【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及空調(diào)的，尤其涉及一種空調(diào)器。
技術(shù)介紹
1、在空調(diào)領(lǐng)域中，大導(dǎo)風(fēng)板吹風(fēng)技術(shù)已經(jīng)成為了空調(diào)行業(yè)普遍認(rèn)同的宣傳賣點，尤其是家用空調(diào)，超大導(dǎo)風(fēng)板帶來的不僅能夠?qū)崿F(xiàn)制冷不吹人、制熱地毯風(fēng)等吹風(fēng)效果的提升，更可以帶給消費者一種視覺上的直觀感受，讓用戶更加認(rèn)同防直吹的臥室空調(diào)產(chǎn)品，帶來更放心的用戶體驗。所以各個空調(diào)廠家著手進行研究驅(qū)動大導(dǎo)風(fēng)板的運動形式。
2、現(xiàn)有的技術(shù)中，導(dǎo)風(fēng)板的運動機構(gòu)大多為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，帶載能力差，導(dǎo)風(fēng)板較小，運動形式實現(xiàn)推出和旋轉(zhuǎn)的復(fù)合運動需要多個步進電機配合運動，導(dǎo)致空調(diào)吹風(fēng)效果差，并且在運動過程中存在穩(wěn)定性差、易晃動等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
2、為此，本申請旨在提供一種空調(diào)器，從動件上的中心軸與傳動模塊連接，而傳動模塊設(shè)置于滑動殼內(nèi)，并且滑動殼滑動于推出滑槽內(nèi)。因此從動件的移動方向為推出滑槽的長度方向；驅(qū)動滑桿以驅(qū)動軸為軸線翻轉(zhuǎn)時，驅(qū)動滑桿在驅(qū)動滑槽內(nèi)滑動會帶動從動件沿著推出滑槽的長度方向移動。此時會推動導(dǎo)風(fēng)板移動，以使導(dǎo)風(fēng)板脫離對出風(fēng)口的阻擋。并且從動件上的軌跡滑桿滑動于軌跡滑槽內(nèi)，通過軌跡滑動槽的軌跡以使驅(qū)動件以中心軸為軸線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，通過傳動模塊將中心軸的轉(zhuǎn)動傳遞至導(dǎo)風(fēng)板，以使導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，吹風(fēng)效果好。
3、為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供一種空調(diào)器，包括：
4、殼體，其開設(shè)有出風(fēng)口；
5、室內(nèi)熱交換器，室內(nèi)熱交換器用
6、換熱風(fēng)扇，所述換熱風(fēng)扇設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述換熱風(fēng)扇用于將氣流通過所述室內(nèi)熱交換器換熱后經(jīng)過所述出風(fēng)口輸出至室內(nèi)；
7、導(dǎo)風(fēng)板，其設(shè)置于所述殼體的出風(fēng)口處；
8、底板，其一側(cè)開設(shè)有軌跡滑槽和推出滑槽，所述推出滑槽的一端貫穿所述底板；
9、滑動殼，其滑動于所述推出滑槽內(nèi)；
10、傳動模塊，其設(shè)置于所述滑動殼內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)板的中線處與所述傳動模塊轉(zhuǎn)動連接；
11、從動件，其設(shè)置于所述底板的一側(cè)，所述從動件與所述傳動模塊連接；
12、軌跡滑桿，其設(shè)置于所述從動件朝向所述底板的一側(cè)，所述軌跡滑桿滑動于所述軌跡滑槽內(nèi)；
13、驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊用于帶動所述從動件移動，以使所述軌跡滑桿沿著所述軌跡滑槽的軌跡滑動，從而通過從動件通過傳動模塊帶動所述導(dǎo)風(fēng)板先移動一段距離后進行翻轉(zhuǎn)；
14、所述導(dǎo)風(fēng)板滿足以下條件：
15、
16、其中，l為所述導(dǎo)風(fēng)板的推出距離；w為所述導(dǎo)風(fēng)板的寬度。
17、在技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)板的推出距離不小于導(dǎo)風(fēng)板寬度的一半，因此導(dǎo)風(fēng)板推出后旋轉(zhuǎn)時不會與殼體發(fā)生干涉，提高結(jié)構(gòu)運行的穩(wěn)定性。
18、本申請其中一些實施例中，所述驅(qū)動模塊包括：
19、軌跡滑桿，軌跡滑桿設(shè)置于所述從動件朝向所述底板的一側(cè)，所述軌跡滑桿滑動于所述軌跡滑槽內(nèi)；
20、中心軸，所述中心軸設(shè)置于所述從動件朝向所述底板的一側(cè)，所述中心軸與所述傳動模塊連接；
