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    一種航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置及涂覆方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44402844 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 10:17
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置及涂覆方法,屬于螺母涂覆技術(shù)領(lǐng)域。自動(dòng)淋涂裝置包括淋涂桶、涂料桶、涂料泵、噴淋槍、料筐及筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),淋涂桶包括桶體及桶蓋,涂料桶通過供料管路與涂料泵連接,涂料泵通過涂料管路與噴淋槍連接,淋涂桶的涂料能夠回流入涂料桶內(nèi);料筐設(shè)于桶體內(nèi),在筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,料筐轉(zhuǎn)動(dòng)能夠翻動(dòng)螺母,噴淋槍設(shè)置在桶蓋上,噴淋槍用于向螺母淋涂涂料。本發(fā)明專利技術(shù)對(duì)螺母進(jìn)行淋涂,相對(duì)于浸涂所需涂料量少,節(jié)約涂料,涂料循環(huán)使用,進(jìn)一步減少了涂料的準(zhǔn)備量及浪費(fèi)量;在噴淋槍淋涂的過程中,螺母在料筐轉(zhuǎn)動(dòng)下翻動(dòng),保證螺母的淋涂到位,解決螺母局部涂層堆積的問題,提高螺母表面的涂層的均勻性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置及涂覆方法,屬于螺母涂覆。


    技術(shù)介紹

    1、航空航天領(lǐng)域中因產(chǎn)品所處環(huán)境及所使用環(huán)境的不同,對(duì)產(chǎn)品中所涉及的螺母的表面處理要求不同,其所使用的螺母務(wù)必要滿足產(chǎn)品防腐性能及潤(rùn)滑性能的要求,故需要對(duì)螺母表面進(jìn)行涂層處理。

    2、目前,螺母表面的涂層多采用先浸涂后離心的方式,螺母放入浸涂的容器中進(jìn)行浸涂,然后再進(jìn)入到離心甩干機(jī)中進(jìn)行甩干,浸涂的目的是要保證螺母內(nèi)螺紋能粘覆涂料,離心的目的是要去除螺母表面多余的涂料。

    3、采用浸涂加離心方式進(jìn)行涂覆的缺點(diǎn)主要有以下兩個(gè)方面:(1)浸涂加離心加工的涂層均勻性較差。浸涂后離心甩干的過程中由于涂料會(huì)向離心方向轉(zhuǎn)移,會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)端涂層偏厚,特別是內(nèi)螺紋會(huì)有一側(cè)涂料堆積的情況。因此對(duì)于涂層精度要求較高的螺母并不適用,特別是航空航天用自鎖螺母和高鎖螺母,涂層厚度直接影響鎖緊力矩和預(yù)緊力。(2)浸涂過程中需要的涂料較多。浸涂為了保證能將螺母零件完全浸沒所需的涂料量較大,如果涂料比較昂貴則成本會(huì)非常高。如果使用有活化期要求的雙組份涂料,超過活化期就必須廢掉,將會(huì)產(chǎn)生更大的浪費(fèi)。

    4、另一種方式是噴涂,但對(duì)于批量螺母普通噴涂裝置難以達(dá)到螺母各個(gè)方位的全覆蓋。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種螺母自動(dòng)淋涂裝置及淋涂方法。

    2、本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,包括淋涂桶,還包括涂料桶、涂料泵、噴淋槍、料筐及筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述淋涂桶包括桶體及桶蓋,所述涂料桶通過供料管路與所述涂料泵連接,所述涂料泵通過涂料管路與所述噴淋槍連接,所述淋涂桶的多余涂料能夠回流入所述涂料桶內(nèi);

    3、所述料筐設(shè)于所述桶體內(nèi),所述料筐用于盛裝螺母,在所述筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,所述料筐轉(zhuǎn)動(dòng)能夠翻動(dòng)設(shè)于所述料筐內(nèi)的螺母,所述噴淋槍設(shè)置在所述桶蓋上,所述噴淋槍用于向所述料筐內(nèi)的螺母噴淋涂料。

    4、本專利技術(shù)的有益效果是:采用噴淋槍對(duì)料筐內(nèi)的螺母進(jìn)行淋涂,淋涂相對(duì)于浸涂所需涂料量少,節(jié)約涂料,淋涂桶內(nèi)的多余的涂料能夠回流入涂料桶內(nèi),之后在涂料泵的泵送作用下能夠?qū)⑼苛媳弥羾娏軜寣?duì)料筐內(nèi)的螺母進(jìn)行噴淋,涂料循環(huán)使用,進(jìn)一步減少了涂料的準(zhǔn)備量及浪費(fèi)量;在噴淋槍淋涂的過程中,料筐在筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)螺母進(jìn)行翻動(dòng),保證螺母的淋涂到位,解決螺母局部涂層堆積的問題,提高螺母表面的涂層的均勻性。

    5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。

    6、進(jìn)一步的,所述涂料泵與所述涂料桶之間還設(shè)有回料管路,所述涂料泵與所述涂料桶之間能夠形成循環(huán)回路。

    7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,涂料泵與涂料桶之間的循環(huán)回路能夠讓涂料保持循環(huán)狀態(tài),保證了涂料的均勻性。

    8、進(jìn)一步的,還包括吹料機(jī)構(gòu),所述吹料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、排氣管及排風(fēng)機(jī),所述進(jìn)氣管用于連通所述淋涂桶與氣源,所述排氣管用于連通所述淋涂桶與排風(fēng)機(jī),所述進(jìn)氣管的氣體能夠吹向螺母表面的涂料使得涂料均勻附著在螺母上。

