【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及瀝青抽提設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置。
技術(shù)介紹
1、粗級(jí)配瀝青混凝土俗稱瀝青砼，是人工選配具有一定級(jí)配組成的礦料，碎石或軋碎礫石、石屑或砂、礦粉等，與一定比例的路用瀝青材料，在嚴(yán)格控制條件下拌制而成的混合料。在瀝青混合料的研究和質(zhì)量控制中，級(jí)配是一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、目前通常采用瀝青抽提儀對(duì)瀝青混合料進(jìn)行抽提，并對(duì)抽提后的石料進(jìn)行篩分以確定石料的真實(shí)級(jí)配。瀝青抽提儀是一種用于從瀝青混合料中提取瀝青并測(cè)定其含量的科學(xué)儀器，一般包括機(jī)座、電機(jī)、主軸、盛料桶、圓環(huán)形濾紙、手動(dòng)裝置、外罩以及電氣控制器等部件。利用溶劑對(duì)瀝青的溶解性，將瀝青混合料中的瀝青溶解出來；再通過離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使溶解有瀝青的溶劑與集料、礦粉等固體顆粒產(chǎn)生不同的離心力，從而實(shí)現(xiàn)分離。
3、隨著技術(shù)的發(fā)展，纖維在瀝青混合料中的應(yīng)用越來越廣泛。纖維可以增強(qiáng)瀝青混合料的性能，例如提高抗裂性、穩(wěn)定性等。但現(xiàn)有的瀝青抽提儀例如：rp-0722a瀝青抽提儀在抽提和篩分過程中，礦料和纖維彼此交纏，難以分離，影響真實(shí)的礦料級(jí)配和纖維含量的確定。使用人工分離的方式往往檢測(cè)誤差較大，而且效率低下。因此需要提出一種具有纖維分離能力的精確測(cè)定瀝青混合料級(jí)配的裝置。
4、基于此，提出本專利技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，提供了一種用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置。用于解決現(xiàn)有背景問題的問題。
2、在本專利技術(shù)的第一方面，提供了一種
3、該用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置包括：基座、支架部、分離機(jī)構(gòu)、噴沖機(jī)構(gòu)、篩分部、導(dǎo)流板和離心部，所述導(dǎo)流板安裝在所述支架部上，所述分離機(jī)構(gòu)安裝在所述支架部上，所述篩分部安裝在所述分離機(jī)構(gòu)和所述導(dǎo)流板之間，所述噴沖機(jī)構(gòu)安裝在所述分離機(jī)構(gòu)頂部；
4、所述分離機(jī)構(gòu)包括固定架、通口、分離罩、活動(dòng)板、插槽和頂塊，所述固定架安裝在所述支架部上，所述固定架為頂部開敞的圓柱腔體，所述通口開設(shè)在所述固定架底部，所述分離罩安裝在所述固定架內(nèi)，所述活動(dòng)板安裝在所述分離罩中，所述插槽開設(shè)在所述活動(dòng)板下表面，所述頂塊安裝在所述固定架上；
5、所述活動(dòng)板的上表面為錐形設(shè)置；
6、所述頂塊為棱柱形狀設(shè)置，且與所述插槽形狀相適配，所述頂塊的高度大于所述插槽的深度；
7、所述篩分部包括若干個(gè)罩殼和若干個(gè)篩網(wǎng)，若干個(gè)所述罩殼上下方向設(shè)置，若干個(gè)所述篩網(wǎng)分別安裝在若干個(gè)所述罩殼中。
8、優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)還包括固定座、第一齒輪、第一電機(jī)、第二齒輪、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)段、升降節(jié)、卡槽，所述固定座安裝在所述支架部上，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定座上，所述第一電機(jī)安裝在所述固定座上，且所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一齒輪相連，所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架部上，且所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合連接，所述轉(zhuǎn)盤安裝在所述第二齒輪上，所述驅(qū)動(dòng)段安裝在所述轉(zhuǎn)盤上，且所述驅(qū)動(dòng)段的最低點(diǎn)低于所述轉(zhuǎn)盤所在平面，所述升降節(jié)與所述分離罩相連，所述卡槽開設(shè)在所述升降節(jié)上，所述轉(zhuǎn)盤與所述卡槽卡接。
9、優(yōu)選的，所述噴沖機(jī)構(gòu)包括噴淋座、主管、連接架和噴頭，所述連接架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架上，所述噴頭的數(shù)量有若干個(gè)，分別沿周向安裝在所述連接架上，所述噴頭的底部朝向所述分離罩的中心位置，所述噴淋座安裝在所述噴頭頂部，所述噴淋座為中空結(jié)構(gòu)，且所述噴淋座內(nèi)腔與噴頭相連，所述主管與所述噴淋座的頂部相連。
