，聚氨酯具有良好的耐磨性能，將其設置在靴體外層，作為靴體的防護層，絕緣膠料具有良好的絕緣性能和保溫性能，配合電熱組件發熱，可維持靴內溫度，防止作業人員足部凍傷；
5、所述絕緣膠料由以下步驟制備：
6、步驟a1：取四甲基氫醌和無水乙醇加入反應器中，控制溫度為50-60℃，攪拌速度為300-360
7、具體反應過程如下：
8、
9、步驟a2：取中間體1和高錳酸鉀加入反應器中，升溫至70-90℃，攪拌回流反應8-10h，氮氣保護下向反應液中加入五氧化二磷，繼續攪拌反應2-3h，之后將反應液抽濾，濾液減壓旋蒸得到晶體，制得中間體2，中間體1通過高錳酸鉀將苯環上甲基氧化成羧基，再通過五氧化二磷催化脫水形成酸酐；
10、具體反應過程如下：
11、
12、步驟a3：取中間體2和二甲基亞砜加入攪拌器中攪拌至完全溶解，再向反應器中加入對苯二胺，升溫至75-82℃，控制攪拌速度為150-200r/min，回流反應2-3h，反應液使用去離子水分液，取下層油狀液體，制得中間體3，對苯二胺與中間體2上的酸酐基團進行縮合，生成含有亞酰胺基團的聚合物；
13、具體反應過程如下：
14、
15、步驟a4：取中間體3和去離子水加入反應器中，加入鹽酸溶液調節混合液ph值為4-5，升溫至42-50℃，控制攪拌速度為80-100r/min，向反應器中滴加正硅酸乙酯，攪拌反應2-3h，得到凝膠狀液體，再向反應器加入氨水調節反應液ph值為7，靜置分層，取下層凝膠，制得絕緣膠料。
16、具體反應過程如下：
17、
18、
19、進一步地，步驟a1中，四甲基氫醌和硅烷偶聯劑kh560的用量摩爾比為1:2.2-2.3，無水乙醇的用量為硅烷偶聯劑kh560質量的1.3倍，氫氧化鉀的用量為硅烷偶聯劑kh560質量的0.01倍。
20、進一步地，步驟a2中，中間體1、高錳酸鉀、五氧化二磷的用量比為100ml：3-5g：8-10g。
21、進一步地，步驟a3中，中間體2、二甲基亞砜、對苯二胺的用量比為15g：30ml:5.5-7g。
22、進一步地，步驟a4中，中間體3、去離子水、正硅酸乙酯的用量比為55ml：10-13ml:75-80ml，鹽酸溶液的質量分數為20％，氨水的質量分數為15％。
23、進一步地，所述電熱組件包括溫控器、電熱鞋墊和安裝座，靴體的靴幫開設有安裝槽，所述安裝座膠合在安裝槽內，安裝座的頂面和外側面均設置有防水插孔，安裝座的內部設置有電池，電熱鞋墊的底面設置有插頭，且插頭與防水插孔適配插接，電熱鞋墊的內部設置有溫度傳感器，溫控器嵌入安裝在靴體的靴面上，且溫控器與電熱鞋墊和電池互相電性連接。
24、本專利技術的有益效果：
25、1、本專利技術提供了一種絕緣膠料，該絕緣膠料通過四甲基氫醌分子上的酚羥基與硅烷偶聯劑kh560分子上的環氧基開環反應，在四甲基氫醌的分子上引入硅氧鍵，制成中間體1，再將中間體1分子上的甲基氧化成羧基后脫水，制得中間體2，該中間體2為一種二酐，將其與對苯二胺反應制得中間體3，該中間體3為一種聚酰亞胺，具有優異的絕緣性能，最后以正硅酸乙酯為硅源，其水解并與中間體3側鏈上的硅氧結構縮聚，形成空間網狀結構，在模壓成型過程中，脫去溶劑，形成氣凝膠，具有良好的保溫作用。
26、2、本專利技術提供的防護靴由靴體和電熱組件組成，靴體由內層絕緣膠料和外層聚氨酯復合模壓制成，聚氨酯具有良好的耐磨性能，作為靴體的保護層，絕緣膠料具有良好的保溫性能，配合電熱組件，調控靴內溫度，滿足極寒條件下使用要求。
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1.一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，包括靴體和電熱組件，其特征在于，靴體由內層絕緣膠料和外層聚氨酯復合模壓制成；
2.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟A1中，四甲基氫醌和硅烷偶聯劑KH560的用量摩爾比為1:2.2-2.3，無水乙醇的用量為硅烷偶聯劑KH560質量的1.3倍，氫氧化鉀的用量為硅烷偶聯劑KH560質量的0.01倍。
3.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟A2中，中間體1、高錳酸鉀、五氧化二磷的用量比為100mL：3-5g：8-10g。
4.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟A3中，中間體2、二甲基亞砜、對苯二胺的用量比為15g：30mL:5.5-7g。
5.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟A4中，中間體3、去離子水、正硅酸乙酯的用量比為55mL：10-13mL:75-80mL，鹽酸溶液的質量分數為20％，氨水的質量分數為15％。
6.根據權利要求1所述的一種帶
...【技術特征摘要】
1.一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，包括靴體和電熱組件，其特征在于，靴體由內層絕緣膠料和外層聚氨酯復合模壓制成；
2.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟a1中，四甲基氫醌和硅烷偶聯劑kh560的用量摩爾比為1:2.2-2.3，無水乙醇的用量為硅烷偶聯劑kh560質量的1.3倍，氫氧化鉀的用量為硅烷偶聯劑kh560質量的0.01倍。
3.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟a2中，中間體1、高錳酸鉀、五氧化二磷的用量比為100ml：3-5g：8-10g。
4.根據權利要求1所述的一種帶有溫控芯片的絕緣特種塑料靴，其特征在于，步驟a3中，中間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：申乾成，梁陳奎，張威龍，劉情情，
申請(專利權)人：安徽冠泓塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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