【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于養(yǎng)殖污泥處理回收領(lǐng)域，具體涉及一種一體化養(yǎng)殖場污泥制顆粒肥裝置。
技術(shù)介紹
1、在畜禽養(yǎng)殖過程中，廢水處理所產(chǎn)生的污泥通常含有大量的有機(jī)質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)，具有潛在的資源化利用價值。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中的污泥處理方法，如堆肥、焚燒、填埋等，存在著成本高、操作復(fù)雜、資源浪費、處理效率低等問題。因此，急需一種能夠高效、經(jīng)濟(jì)地處理畜禽養(yǎng)殖場污泥，并將其轉(zhuǎn)化為顆粒肥的裝置。通過有效地處理養(yǎng)殖場污泥，將其轉(zhuǎn)化為顆粒肥，不僅能夠減少廢棄物的排放，還可以提高資源利用效率，降低養(yǎng)殖成本，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，以解決現(xiàn)有養(yǎng)殖污泥資源利用率低、處理效率低、處理設(shè)備復(fù)雜與成本高等問題。
2、本專利技術(shù)一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置包括殼體ⅰ、堆肥單元、螺旋提升干燥機(jī)、滾刷，堆肥單元設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體ⅰ頂部開有進(jìn)料口并與堆肥單元連通，螺旋提升干燥機(jī)套裝在堆肥單元外側(cè)，若干個滾刷活動設(shè)置在殼體ⅰ內(nèi)壁與螺旋提升干燥機(jī)之間，螺旋提升干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有載料傳送帶且出口處載料傳送帶沿滾刷延伸至螺旋提升干燥機(jī)底部入口處，堆肥單元底部出口設(shè)置在螺旋提升干燥機(jī)入口的載料傳送帶上方，滾刷下方的殼體ⅰ處開有肥料顆粒出口，殼體ⅰ內(nèi)設(shè)置有保溫層。
3、所述堆肥單元包括殼體ⅱ，殼體ⅱ上開有養(yǎng)殖污泥進(jìn)口并與殼體ⅰ進(jìn)料口連通，殼體ⅱ內(nèi)設(shè)置有前堆肥室、后堆肥室，前堆肥室內(nèi)設(shè)置有攪拌器，前堆肥室下端出料口上設(shè)置有閥門?。缓蠖逊适椅挥?span style='display:none'>前堆肥室下方且其出料口處設(shè)置有閥門ⅱ、可調(diào)刮刀，螺旋電極設(shè)置在殼體ⅱ夾層內(nèi)并作用于前堆肥室、后堆肥室。
4、所述前堆肥室好氧堆肥周期為5~8天，堆肥溫度控制在60~80℃，堆肥濕度在50%~60%，堆肥補(bǔ)充發(fā)酵劑添加量為50~150g/t，除臭劑添加量為0.25~1kg/t，攪拌周期為2~3天一次，每次2~4h，后堆肥室為肥料暫存發(fā)酵室。
5、所述螺旋電極為鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金、鎢合金中的一種；保溫層為聚苯乙烯填料。
6、所述可調(diào)污泥刮刀控制發(fā)酵產(chǎn)物在載料傳送帶上的厚度為1~8mm，載料傳送帶上設(shè)置有深度10mm的凹槽。
7、本裝置還包括溫濕度監(jiān)測儀、控制器，控制器分別與螺旋電極、攪拌器、載料傳送帶、溫濕度監(jiān)測儀、閥門ⅰ連接，控制器為常規(guī)控制器，采用常規(guī)方法控制連接組件的開閉。
8、本專利技術(shù)的有益成果在于：
9、1、本專利技術(shù)通過一體化處理養(yǎng)殖污泥實現(xiàn)了減少污泥排放，提高資源利用效率，降低養(yǎng)殖成本，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展等目標(biāo)；
10、2、本專利技術(shù)通過螺旋電極起提供磁場與確保發(fā)酵溫度來殺死病原體、寄生蟲卵以及鈍化重金屬的作用，從而達(dá)到污泥無害化處理與降低發(fā)酵周期的目的；
11、3、本專利技術(shù)提供的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，通過采用前后堆肥室將堆肥過程產(chǎn)生的高溫充分利用，將厚度1~8mm的污泥片在螺旋提升干燥機(jī)提升運輸下烘干成泥塊，再在滾刷作用下形成顆?；厥?，這一過程實現(xiàn)了養(yǎng)殖污泥肥料化與顆粒化的目的，該操作也簡單、具備低處理成本與高效性的特點。
