【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及合頁(yè)加工領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、平開(kāi)門(mén)窗安裝時(shí)，常使用合頁(yè)進(jìn)行安裝固定，使平開(kāi)門(mén)窗能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠便捷地改變門(mén)窗位置，合理利用房屋的布局空間；合頁(yè)與門(mén)窗之間一般使用螺栓等連接件進(jìn)行固定連接，所以合頁(yè)在生產(chǎn)時(shí)需要在合頁(yè)板上預(yù)留供連接件穿過(guò)的孔洞，即進(jìn)行穿孔處理，而完成穿孔處理后的合頁(yè)的表面會(huì)變得更加粗糙，因此在穿孔處理加工后，需要對(duì)合頁(yè)的表面進(jìn)行打磨處理。
2、現(xiàn)有技術(shù)的處理設(shè)備對(duì)合頁(yè)的表面進(jìn)行打磨時(shí)，只能夠?qū)享?yè)的其中一面進(jìn)行打磨，導(dǎo)致同一批合頁(yè)完成打磨后，需要對(duì)所有的合頁(yè)進(jìn)行換向，并再次放回處理設(shè)備上進(jìn)行打磨處理，導(dǎo)致打磨流程被拉長(zhǎng)，操作不便使用麻煩，影響合頁(yè)的打磨效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)為了克服在上述
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問(wèn)題，提供一種能夠提高合頁(yè)打磨效率的平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案為：
3、包括：打磨機(jī)；設(shè)置在打磨機(jī)底部的安裝座；設(shè)置在安裝座上的傳輸件；設(shè)置在傳輸件上的支撐架，傳輸件使支撐架在安裝座上循環(huán)傳輸，支撐架穿過(guò)合頁(yè)的軸套而對(duì)合頁(yè)進(jìn)行支撐；設(shè)置在安裝座上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與傳輸件連接；設(shè)置在安裝座上的換向板，換向板與合頁(yè)接觸，并對(duì)合頁(yè)的頁(yè)板進(jìn)行支撐。
4、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述換向板由下轉(zhuǎn)換板、轉(zhuǎn)動(dòng)換板和上轉(zhuǎn)換板組成，下轉(zhuǎn)換板設(shè)置在安裝座的右側(cè)，上轉(zhuǎn)換板設(shè)置在安裝座的左側(cè)，并且下轉(zhuǎn)換板和上轉(zhuǎn)換板分別在安裝座的前后側(cè)
5、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述支撐架設(shè)有一橫向設(shè)置的桿部，其桿部能夠根據(jù)合頁(yè)的軸套大小進(jìn)行替換。
6、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在上安裝座前側(cè)的安裝支座；設(shè)置在安裝支座上的輸料帶，輸料帶轉(zhuǎn)動(dòng)向支撐架輸送合頁(yè)；設(shè)置在電機(jī)和輸料帶之間的傳動(dòng)件a；設(shè)置在安裝支座后側(cè)的下料斜板，輸料帶將合頁(yè)輸送至下料斜板上并被下料斜板導(dǎo)向；設(shè)置在打磨機(jī)上的限料斜板，下料斜板與限料斜板配合組成一無(wú)底的v字型，下料斜板將合頁(yè)導(dǎo)向在限料斜板與下料斜板之間，并被限料斜板與下料斜板共同支撐。
7、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在打磨機(jī)上的安裝架；設(shè)置在安裝架內(nèi)的滑動(dòng)框，滑動(dòng)框在安裝架內(nèi)前后滑動(dòng)，限料斜板設(shè)置在滑動(dòng)框內(nèi)；設(shè)置在安裝架與滑動(dòng)框之間的螺桿a，螺桿a控制滑動(dòng)框前后移動(dòng)。
8、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在安裝座上的安裝支架a，下轉(zhuǎn)換板和上轉(zhuǎn)換板設(shè)置在安裝支架a上，并能夠在安裝支架a上上下滑動(dòng)；分別設(shè)置在下轉(zhuǎn)換板與安裝支架a以及上轉(zhuǎn)換板與安裝支架a之間的螺桿b，螺桿b控制改變下轉(zhuǎn)換板和上轉(zhuǎn)換板的上下高度。
