【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管件，更具體地，涉及一種pe管件感應焊接接頭，還涉及一種pe管件的感應焊接方法。
技術介紹
1、部分管件與接頭在連接時，采用電熔焊的方式實現焊接。電熔焊的管件接頭，在生產過程中，在接頭內層預設有金屬的導電絲，并且在管件外形成有接電的點位。在焊接過程中，將電源接通導電絲，導電絲充當作電熱絲的作用，能夠產生熱量，導電絲附近的物料將受熱熔化，進而實現管件接頭和管材兩者焊接固定。
2、電熔焊的接頭對于內部導電絲的布線和材料具有較高的要求，導電絲需要保持通電才能夠實現發熱，進而實現電熔焊接。但是，在生產過程以及作業過程中，電熔焊的接頭內部容易出現斷絲、短路等問題，導致導電絲無法順暢地通電發熱，局部無法正常發熱，焊接時容易產生局部漏焊，產生焊接不良的問題。
3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種pe管件感應焊接接頭及感應焊接方法，能夠采用電磁感應實現焊接。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種pe管件感應焊接接頭，包括接頭本體，所述接頭本體包括接口，所述接口的內周壁設有金屬層，所述接頭本體與金屬層一體注塑成型，所述金屬層呈環形結構，并且開設有貫通金屬層內外周的通道；所述接口的內周形成有凸出的限位部，所述限位部用于阻擋定位插入接口的管體；所述金屬層朝向接口的敞口一側為第一端，另一端為第二端，所述金屬層的第一端與接口的敞口之間形成第一冷
4、本專利技術進一步設置為，所述金屬層為環形的彈簧狀結構，所述金屬層能夠沿著長度方向彈性伸縮。
5、本專利技術進一步設置為，所述金屬層朝向第二端方向逐漸縮小，所述金屬層與接口的內周表面之間形成內襯層，所述內襯層的厚度朝向金屬層的第二端方向逐漸縮小。
6、本專利技術進一步設置為，所述接口的側壁設有兩個觀察孔，分別為第一觀察孔和第二觀察孔，所述第一觀察孔位于金屬層的第一端外周位置，所述第二觀察孔位于金屬層的第二端外周位置。
7、本專利技術進一步設置為，還包括支撐件，所述支撐件呈桿狀結構，支撐件的一部分與金屬層的第一端固定連接，另一部分朝向接頭本體方向延伸，并與接頭本體預埋固定連接；
8、本專利技術進一步設置為，所述接頭本體包括兩個接頭，兩個接頭呈同軸方向設置，所述兩個接頭內壁均設置有所述金屬層，所述支撐件的兩端與兩側的兩個接頭均固定連接。
9、本專利技術進一步設置為，所述金屬層為金屬網狀結構，所述金屬層的側壁開設有若干通孔。
10、本專利技術進一步設置為，所述接口側壁開設有觀察孔，所述觀察孔一端能夠連通金屬層，另一端朝向接口外壁敞開。
11、本專利技術還提供一種pe管件的感應焊接方法，包括管體以及如上述的pe管件感應焊接接頭，所述管體的外徑與所述接口的內徑相互適配；將管體插入到接口內，采用電磁感應加熱對接口內的金屬層加熱，接口內層與管體外層的材料受熱后熔化，冷卻后實現接頭本體與管體相互焊接固定。
12、綜上所述，本專利技術具有以下有益效果：
13、通過在接頭內設置環形的金屬層，能夠利用電磁感應實現加熱，加熱后四周的物料進行加熱熔化處理，讓管材件接觸的表面物料通過熔融再冷卻后粘合在一起；通過采用電磁感應進行加熱，能夠簡化接頭內部金屬層的布置結構，相較于電熔焊接的接頭而言，生產要求更低，能夠降低制造成本，而且，能夠克服電熔焊的接頭在焊接過程中容易出現斷絲、短路的問題，避免焊接過程中因焊接不均勻、漏焊而產生漏水的問題。
14、通過采用彈簧作為金屬層，彈簧在長度方向上能夠實現彈性形變，在感應焊接過程中，插入的管件會帶動彈簧和附近被熔融的料會產生粘連，粘連的作用能夠帶動彈簧產生小幅的形變，待管件完全插入后，彈簧又將逐漸彈性回復，形成壓力影響，使得局部的熔融料能夠朝向金屬層的中段方向聚集，熔融的材料能夠得到聚集，確保兩者能夠有效實現焊接固定。
