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    一種多路閥、起重機(jī)液壓系統(tǒng)及起重機(jī)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44400955 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:15
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種多路閥、起重機(jī)液壓系統(tǒng)及起重機(jī),多路閥包括:伸縮聯(lián)、變幅聯(lián)和卷揚(yáng)聯(lián);各聯(lián)包括換向閥、壓力補(bǔ)償器、電比例先導(dǎo)閥及溢流閥;液控?fù)Q向閥的控制端連接換向閥的工作口,液控?fù)Q向閥的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器的LS油路,液控?fù)Q向閥的出口通過溢流閥連接回油口;卷揚(yáng)聯(lián)包括主卷揚(yáng)和副卷揚(yáng),主卷揚(yáng)和副卷揚(yáng)通過梭閥共用溢流閥。本發(fā)明專利技術(shù)從底層原理創(chuàng)新,把多路閥各出油口的壓力作為反饋條件,來決定液壓系統(tǒng)反饋油路上的哪個溢流閥起作用,從而起到限定負(fù)載反饋油路壓力的作用。在溢流工況時,上車通過限制油泵反饋油路的壓力來降低油泵排量,從而避免大量油液通過溢流閥流到油箱的問題,提升液壓系統(tǒng)的節(jié)能性的同時具有復(fù)合動作性能好的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于工程機(jī)械,具體涉及一種多路閥、起重機(jī)液壓系統(tǒng)及起重機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、多路閥作為輪式起重機(jī)液壓系統(tǒng)的核心部件,能實(shí)現(xiàn)上車多動作切換。通過控制多路閥每一聯(lián)閥桿的位移,實(shí)現(xiàn)流量流向不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu);多路閥每一聯(lián)的油路都有對應(yīng)的安全閥,控制著對應(yīng)油路的最高壓力。由于多路閥作為液壓系統(tǒng)的核心部件,因此安全、經(jīng)濟(jì)、操控等多方面特性都與之息息相關(guān)。

    2、采用主閥閥后補(bǔ)償?shù)亩嗦烽y,復(fù)合動作存在一定優(yōu)勢,但是如果達(dá)到溢流壓力時,系統(tǒng)能量損失大,存在節(jié)能性不好的缺點(diǎn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本專利技術(shù)提供一種多路閥、起重機(jī)液壓系統(tǒng)及起重機(jī),能有效提高閥后補(bǔ)償多路閥的節(jié)能性,從而滿足整機(jī)對復(fù)合動作和節(jié)能性的雙重要求。

    2、為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:

    3、第一方面,提供一種多路閥,包括:伸縮聯(lián)、變幅聯(lián)和卷揚(yáng)聯(lián);所述伸縮聯(lián)包括:伸縮換向閥、設(shè)置在伸縮換向閥閥后的壓力補(bǔ)償器一、用于控制伸縮換向閥換向的電比例先導(dǎo)閥一和電比例先導(dǎo)閥五;液控?fù)Q向閥一的控制端連接伸縮換向閥的工作口a1,液控?fù)Q向閥一的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器一的ls油路,液控?fù)Q向閥一的出口通過溢流閥一連接回油口;液控?fù)Q向閥二的控制端連接伸縮換向閥的工作口b1,液控?fù)Q向閥二的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器一的ls油路,液控?fù)Q向閥二的出口通過溢流閥二連接回油口;所述變幅聯(lián)包括:變幅換向閥、設(shè)置在變幅換向閥閥后的壓力補(bǔ)償器二、用于控制變幅換向閥換向的電比例先導(dǎo)閥二和電比例先導(dǎo)閥六;液控換向閥三的控制端連接變幅換向閥的工作口a2,液控?fù)Q向閥三的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器二的ls油路,液控?fù)Q向閥三的出口通過溢流閥三連接回油口;液控?fù)Q向閥四的控制端連接變幅換向閥的工作口b2,液控?fù)Q向閥四的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器二的ls油路,液控?fù)Q向閥四的出口通過溢流閥四連接回油口;卷揚(yáng)聯(lián)包括:主卷揚(yáng)換向閥、設(shè)置在主卷揚(yáng)換向閥閥后的壓力補(bǔ)償器三、用于控制主卷揚(yáng)換向閥換向的電比例先導(dǎo)閥三和電比例先導(dǎo)閥七;副卷揚(yáng)換向閥、設(shè)置在副卷揚(yáng)換向閥閥后的壓力補(bǔ)償器四、用于控制副卷揚(yáng)換向閥換向的電比例先導(dǎo)閥四和電比例先導(dǎo)閥八;液控?fù)Q向閥五的控制端連接梭閥一的出口,液控?fù)Q向閥五用于控制主、副卷揚(yáng)聯(lián)低壓口壓力,在主、副卷揚(yáng)聯(lián)同時動作時,為防止高壓口的壓力從溢流閥五流走從而建立不起來壓力,在液控?fù)Q向閥五的彈簧腔引入主卷揚(yáng)換向閥的工作口b3和副卷揚(yáng)換向閥的工作口b4的壓力來進(jìn)行邏輯限制,梭閥一的進(jìn)口一連接主卷揚(yáng)換向閥的工作口a3,液控?fù)Q向閥五的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器三的ls油路和壓力補(bǔ)償器四的ls油路,液控?fù)Q向閥五的出口通過溢流閥五連接回油口;液控?fù)Q向閥六為卷揚(yáng)高壓側(cè)換向閥,梭閥二的出口連接液控?fù)Q向閥六的控制端和液控?fù)Q向閥五的彈簧腔,梭閥二的進(jìn)口一連接主卷揚(yáng)換向閥的工作口b3,液控?fù)Q向閥六的進(jìn)口連接壓力補(bǔ)償器三的ls油路和壓力補(bǔ)償器四的ls油路,液控?fù)Q向閥六的出口通過溢流閥六連接回油口;副卷揚(yáng)換向閥的工作口a4連接梭閥一的進(jìn)口二,副卷揚(yáng)換向閥的工作口b4連接梭閥二的進(jìn)口二。