9、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在安裝座上的收集框；設(shè)置在收集框上的導(dǎo)向斜板，導(dǎo)向斜板將從支撐架上掉落下的合頁(yè)導(dǎo)向進(jìn)行收集框內(nèi)；設(shè)置在收集框內(nèi)的支撐板，支撐板在收集框內(nèi)上下滑動(dòng)；設(shè)置在收集框與支撐板之間的彈性件c。
10、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在安裝座上的傳動(dòng)件b，傳動(dòng)件b能夠與支撐架接觸；設(shè)置在安裝支座上的定料擋板，定料擋板設(shè)置在輸料帶的后側(cè)，定料擋板在安裝支座上上下滑動(dòng)，定料擋板與傳動(dòng)件b接觸，傳動(dòng)件b將支撐架移動(dòng)轉(zhuǎn)化為定料擋板的上下移動(dòng)；設(shè)置在定料擋板前側(cè)的限料板架，限料板架與定料擋板配合。
11、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在安裝支座前側(cè)的安裝支架b；設(shè)置在安裝支架b上的支撐桿，支撐桿在安裝支架b上上下滑動(dòng)，支撐桿對(duì)裝盛有待打磨的合頁(yè)的盛料裝置支撐；設(shè)置在支撐桿和安裝支架b之間的彈性件f。
12、其進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括：設(shè)置在打磨機(jī)前側(cè)的照射燈。
13、采用上述技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)能夠達(dá)到的有益效果為：
14、1、使用本設(shè)備，一趟加工流程就能夠?qū)享?yè)的兩面進(jìn)行打磨處理，簡(jiǎn)化打磨處理流程，提高合頁(yè)的打磨效率，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，優(yōu)化人力設(shè)置；本設(shè)備設(shè)置有多級(jí)調(diào)節(jié)，使本設(shè)備能夠適配不同尺寸批次的合頁(yè)，大幅擴(kuò)大本設(shè)備的使用范圍。
15、2、使用本設(shè)備，能夠便捷快速地在支撐架上添加待打磨處理的合頁(yè)，即自動(dòng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)添加合頁(yè)，提高本設(shè)備的使用便捷性，減少人力勞度，優(yōu)化人力設(shè)置。
16、3、使用本設(shè)備，能夠便捷地收集合頁(yè)，同時(shí)減少合頁(yè)在收集過(guò)程中的不必要的或意外的損傷，提高本設(shè)備的使用效果。
17、4、使用本設(shè)備，加工者能夠便捷取用合頁(yè)，為本設(shè)備的使用提供便捷，提高本設(shè)備的使用效果。
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1.一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，包括：打磨機(jī)（1），打磨機(jī)（1）啟動(dòng)對(duì)與其接觸的合頁(yè)進(jìn)行打磨；設(shè)置在打磨機(jī)（1）底部的安裝座（2）；設(shè)置在安裝座（2）上的傳輸件；設(shè)置在傳輸件上的支撐架（3），傳輸件使支撐架（3）在安裝座（2）上循環(huán)傳輸，支撐架（3）穿過(guò)合頁(yè)的軸套而對(duì)合頁(yè)進(jìn)行支撐，并對(duì)合頁(yè)進(jìn)行傳輸；設(shè)置在安裝座（2）上的電機(jī)（4），電機(jī)（4）的輸出軸與傳輸件連接，控制傳輸件傳輸支撐架（3）及其上合頁(yè)；設(shè)置在安裝座（2）上的換向板（5），換向板（5）與合頁(yè)接觸，并對(duì)合頁(yè)的頁(yè)板進(jìn)行支撐，并在合頁(yè)被支撐架（3）傳輸?shù)倪^(guò)程中，使合頁(yè)繞支撐架（3）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行換向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，所述換向板（5）由下轉(zhuǎn)換板（501）、轉(zhuǎn)動(dòng)換板（502）和上轉(zhuǎn)換板（505）組成，下轉(zhuǎn)換板（501）設(shè)置在安裝座（2）的右側(cè)，上轉(zhuǎn)換板（505）設(shè)置在安裝座（2）的左側(cè)，并且下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）分別在安裝座（2）的前后側(cè)，下轉(zhuǎn)換板（501）的頂面和上轉(zhuǎn)換板（505）的頂面均由水平部和斜向部組成，下轉(zhuǎn)換板（501）的斜向部和上