21、驅(qū)動滑桿，所述驅(qū)動滑桿滑動于所述驅(qū)動滑槽內(nèi)；
22、驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述驅(qū)動滑桿平行且間隔設(shè)置；
23、驅(qū)動件，所述驅(qū)動軸與所述驅(qū)動滑桿連接；所述驅(qū)動件用于帶動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。
24、在技術(shù)方案中，當(dāng)與從動件連接的軌跡滑桿在軌跡段移動時，從動件上的中心軸帶動滑動殼、傳動模塊和導(dǎo)風(fēng)板移動，此時導(dǎo)風(fēng)板僅移動。當(dāng)軌跡滑桿移動至第一圓弧段與軌跡段的連接處時，中心軸與第一圓弧段的軸線共線；軌跡滑桿繼續(xù)沿著第一圓弧段移動，此時從動件以中心軸為轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，中心軸的轉(zhuǎn)動通過傳動模塊帶動導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)；實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板先推出再翻轉(zhuǎn)的功能。
25、本申請其中一些實施例中，在一些實施例中，所述空調(diào)器滿足以下條件：
26、0.4r＜d＜2r
27、l≤d+0.6r
28、其中，d為所述中心軸至所述驅(qū)動軸的距離；r為所述驅(qū)動滑桿至所述驅(qū)動軸的距離；l為所述導(dǎo)風(fēng)板的推出距離。
29、在技術(shù)方案中，通過該方式確保導(dǎo)風(fēng)板在推出后還能進行有效旋轉(zhuǎn)。
30、本申請其中一些實施例中，傳動模塊包括：
31、第一同步輪，所述第一同步輪與所述中心軸連接；
32、第二同步輪，所述第一同步輪與所述第二同步輪的軸線平行，且所述第一同步輪和所述第二同步輪間隔設(shè)置于所述滑動殼內(nèi)部；所述第二同步輪與所述導(dǎo)風(fēng)板連接；
33、同步帶，所述同步帶套設(shè)所述第一同步輪和所述第二同步輪。
34、在技術(shù)方案中，當(dāng)中心軸旋轉(zhuǎn)時，中心軸帶動第一同步輪轉(zhuǎn)動，第一同步輪通過同步帶帶動第二同步輪轉(zhuǎn)動，第二同步輪帶動導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)。
35、本申請其中一些實施例中，第二同步輪的軸線與導(dǎo)風(fēng)板的中線共線。
36、本申請其中一些實施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板的中線與所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向相同；所述導(dǎo)風(fēng)板的中線距離所述導(dǎo)風(fēng)板寬度方向的兩側(cè)的距離相同；定義與所述導(dǎo)風(fēng)板垂直的面位參考平面，所述中線位于所述參考平面內(nèi)；所述第二同步輪的軸線位于所述參考平面。
37、在技術(shù)方案中，確保導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)時的軸線距離導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)的距離相同，以此確保導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)時兩側(cè)不會與殼體發(fā)生干涉。
38、本申請其中一些實施例中，所述軌跡滑槽包括相互連通的軌跡段和第一圓弧段，所述軌跡段的長度方向與所述推出槽的長度方向相同；所述第一圓弧段位于所述軌跡段靠近所述導(dǎo)風(fēng)板的一端；所述第一圓弧段的半徑與所述中心軸至所述軌跡滑桿的間距相同。
39、在技術(shù)方案中，當(dāng)與從動件連接的軌跡滑桿在軌跡段移動時，從動件上的中心軸帶動滑動殼、傳動模塊和導(dǎo)風(fēng)板移動，此時導(dǎo)風(fēng)板僅移動。當(dāng)軌跡滑桿移動至第一圓弧段與軌跡段的連接處時，中心軸與第一圓弧段的軸線共線；軌跡滑桿繼續(xù)沿著第一圓弧段移動，此時從動件以中心軸為轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，中心軸的轉(zhuǎn)動通過傳動模塊帶動導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)；實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板先推出再翻轉(zhuǎn)的功能。
40、本申請其中一些實施例中，所述軌跡段與第一圓弧段之間設(shè)置有第一連接段，所述第一連接段的長度方向與所述軌跡段的長度方向相同；所述第一連接段的兩端分別與所述第一圓弧段和所述軌跡段連通。