    4、進(jìn)一步地,壓力補(bǔ)償器一、壓力補(bǔ)償器二、壓力補(bǔ)償器三和壓力補(bǔ)償器四的ls油路分別通過單向閥連接多路閥的ls油路;壓力補(bǔ)償器三的ls油路通過單向閥連接液控?fù)Q向閥五的進(jìn)口和液控?fù)Q向閥六的進(jìn)口;壓力補(bǔ)償器四的ls油路通過單向閥連接液控?fù)Q向閥五的進(jìn)口和液控?fù)Q向閥六的進(jìn)口。

    5、進(jìn)一步地,當(dāng)電比例先導(dǎo)閥一得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥一進(jìn)入伸縮換向閥的閥桿彈簧腔,伸縮換向閥換向,高壓油經(jīng)伸縮換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器一、伸縮換向閥的工作口b1進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時,高壓油從伸縮換向閥的工作口b1進(jìn)入液控?fù)Q向閥二的控制端,液控?fù)Q向閥二換向;當(dāng)壓力補(bǔ)償器一的ls壓力超過溢流閥二的設(shè)定壓力時,溢流閥二對壓力補(bǔ)償器一的ls油路泄壓,并反饋至負(fù)載敏感泵的ls口,根據(jù)多路閥的進(jìn)口壓力與壓力補(bǔ)償器一的ls壓力之間的壓差降低負(fù)載敏感泵的排量。

    6、進(jìn)一步地,當(dāng)電比例先導(dǎo)閥五得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥五進(jìn)入伸縮換向閥的閥桿彈簧腔,伸縮換向閥換向,高壓油經(jīng)伸縮換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器一、伸縮換向閥的工作口a1進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時,高壓油從伸縮換向閥的工作口a1進(jìn)入液控?fù)Q向閥一的控制端,液控?fù)Q向閥一換向;當(dāng)壓力補(bǔ)償器一的ls壓力超過溢流閥一的設(shè)定壓力時,溢流閥一對壓力補(bǔ)償器一的ls油路泄壓,并反饋至負(fù)載敏感泵的ls口,根據(jù)多路閥的進(jìn)口壓力與壓力補(bǔ)償器一的ls壓力之間的壓差降低負(fù)載敏感泵的排量。

    7、進(jìn)一步地,當(dāng)電比例先導(dǎo)閥二得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥二進(jìn)入變幅換向閥的閥桿彈簧腔,變幅換向閥換向,高壓油經(jīng)變幅換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器二、變幅換向閥的工作口b2進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時,高壓油從變幅換向閥的工作口b2進(jìn)入液控?fù)Q向閥四的控制端,液控?fù)Q向閥四換向;當(dāng)壓力補(bǔ)償器二的ls壓力超過溢流閥四的設(shè)定壓力時,溢流閥四對壓力補(bǔ)償器二的ls油路泄壓,并反饋至負(fù)載敏感泵的ls口,根據(jù)多路閥的進(jìn)口壓力與壓力補(bǔ)償器二的ls壓力之間的壓差降低負(fù)載敏感泵的排量。