15、通過將支撐件的預埋固定在接頭內，能夠對金屬層的第一端進行支撐固定，使得金屬層的第一端能夠在熔融狀態下也保持位置穩定，在焊接過程中，支撐件能夠始終得到固定，因此，在金屬層的第二端彈性伸縮過程中，金屬層的第一端也基本不會受到位移影響，進而能夠保持金屬層結構基本穩定。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，包括接頭本體(1)，所述接頭本體(1)包括接口(2)，所述接口(2)的內周壁設有金屬層(3)，所述接頭本體(1)與金屬層(3)一體注塑成型，所述金屬層(3)呈環形結構，并且開設有貫通金屬層(3)內外周的通道；所述接口(2)的內周形成有凸出的限位部(4)，所述限位部(4)用于阻擋定位插入接口(2)的管體(7)；所述金屬層(3)朝向接口(2)的敞口一側為第一端(31)，另一端為第二端(32)，所述金屬層(3)的第一端(31)與接口(2)的敞口之間形成第一冷卻區(21)，所述金屬層(3)的第二端(32)與限位部(4)之間形成第二冷卻區(22)。
2.根據權利要求1所述的一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，所述金屬層(3)為環形的彈簧狀結構，所述金屬層(3)能夠沿著長度方向彈性伸縮。
3.根據權利要求2所述的一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，所述金屬層(3)朝向第二端(32)方向逐漸縮小，所述金屬層(3)與接口(2)的內周表面之間形成內襯層(33)，所述內襯層(33)的厚度朝向金屬層(3)的第二端(32)方向逐漸縮小
4.根據權利要求1所述的一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，所述接口(2)的側壁設有兩個觀察孔(5)，分別為第一觀察孔(51)和第二觀察孔(52)，所述第一觀察孔(51)位于金屬層(3)的第一端(31)外周位置，所述第二觀察孔(52)位于金屬層(3)的第二端(32)外周位置。
5.根據權利要求2所述的一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，還包括支撐件(6)，所述支撐件(6)呈桿狀結構，支撐件(6)的一部分與金屬層(3)的第一端(31)固定連接，另一部分朝向接頭本體(1)方向延伸，并與接頭本體(1)預埋固定連接；
6.根據權利要求1所述的一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，所述金屬層(3)為金屬網狀結構，所述金屬層(3)的側壁開設有若干通孔。
7.根據權利要求6所述的一種PE管件感應焊接接頭，其特征在于，所述接口(2)側壁開設有觀察孔(5)，所述觀察孔(5)一端能夠連通金屬層(3)，另一端朝向接口(2)外壁敞開。
8.一種PE管件的感應焊接方法，其特征在于，包括管體(7)以及如權利要求1-7任一項所述的PE管件感應焊接接頭，所述管體(7)的外徑與所述接口(2)的內徑相互適配；將管體(7)插入到接口(2)內，采用電磁感應加熱對接口(2)內的金屬層(3)加熱，接口(2)內層與管體(7)外層的材料受熱后熔化，冷卻后實現接頭本體(1)與管體(7)相互焊接固定。
...【技術特征摘要】
1.一種pe管件感應焊接接頭，其特征在于，包括接頭本體(1)，所述接頭本體(1)包括接口(2)，所述接口(2)的內周壁設有金屬層(3)，所述接頭本體(1)與金屬層(3)一體注塑成型，所述金屬層(3)呈環形結構，并且開設有貫通金屬層(3)內外周的通道；所述接口(2)的內周形成有凸出的限位部(4)，所述限位部(4)用于阻擋定位插入接口(2)的管體(7)；所述金屬層(3)朝向接口(2)的敞口一側為第一端(31)，另一端為第二端(32)，所述金屬層(3)的第一端(31)與接口(2)的敞口之間形成第一冷卻區(21)，所述金屬層(3)的第二端(32)與限位部(4)之間形成第二冷卻區(22)。
2.根據權利要求1所述的一種pe管件感應焊接接頭，其特征在于，所述金屬層(3)為環形的彈簧狀結構，所述金屬層(3)能夠沿著長度方向彈性伸縮。
3.根據權利要求2所述的一種pe管件感應焊接接頭，其特征在于，所述金屬層(3)朝向第二端(32)方向逐漸縮小，所述金屬層(3)與接口(2)的內周表面之間形成內襯層(33)，所述內襯層(33)的厚度朝向金屬層(3)的第二端(32)方向逐漸縮小。
4.根據權利要求1所述的一種pe管件感應焊接接頭，其特征在于，所述接口(2)的側壁設有兩個觀察孔(5)，分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢鑫波，錢高烽，王百提，吳志偉，
申請(專利權)人：浙江中財管道科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。