【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及pet銅箔制備，具體為一種離子液體助劑光還原法制備pet銅箔的方法。
技術介紹
1、鋰電行業的快速發展與銅箔密不可分。銅箔作為鋰電池的重要組成部分，在電池的性能和穩定性方面發揮著關鍵作用。隨著電動汽車和數碼產品等領域的迅猛發展，對高性能、高質量的鋰電池需求不斷增加，進而推動了銅箔市場的快速增長。銅箔具有優良的導電性能、良好的導熱性以及優異的化學穩定性，使其成為鋰電池制造中不可或缺的材料。隨著技術的不斷進步，銅箔的生產工藝也在不斷優化，以滿足市場對高性能電池的需求。
2、傳統的純金屬銅箔因電車事故后易穿刺電池隔膜，造成正負極短接而引發火災，其安全性能引起人們的關注。相較于傳統的銅箔，復合銅箔更輕便柔軟，可以有效減少電池的重量和體積，提高電池的能量密度。此外，銅箔特殊的復合結構在發生事故時能夠有效阻止因銅箔斷裂而引發的短路現象。因此，復合銅箔成為鋰離子電池領域最具發展前景的材料之一。
3、磁控濺射和真空蒸鍍作為復合銅箔的常用的制備工藝，但這兩種方法存在著設備成本高、技術難度大等難題，極大地降低了復合銅箔的品質并且提高了電池的生產成本。因此，尋求合適的制備工藝能夠幫助復合銅箔獲得更大的應用市場。相較于傳統的復合銅箔制備方法，光還原法具有設備成本低、工藝流程穩定、環境友好等優點。因此，開發一種新型的光還原法制備復合銅箔的工藝對復合銅箔低成本化應用、助力鋰電行業持續健康發展具有深遠的意義。
4、目前，國內生產復合銅箔的大多數企業主要采用磁控濺射以及真空蒸鍍的方法，只有少數企業采用水電鍍的方
技術實現思路
1、針對目前企業在實際生產復合銅箔中出現的問題：1、設備及工藝復雜，成本投入較大；2、產能和效率較低；3、環境污染性問題依然存在；4、復合銅箔質量穩定性不足。本專利技術提出一種離子液體助劑光還原法制備pet銅箔的方法，提供了一種能夠提高光還原速率且環境友好型的離子液體助劑，目的在于優化pet銅箔的生產工藝，解決pet銅箔在生產過程中設備成本高，投入量大、生產工藝復雜等難題。
2、為實現上述專利技術目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種光還原溶液的制備方法，包括以下步驟：
4、步驟(1)：將五水硫酸銅、離子液體助劑和乙醇混合均勻，得到基礎溶液；
5、步驟(2)：在避光條件下，將光引發劑加入基礎溶液中，攪拌均勻，得到光還原溶液。
6、進一步的，所述離子液體助劑具有以下特征：
7、離子液體助劑為咪唑型離子液體；離子液體功能化基團為-nh2基團；離子液體的陰離子為任意陰離子中的一種。
8、進一步的，所述離子液體助劑為1-胺丙基-3-甲基咪唑氯鹽、1-胺丙基-3-甲基咪唑溴鹽、1-胺丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽、1-胺乙基-3-甲基咪唑雙(三氟甲烷磺酰)亞胺鹽中的至少一種。
9、進一步的，所述步驟(1)中，基礎溶液中cu2+離子的含量為0.10m～0.16m；基礎溶液中cu2+離子與離子液體助劑的摩爾比為1：4。
10、進一步的，所述光引發劑為i-1173光引發劑、i-2959光引發劑中的一種。
11、進一步的，所述步驟(2)中，光還原溶液中cu2+離子與光引發劑摩爾比為1：2。
12、一種離子液體助劑光還原法制備pet銅箔的方法，包括以下步驟：
13、步驟s1：對pet薄膜進行表面潔凈化處理，得到預處理pet薄膜；
14、步驟s2：對預處理pet薄膜進行微粗化處理，得到微粗化處理后的pet薄膜；
15、步驟s3：將微粗化處理后的pet薄膜置于權利要求7所述的光還原溶液中，經光照、洗滌、干燥后，得到pet銅箔。
16、進一步的，所述步驟s1中，預處理pet薄膜的具體制備過程包括以下步驟：
17、將pet薄膜依次置于丙酮、乙醇、去離子水中分別超聲清洗10-20min，再用去離子水清洗，在20-40℃下烘干后，得到預處理pet薄膜。
18、進一步的，所述步驟s2中，微粗化處理為在空氣氣氛下進行等離子體微粗化處理。
19、進一步的，所述步驟s3中，光照的光源波長365nm-410nm，光照后的溶液溫度為10-40℃。
20、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