    8、進(jìn)一步地,當(dāng)電比例先導(dǎo)閥六得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥六進(jìn)入變幅換向閥的閥桿彈簧腔,變幅換向閥換向,高壓油經(jīng)變幅換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器二、變幅換向閥的工作口a2進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時,高壓油從變幅換向閥的工作口a2進(jìn)入液控?fù)Q向閥三的控制端,液控?fù)Q向閥三換向;當(dāng)壓力補(bǔ)償器二的ls壓力超過溢流閥三的設(shè)定壓力時,溢流閥三對壓力補(bǔ)償器二的ls油路泄壓,并反饋至負(fù)載敏感泵的ls口,根據(jù)多路閥的進(jìn)口壓力與壓力補(bǔ)償器二的ls壓力之間的壓差降低負(fù)載敏感泵的排量。

    9、進(jìn)一步地,當(dāng)電比例先導(dǎo)閥三得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥三進(jìn)入主卷揚(yáng)換向閥的閥桿彈簧腔,主卷揚(yáng)換向閥換向,高壓油經(jīng)主卷揚(yáng)換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器三、主卷揚(yáng)換向閥的工作口a3進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時,高壓油從主卷揚(yáng)換向閥的工作口a3進(jìn)入梭閥一的進(jìn)口一,并由梭閥一的出口進(jìn)入液控?fù)Q向閥五的控制端,推動液控?fù)Q向閥五換向;當(dāng)壓力補(bǔ)償器三的ls壓力超過溢流閥五的設(shè)定壓力時,溢流閥五對壓力補(bǔ)償器三的ls油路泄壓,并反饋至負(fù)載敏感泵的ls口,根據(jù)多路閥的進(jìn)口壓力與壓力補(bǔ)償器三的ls壓力之間的壓差降低負(fù)載敏感泵的排量;當(dāng)電比例先導(dǎo)閥四得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥四進(jìn)入副卷揚(yáng)換向閥的閥桿彈簧腔,副卷揚(yáng)換向閥換向,高壓油經(jīng)副卷揚(yáng)換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器四、副卷揚(yáng)換向閥的工作口a4進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時,高壓油從副卷揚(yáng)換向閥的工作口a4進(jìn)入梭閥一的進(jìn)口二,并由梭閥一的出口進(jìn)入液控?fù)Q向閥五的控制端,推動液控?fù)Q向閥五換向;當(dāng)壓力補(bǔ)償器四的ls壓力超過溢流閥五的設(shè)定壓力時,溢流閥五對壓力補(bǔ)償器四的ls油路泄壓,并反饋至負(fù)載敏感泵的ls口,根據(jù)多路閥的進(jìn)口壓力與壓力補(bǔ)償器四的ls壓力之間的壓差降低負(fù)載敏感泵的排量。

    10、進(jìn)一步地,當(dāng)電比例先導(dǎo)閥七得電換向,先導(dǎo)油通過電比例先導(dǎo)閥七進(jìn)入主卷揚(yáng)換向閥的閥桿彈簧腔,主卷揚(yáng)換向閥換向,高壓油經(jīng)主卷揚(yáng)換向閥的閥桿、壓力補(bǔ)償器三、主卷揚(yáng)換向閥的工作口b3進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種多路閥,其特征在于,包括:伸縮聯(lián)、變幅聯(lián)和卷揚(yáng)聯(lián);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路閥,其特征在于,

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    9.一種起重機(jī)液壓系統(tǒng),其特征在于,所述起重機(jī)液壓系統(tǒng)配置有權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的多路閥。

    10.一種起重機(jī),其特征在于,所述起重機(jī)配置有權(quán)利要求9所述的起重機(jī)液壓系統(tǒng)。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種多路閥,其特征在于,包括:伸縮聯(lián)、變幅聯(lián)和卷揚(yáng)聯(lián);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多路閥,其特征在于,

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路閥,其特征在于,

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多路...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李杰崔向坡李瑞年李曉雯王英奎朱奎偉汪相霖郭釗麟
    申請(專利權(quán))人:徐州重型機(jī)械有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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