41、在技術(shù)方案中，軌跡滑桿在經(jīng)過軌跡段后進入第一連接段，軌跡滑桿在第一連接段中滑動時，從動件依舊帶動導(dǎo)風(fēng)板移動，直至第一連接段與第一圓弧段的連接處時，中心軸與第一圓弧段的軸線共線；軌跡滑桿繼續(xù)沿著第一圓弧段移動，此時從動件以中心軸為轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，中心軸的轉(zhuǎn)動通過傳動模塊帶動導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)；通過第一連接段加長了導(dǎo)風(fēng)板推出的距離。
42、本申請其中一些實施例中，定義所述推出滑槽的中線為中軸線；所述軌跡滑槽還包括第二連接段和第二圓弧段，所述第二連接段和所述第二圓弧段以中軸線為基準(zhǔn)鏡像于第一連接段和第一圓弧段。
43、在技術(shù)方案中，驅(qū)動件達(dá)到中心本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種空調(diào)器，其特征在于，其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述驅(qū)動模塊包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，在一些實施例中，所述空調(diào)器滿足以下條件：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，傳動模塊包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二同步輪的軸線與所述導(dǎo)風(fēng)板的中線共線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的中線與所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向相同；所述導(dǎo)風(fēng)板的中線距離所述導(dǎo)風(fēng)板寬度方向的兩側(cè)的距離相同；定義與所述導(dǎo)風(fēng)板垂直的面位參考平面，所述導(dǎo)風(fēng)板的中線位于所述參考平面內(nèi)；所述第二同步輪的軸線位于所述參考平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述軌跡滑槽包括相互連通的軌跡段和第一圓弧段，所述軌跡段的長度方向與所述推出槽的長度方向相同；所述第一圓弧段位于所述軌跡段靠近所述導(dǎo)風(fēng)板的一端；所述第一圓弧段的半徑與所述中心軸至所述軌跡滑桿的間距相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述軌跡段與所述第一圓弧
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，定義所述推出滑槽的中線為中軸線；所述軌跡滑槽還包括第二連接段和第二圓弧段，所述第二連接段和所述第二圓弧段以中軸線為基準(zhǔn)鏡像于第一連接段和第一圓弧段。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，其包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種空調(diào)器，其特征在于，其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述驅(qū)動模塊包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，在一些實施例中，所述空調(diào)器滿足以下條件：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，傳動模塊包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二同步輪的軸線與所述導(dǎo)風(fēng)板的中線共線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板的中線與所述導(dǎo)風(fēng)板的長度方向相同；所述導(dǎo)風(fēng)板的中線距離所述導(dǎo)風(fēng)板寬度方向的兩側(cè)的距離相同；定義與所述導(dǎo)風(fēng)板垂直的面位參考平面，所述導(dǎo)風(fēng)板的中線位于所述參考平面內(nèi)；所述第二同步輪的軸線位于所述參考平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李記偉，董勇志，張旭，張鳳嬌，
申請(專利權(quán))人：海信空調(diào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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