21、1.本專利技術的一種離子液體助劑光還原法制備pet銅箔的方法，利用定向合成的功能化離子液體作為光還原法的助劑，使其與溶液中的光引發劑和硫酸銅產生協同作用，使得在光照條件下能夠制備出pet銅箔；光引發劑在光輻照下會裂解為兩個自由基，其中具有強還原能力的羰自由基可以不斷將cu2+離子還原至cu0。本專利技術利用新型離子液體助劑以及光引發劑在光照條件下制備出了pet復合銅箔，簡化了傳統pet銅箔需要磁控濺射以及真空蒸鍍等繁瑣手段制備的過程，降低了生產成本以及環境污染，有望取代傳統pet銅箔制備方法實現綠色安全化制備技術。
22、2.本專利技術的一種離子液體助劑光還原法制備pet銅箔的方法，利用離子液體助劑進行光還原法能夠環保穩定地制備pet銅箔，工藝穩定性高，設備成本低，且能夠實現復合銅箔的連續化生產；制備得到的pet銅箔具有較高的抗拉強度和延伸率，同時具有較低的表面粗糙度，在常溫下的抗拉強度和延伸率分別可高達335.8mpa和29.1％，表面粗糙度最低可至2.986μm。
23、3.本專利技術的一種離子液體助劑光還原法制備pet銅箔的方法，提供了一種能夠提高光還原速率且環境友好型的離子液體助劑，通過利用離子液體助劑進行光還原法制備pet復合銅箔的方法具有成本低、易于連續化和工業化生產、環境友好型的優點，有利于在復合銅箔的制備中開展大規模應用和生產。
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1.一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述離子液體助劑具有以下特征：
3.根據權利要求2所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述離子液體助劑為1-胺丙基-3-甲基咪唑氯鹽、1-胺丙基-3-甲基咪唑溴鹽、1-胺丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽、1-胺乙基-3-甲基咪唑雙(三氟甲烷磺酰)亞胺鹽中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，基礎溶液中Cu2+離子的含量為0.10M～0.16M；基礎溶液中Cu2+離子與離子液體助劑的摩爾比為1：4。
5.根據權利要求1所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述光引發劑為I-1173光引發劑、I-2959光引發劑中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中，光還原溶液中Cu2+離子與光引發劑摩爾比為1：2。
7.根據權利要求1-6任一項所述制備方法制得的一種光還原溶液。
8
9.根據權利要求8所述的一種離子液體助劑光還原法制備PET銅箔的方法制備的PET銅箔。
10.根據權利要求9所述的PET銅箔的應用，其特征在于：在制備導電復合材料、鋰離子電池中進行應用。
...【技術特征摘要】
1.一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述離子液體助劑具有以下特征：
3.根據權利要求2所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述離子液體助劑為1-胺丙基-3-甲基咪唑氯鹽、1-胺丙基-3-甲基咪唑溴鹽、1-胺丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽、1-胺乙基-3-甲基咪唑雙(三氟甲烷磺酰)亞胺鹽中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的一種光還原溶液的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，基礎溶液中cu2+離子的含量為0.10m～0.16m；基礎溶液中cu2+離子與離子液體助劑的摩爾比為1：4。
5.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾來源，夏建中，朱中亞，韓夢婕，李學法，張國平，
申請(專利權)人：江陰納力新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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