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，所述支撐架（3）設(shè)有一橫向設(shè)置的桿部，其桿部能夠根據(jù)合頁(yè)的軸套大小進(jìn)行替換，以適配不同尺寸的合頁(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置在安裝座（2）前側(cè)的安裝支座（601）；設(shè)置在安裝支座（601）上的輸料帶（602），輸料帶（602）轉(zhuǎn)動(dòng)向支撐架（3）輸送合頁(yè)；設(shè)置在電機(jī)（4）和輸料帶（602）之間的傳動(dòng)件A，向輸料帶（602）供給轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；設(shè)置在安裝支座（601）后側(cè)的下料斜板（6），輸料帶（602）將合頁(yè)輸送至下料斜板（6）上并被下料斜板（6）導(dǎo)向；設(shè)置在打磨機(jī)（1）上的限料斜板（7），下料斜板（6）與限料斜板（7）配合組成一無(wú)底的V字型，下料斜板（6）將合頁(yè)導(dǎo)向在限料斜板（7）與下料斜板（6）之間，并被限料斜板（7）與下料斜板（6）共同支撐，支撐架（3）移動(dòng)時(shí)將從限料斜板（7）與下料斜板（6）支架穿過(guò)，并穿過(guò)合頁(yè)的軸套，對(duì)合頁(yè)支撐并移動(dòng)合頁(yè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置在打磨機(jī)（1）上的安裝架（701）；設(shè)置在安裝架（701）內(nèi)的滑動(dòng)框（702），滑動(dòng)框（702）在安裝架（701）內(nèi)前后滑動(dòng)，限料斜板（7）設(shè)置在滑動(dòng)框（702）內(nèi)；設(shè)置在安裝架（701）與滑動(dòng)框（702）之間的螺桿A（703），螺桿A（703）控制滑動(dòng)框（702）前后移動(dòng)而控制限料斜板（7）與下料斜板（6）之間的間距，以適配不同尺寸的合頁(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置在安裝座（2）上的安裝支架A（801），下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）設(shè)置在安裝支架A（801）上，并能夠在安裝支架A（801）上上下滑動(dòng)；分別設(shè)置在下轉(zhuǎn)換板（501）與安裝支架A（801）以及上轉(zhuǎn)換板（505）與安裝支架A（801）之間的螺桿B（8），螺桿B（8）控制改變下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）的上下高度，以適配不同尺寸的合頁(yè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置在安裝座（2）上的收集框（9），收集框（9）對(duì)完成打磨的合頁(yè)進(jìn)行收集；設(shè)置在收集框（9）上的導(dǎo)向斜板（901），導(dǎo)向斜板（901）將從支撐架（3）上掉落下的合頁(yè)導(dǎo)向進(jìn)行收集框（9）內(nèi)；設(shè)置在收集框（9）內(nèi)的支撐板（902），支撐板（902）在收集框（9）內(nèi)上下滑動(dòng)；設(shè)置在收集框（9）與支撐板（902）之間的彈性件C（903）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置在安裝座（2）上的傳動(dòng)件B，傳動(dòng)件B能夠與支撐架（3）接觸；設(shè)置在安裝支座（601）上的定料擋板（10），定料擋板（10）設(shè)置在輸料帶（602）的后側(cè)，定料擋板（10）在安裝支座（601）上上下滑動(dòng)，限制輸料帶（602）向下料斜板（6）輸送合頁(yè)，定料擋板（10）與傳動(dòng)件B接觸，傳動(dòng)件B將支撐架（3）移動(dòng)轉(zhuǎn)化為定料擋板（10）...