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1.一種一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：包括殼體Ⅰ（1）、堆肥單元（2）、螺旋提升干燥機(jī)（11）、滾刷（14），堆肥單元設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體Ⅰ頂部開有進(jìn)料口并與堆肥單元連通，螺旋提升干燥機(jī)套裝在堆肥單元外側(cè)，若干個滾刷活動設(shè)置在殼體Ⅰ內(nèi)壁與螺旋提升干燥機(jī)之間，螺旋提升干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有載料傳送帶（13）且出口處載料傳送帶沿滾刷延伸至螺旋提升干燥機(jī)底部入口處，堆肥單元底部出口設(shè)置在螺旋提升干燥機(jī)入口的載料傳送帶上方，滾刷下方的殼體Ⅰ處開有肥料顆粒出口（15），殼體Ⅰ內(nèi)設(shè)置有保溫層（16）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：堆肥單元（2）包括殼體Ⅱ（12），殼體Ⅱ（12）上開有養(yǎng)殖污泥進(jìn)口（5）并與殼體Ⅰ進(jìn)料口連通，殼體Ⅱ內(nèi)設(shè)置有前堆肥室（3）、后堆肥室（8），前堆肥室（3）內(nèi)設(shè)置有攪拌器（4），前堆肥室（3）下端出料口上設(shè)置有閥門Ⅰ（7）；后堆肥室（8）位于前堆肥室下方且其出料口處設(shè)置有閥門Ⅱ（9）、可調(diào)刮刀（10），螺旋電極（6）設(shè)置在殼體Ⅱ夾層內(nèi)并作用于前堆肥室、后堆肥室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化養(yǎng)殖污泥
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：螺旋電極為鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金、鎢合金中的一種；保溫層為聚苯乙烯層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：可調(diào)污泥刮刀控制發(fā)酵產(chǎn)物在載料傳送帶上的厚度為1~8mm，載料傳送帶上設(shè)置有深度10mm的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：堆肥溫度控制在60~80℃，堆肥濕度在50%~60%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：還包括溫濕度監(jiān)測儀、控制器，控制器分別與螺旋電極、攪拌器、載料傳送帶、溫濕度監(jiān)測儀、閥門Ⅰ連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：包括殼體?。?）、堆肥單元（2）、螺旋提升干燥機(jī)（11）、滾刷（14），堆肥單元設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體ⅰ頂部開有進(jìn)料口并與堆肥單元連通，螺旋提升干燥機(jī)套裝在堆肥單元外側(cè)，若干個滾刷活動設(shè)置在殼體ⅰ內(nèi)壁與螺旋提升干燥機(jī)之間，螺旋提升干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有載料傳送帶（13）且出口處載料傳送帶沿滾刷延伸至螺旋提升干燥機(jī)底部入口處，堆肥單元底部出口設(shè)置在螺旋提升干燥機(jī)入口的載料傳送帶上方，滾刷下方的殼體ⅰ處開有肥料顆粒出口（15），殼體ⅰ內(nèi)設(shè)置有保溫層（16）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化養(yǎng)殖污泥制備顆粒肥的裝置，其特征在于：堆肥單元（2）包括殼體ⅱ（12），殼體ⅱ（12）上開有養(yǎng)殖污泥進(jìn)口（5）并與殼體ⅰ進(jìn)料口連通，殼體ⅱ內(nèi)設(shè)置有前堆肥室（3）、后堆肥室（8），前堆肥室（3）內(nèi)設(shè)置有攪拌器（4），前堆肥室（3）下端出料口上設(shè)置有閥門ⅰ（7）；后堆肥室（8）位于前堆肥室下方且其出料口處設(shè)置有閥門ⅱ（9）、可調(diào)刮刀（10），螺旋電極（6）設(shè)置在殼體ⅱ夾層內(nèi)并作用...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：瞿廣飛，袁正，趙晨陽，劉國軍，楊怡馨，
申請(專利權(quán))人：昆明理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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