10、優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)還包括延伸塊、滑槽、第三齒輪、滑桿和固定節(jié)，所述延伸塊安裝在所述連接架上，所述滑槽開設(shè)在所述延伸塊上，所述第三齒輪與所述第二齒輪嚙合連接，滑桿安裝在所述第三齒輪上，且所述滑桿延伸進(jìn)所述滑槽內(nèi)，所述固定節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第三齒輪下表面，所述固定節(jié)與所述升降節(jié)插接。
11、優(yōu)選的，所述固定架內(nèi)壁開設(shè)有滑道，所述分離罩外壁安裝有滑塊，所述滑塊與所述滑道滑動(dòng)連接。
12、優(yōu)選的，所述固定節(jié)上安裝有凸塊，所述升降節(jié)內(nèi)壁開設(shè)凹槽，所述凸塊與所述凹槽滑動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的，所述支架部包括外筒、升降桿、旋轉(zhuǎn)座、套筒和插桿，所述外筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述基座上，所述升降桿安裝在所述外筒中，所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述外筒頂端，所述升降桿上設(shè)置有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)座所述升降桿螺紋連接，所述套筒安裝在所述外筒中，所述插桿安裝在所述升降桿底端，且所述插桿與所述套筒滑動(dòng)插接，所述插桿為棱柱形狀且形狀與所述套筒的內(nèi)腔形狀適配。
14、優(yōu)選的，所述基座中安裝有限位機(jī)構(gòu)；
15、所述限位機(jī)構(gòu)包括延伸桿、拉桿、通道、安裝腔、兩個(gè)限位塊、兩個(gè)彈簧、滑動(dòng)塊、兩個(gè)限位桿和底塊，所述延伸桿安裝在所述外筒上，所述拉桿安裝在所述延伸桿上，所述通道開設(shè)在所述基座上，所述通道為弧形設(shè)置，且弧形圓心與所述外筒同軸設(shè)置；所述安裝腔安裝在所述基座上，兩個(gè)所述限位塊相互對(duì)稱的安裝在所述安裝腔中，兩個(gè)所述彈簧的一端分別與兩個(gè)所述限位塊相連，兩個(gè)所述彈簧的另一端與所述安裝腔的內(nèi)壁相連，所述滑動(dòng)塊有若干個(gè)，若干個(gè)所述滑動(dòng)塊分為兩組，兩組所述滑動(dòng)塊分別安裝在兩個(gè)所述限位塊上，兩個(gè)所述限位桿分別相互對(duì)稱的安裝在所述安裝腔中，所述滑動(dòng)塊與所述限位桿滑動(dòng)連接，所述底塊滑動(dòng)安裝在所述通道的內(nèi)腔，且所述底塊與所述延伸桿的下表面相連；
16、所述限位塊上設(shè)置有滑動(dòng)面。
17、優(yōu)選的，所述離心部包括外殼、蓋板、導(dǎo)出管、離心座和第二電機(jī)，所述外殼安裝在所述基座上且與所述導(dǎo)流板同軸設(shè)置，所述蓋板安裝在所述外殼上，所述導(dǎo)出管的一端安裝在所述外殼上，所述離心座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述外殼中，所述第二電機(jī)安裝在所述基座內(nèi)，且所述第二電機(jī)的輸出端與所述離心座相連。
18、優(yōu)選的，還包括箱體和設(shè)備底板，所述設(shè)備底板安裝在所述基座的底部，所述箱體安裝在所述設(shè)備底板上，所述設(shè)備底板的下表面四角分別安裝有萬向輪；
19、所述箱體通過管道與所述主管遠(yuǎn)離噴淋座的一端相連；
20、所述箱體與所述導(dǎo)出管的另一端相連。
21、本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
22、1.本專利技術(shù)提供的一種用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過與第二齒輪的傳動(dòng)使第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用滑桿的撥動(dòng)使延伸塊帶動(dòng)連接架往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使多個(gè)噴頭噴灑溶劑時(shí)能夠進(jìn)行擺動(dòng)，進(jìn)而全面噴沖活動(dòng)板頂部的瀝青混料，使瀝青能夠充分與溶劑混合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)瀝青以及纖維的溶解分離。