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，包括：打磨機(jī)（1），打磨機(jī)（1）啟動(dòng)對(duì)與其接觸的合頁(yè)進(jìn)行打磨；設(shè)置在打磨機(jī)（1）底部的安裝座（2）；設(shè)置在安裝座（2）上的傳輸件；設(shè)置在傳輸件上的支撐架（3），傳輸件使支撐架（3）在安裝座（2）上循環(huán)傳輸，支撐架（3）穿過(guò)合頁(yè)的軸套而對(duì)合頁(yè)進(jìn)行支撐，并對(duì)合頁(yè)進(jìn)行傳輸；設(shè)置在安裝座（2）上的電機(jī)（4），電機(jī)（4）的輸出軸與傳輸件連接，控制傳輸件傳輸支撐架（3）及其上合頁(yè)；設(shè)置在安裝座（2）上的換向板（5），換向板（5）與合頁(yè)接觸，并對(duì)合頁(yè)的頁(yè)板進(jìn)行支撐，并在合頁(yè)被支撐架（3）傳輸?shù)倪^(guò)程中，使合頁(yè)繞支撐架（3）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行換向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，所述換向板（5）由下轉(zhuǎn)換板（501）、轉(zhuǎn)動(dòng)換板（502）和上轉(zhuǎn)換板（505）組成，下轉(zhuǎn)換板（501）設(shè)置在安裝座（2）的右側(cè)，上轉(zhuǎn)換板（505）設(shè)置在安裝座（2）的左側(cè)，并且下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）分別在安裝座（2）的前后側(cè)，下轉(zhuǎn)換板（501）的頂面和上轉(zhuǎn)換板（505）的頂面均由水平部和斜向部組成，下轉(zhuǎn)換板（501）的斜向部和上轉(zhuǎn)換板（505）的斜向部相反，合頁(yè)被支撐架（3）移動(dòng)時(shí)，合頁(yè)將沿著下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）的頂面改變被下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）支撐時(shí)的高度位置，從而與支撐架（3）之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)換板（502）設(shè)置在安裝座（2）中部，位于下轉(zhuǎn)換板（501）和上轉(zhuǎn)換板（505）之間，轉(zhuǎn)動(dòng)換板（502）的側(cè)面設(shè)有與合頁(yè)接觸的斜向部，使合頁(yè)在與下轉(zhuǎn)換板（501）分離后，轉(zhuǎn)而與上轉(zhuǎn)換板（505）接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，所述支撐架（3）設(shè)有一橫向設(shè)置的桿部，其桿部能夠根據(jù)合頁(yè)的軸套大小進(jìn)行替換，以適配不同尺寸的合頁(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置在安裝座（2）前側(cè)的安裝支座（601）；設(shè)置在安裝支座（601）上的輸料帶（602），輸料帶（602）轉(zhuǎn)動(dòng)向支撐架（3）輸送合頁(yè)；設(shè)置在電機(jī)（4）和輸料帶（602）之間的傳動(dòng)件a，向輸料帶（602）供給轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；設(shè)置在安裝支座（601）后側(cè)的下料斜板（6），輸料帶（602）將合頁(yè)輸送至下料斜板（6）上并被下料斜板（6）導(dǎo)向；設(shè)置在打磨機(jī)（1）上的限料斜板（7），下料斜板（6）與限料斜板（7）配合組成一無(wú)底的v字型，下料斜板（6）將合頁(yè)導(dǎo)向在限料斜板（7）與下料斜板（6）之間，并被限料斜板（7）與下料斜板（6）共同支撐，支撐架（3）移動(dòng)時(shí)將從限料斜板（7）與下料斜板（6）支架穿過(guò)，并穿過(guò)合頁(yè)的軸套，對(duì)合頁(yè)支撐并移動(dòng)合頁(yè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平開(kāi)門(mén)窗合頁(yè)加工設(shè)備，其特征在于，還包括：設(shè)置...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱家裕，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：邱家裕，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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