23、2.本專利技術(shù)提供的一種用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，通過轉(zhuǎn)板跟隨第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠利用驅(qū)動(dòng)段的驅(qū)動(dòng)使升降節(jié)下降，進(jìn)而利用頂塊與插槽的配合使活動(dòng)板與分離罩之間形成通道，使分散的瀝青混料和溶液下落流出，同時(shí)阻止大塊的瀝青通過，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)完成溶解和分散的瀝青混料自動(dòng)分離流出，通過多次操作可以使瀝青混料中的瀝青質(zhì)和纖維充分溶本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，包括：基座（1）、支架部（2）、分離機(jī)構(gòu)（3）、噴沖機(jī)構(gòu)（4）、篩分部（5）、導(dǎo)流板（6）和離心部（7），所述導(dǎo)流板（6）安裝在所述支架部（2）上，所述分離機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述支架部（2）上，所述篩分部（5）安裝在所述分離機(jī)構(gòu)（3）和所述導(dǎo)流板（6）之間，所述噴沖機(jī)構(gòu)（4）安裝在所述分離機(jī)構(gòu)（3）頂部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)（3）還包括固定座（39）、第一齒輪（310）、第一電機(jī)（311）、第二齒輪（312）、轉(zhuǎn)盤（316）、驅(qū)動(dòng)段（3161）、升降節(jié)（318）、卡槽（319），所述固定座（39）安裝在所述支架部（2）上，所述第一齒輪（310）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定座（39）上，所述第一電機(jī)（311）安裝在所述固定座（39）上，且所述第一電機(jī)（311）的輸出端與所述第一齒輪（310）相連，所述第二齒輪（312）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架部（2）上，且所述第二齒輪（312）與所述第一齒輪（310）嚙合連接，所述轉(zhuǎn)盤（316）安裝在所述第二齒輪（312）上，所述
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述噴沖機(jī)構(gòu)（4）包括噴淋座（41）、主管（42）、連接架（43）和噴頭（44），所述連接架（43）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架（31）上，所述噴頭（44）的數(shù)量有若干個(gè)，分別沿周向安裝在所述連接架（43）上，所述噴頭（44）的底部朝向所述分離罩（33）的中心位置，所述噴淋座（41）安裝在所述噴頭（44）頂部，所述噴淋座（41）為中空結(jié)構(gòu)，且所述噴淋座（41）內(nèi)腔與噴頭（44）相連，所述主管（42）與所述噴淋座（41）的頂部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)（3）還包括延伸塊（313）、滑槽（314）、第三齒輪（315）、滑桿（3151）和固定節(jié)（317），所述延伸塊（313）安裝在所述連接架（43）上，所述滑槽（314）開設(shè)在所述延伸塊（313）上，所述第三齒輪（315）與所述第二齒輪（312）嚙合連接，滑桿（3151）安裝在所述第三齒輪（315）上，且所述滑桿（3151）延伸進(jìn)所述滑槽（314）內(nèi)，所述固定節(jié)（317）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第三齒輪（315）下表面，所述固定節(jié)（317）與所述升降節(jié)（318）插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述固定架（31）內(nèi)壁開設(shè)有滑道（34），所述分離罩（33）外壁安裝有滑塊（35），所述滑塊（35）與所述滑道（34）滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述固定節(jié)（317）上安裝有凸塊（3171），所述升降節(jié)（318）內(nèi)壁開設(shè)凹槽（3181），所述凸塊（3171）與所述凹槽（3181）滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述支架部（2）包括外筒（21）、升降桿（22）、旋轉(zhuǎn)座（23）、套筒（24）和插桿（25），所述外筒（21）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述基座（1）上，所述升降桿（22）安裝在所述外筒（21）中，所述旋轉(zhuǎn)座（23）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述外筒（21）頂端，所述升降桿（22）上設(shè)置有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)座（23）的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)座（23）所述升降桿（22）螺紋連接，所述套筒（24）安裝在所述外筒（21）中，所述插桿（25）安裝在所述升降桿（22）底端，且所述插桿（25）與所述套筒（24）滑動(dòng)插接，所述插桿（25）為棱柱形狀且形狀與所述套筒（24）的內(nèi)腔形狀適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述基座（1）中安裝有限位機(jī)構(gòu)（8）；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述離心部（7）包括外殼（71）、蓋板（72）、導(dǎo)出管（73）、離心座（74）和第二電機(jī)（75），所述外殼（71）安裝在所述基座（1）上且與所述導(dǎo)流板（6）同軸設(shè)置，所述蓋板（72）安裝在所述外殼（71）上，所述導(dǎo)出管（73）的一端安裝在所述外殼（71）上，所述離心座（74）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述外殼（71）中，所述第二電機(jī)（75）安裝在所述基座（1）內(nèi)，且所述第二電機(jī)（75）的輸出...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，包括：基座（1）、支架部（2）、分離機(jī)構(gòu)（3）、噴沖機(jī)構(gòu)（4）、篩分部（5）、導(dǎo)流板（6）和離心部（7），所述導(dǎo)流板（6）安裝在所述支架部（2）上，所述分離機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述支架部（2）上，所述篩分部（5）安裝在所述分離機(jī)構(gòu)（3）和所述導(dǎo)流板（6）之間，所述噴沖機(jī)構(gòu)（4）安裝在所述分離機(jī)構(gòu)（3）頂部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)（3）還包括固定座（39）、第一齒輪（310）、第一電機(jī)（311）、第二齒輪（312）、轉(zhuǎn)盤（316）、驅(qū)動(dòng)段（3161）、升降節(jié)（318）、卡槽（319），所述固定座（39）安裝在所述支架部（2）上，所述第一齒輪（310）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定座（39）上，所述第一電機(jī)（311）安裝在所述固定座（39）上，且所述第一電機(jī)（311）的輸出端與所述第一齒輪（310）相連，所述第二齒輪（312）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架部（2）上，且所述第二齒輪（312）與所述第一齒輪（310）嚙合連接，所述轉(zhuǎn)盤（316）安裝在所述第二齒輪（312）上，所述驅(qū)動(dòng)段（3161）安裝在所述轉(zhuǎn)盤（316）上，且所述驅(qū)動(dòng)段（3161）的最低點(diǎn)低于所述轉(zhuǎn)盤（316）所在平面，所述升降節(jié)（318）與所述分離罩（33）相連，所述卡槽（319）開設(shè)在所述升降節(jié)（318）上，所述轉(zhuǎn)盤（316）與所述卡槽（319）卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述噴沖機(jī)構(gòu)（4）包括噴淋座（41）、主管（42）、連接架（43）和噴頭（44），所述連接架（43）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定架（31）上，所述噴頭（44）的數(shù)量有若干個(gè)，分別沿周向安裝在所述連接架（43）上，所述噴頭（44）的底部朝向所述分離罩（33）的中心位置，所述噴淋座（41）安裝在所述噴頭（44）頂部，所述噴淋座（41）為中空結(jié)構(gòu)，且所述噴淋座（41）內(nèi)腔與噴頭（44）相連，所述主管（42）與所述噴淋座（41）的頂部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于測(cè)量瀝青混合料級(jí)配的纖維分離裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)（3）還包括延伸塊（313）、滑槽（314）、第三齒輪（315）、滑桿（3151）和固定節(jié)（317），所述延伸塊（313）安裝在所述連接架（43）上，所述滑槽（314）開設(shè)在所述延伸塊（313）上，所述第三齒輪（315）與所述第二齒輪（312）嚙合連接，滑桿（3151）安裝在所述第三齒輪（31...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文君，張艷紅，徐巖，賈非，何建彬，仝鑫隆，姜宏維，郭晨偉，孫天成，朱慈祥，田佳磊，周晶，陳曉濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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