    9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,在淋涂之后,進(jìn)氣管所進(jìn)的氣體能夠吹向料筐內(nèi)的螺母,將螺母表面的涂料吹散,使得涂料更加均勻的附著在螺母表面的各個(gè)位置,吹料過程產(chǎn)生的氣體可以通過排風(fēng)機(jī)統(tǒng)一抽走進(jìn)行處理,防止隨意排放污染環(huán)境。

    10、進(jìn)一步的,所述供料管路上設(shè)有過濾器。

    11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,過濾器能夠?qū)⑼苛现械念w粒雜質(zhì)去除,防止雜質(zhì)粘附在螺母表面造成螺母外觀及性能不良,影響螺母的淋涂質(zhì)量。

    12、進(jìn)一步的,所述涂料桶設(shè)于所述淋涂桶的底部。

    13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,將涂料桶直接設(shè)置在淋涂桶的底部,省去了管路的設(shè)置,節(jié)約成本,縮短了涂料回流路徑,淋涂桶所瀝除的多余涂料能直接流入到涂料桶內(nèi)。

    14、進(jìn)一步的,所述料筐傾斜設(shè)置在所述淋涂桶內(nèi)。

    15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,傾斜的料筐可以使料筐的最低點(diǎn)正好位于涂料桶桶口的上方,便于多余涂料的回流;此外,傾斜設(shè)置也便于料筐與筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的插接,實(shí)現(xiàn)料筐的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

    16、進(jìn)一步的,所述料筐包括棱柱段及棱臺(tái)段,所述棱柱段及棱臺(tái)段的截面均為多邊形結(jié)構(gòu)。

    17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,料筐的形狀可以使螺母分布位置更集中,便于鎖定淋涂區(qū)域,提高淋涂效率;棱臺(tái)段及棱柱段的設(shè)計(jì)相比于圓柱結(jié)構(gòu)更能帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn),提升淋涂效率和覆蓋效果。

    18、進(jìn)一步的,還包括用于自動(dòng)開關(guān)所述桶蓋的蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述桶蓋與所述桶體鉸接,所述蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)缸,所述驅(qū)動(dòng)缸的缸體與所述桶體連接,所述驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿與所述桶蓋連接。

    19、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,在蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,淋涂桶的桶蓋能夠自動(dòng)的打開及關(guān)閉,桶蓋開關(guān)方便快捷,無需人工開關(guān),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

    20、進(jìn)一步的,所述筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述淋涂桶上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述料筐插接。

    21、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,料筐的轉(zhuǎn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸能夠穿過淋涂桶與料筐連接實(shí)現(xiàn)對(duì)料筐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng);因料筐不僅要轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在螺母淋涂完之后,需要將料筐與螺母一并取出,故料筐與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸采用插接的方式進(jìn)行連接。

    22、本專利技術(shù)還涉及一種航空航天用螺母涂覆方法,采用如上所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,步驟如下:

    23、a.將調(diào)制好的涂料加入到涂料桶內(nèi);

    24、b.啟動(dòng)涂料泵,讓涂料保持循環(huán);

    25、c.打開淋涂桶的桶蓋將螺母倒入料筐內(nèi);

    26、d.啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),使料筐保持轉(zhuǎn)動(dòng),螺母跟隨料筐翻動(dòng);

    27、e.打開涂料管路的控制閥,噴淋槍對(duì)螺母進(jìn)行噴淋;

    28、f.噴淋結(jié)束后將涂料管路的控制閥關(guān)閉,料筐繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動(dòng),瀝除多余涂料;

    29、g.打開進(jìn)氣管的控制閥對(duì)螺母進(jìn)行吹掃;

    30、h.吹掃至螺母表面無流動(dòng)涂料,關(guān)閉進(jìn)氣管的控制閥;

    31、i.關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī),料筐停止轉(zhuǎn)動(dòng);

    32、j.打開淋涂桶的桶蓋;

    33、k.取出料筐將螺母倒出,放入烘箱進(jìn)行預(yù)固化;

    34、l.將料筐放回淋涂桶內(nèi);

    35、m.根據(jù)螺母表面涂料不同的厚度要求可以多次重復(fù)c到l步驟,直至達(dá)到目標(biāo)厚度;

    36、n.淋涂完成。

    37、本專利技術(shù)的有益效果是:改變傳統(tǒng)的浸涂方式,采用淋涂方式,即通過噴淋槍對(duì)螺母進(jìn)行淋涂,相對(duì)于浸涂所需涂料量少,節(jié)約涂料,在淋涂過程中,料筐在筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)螺母進(jìn)行翻動(dòng),保證螺母的淋涂到位,淋涂后料筐保持轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?yàn)r除多余的涂料,對(duì)淋涂后的螺母進(jìn)行吹掃,能將螺母表面的涂料吹散,進(jìn)一步確保涂料均勻的附著在螺母表面,解決螺母局部涂層堆積的問題,進(jìn)一步提高螺母表面的涂層的均勻性;淋涂桶內(nèi)的多余本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,包括淋涂桶(1),其特征在于,還包括涂料桶(2)、涂料泵(3)、噴淋槍(4)、料筐(5)及筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述淋涂桶(1)包括桶體(101)及桶蓋(102),所述涂料桶(2)通過供料管路(10)與所述涂料泵(3)連接,所述涂料泵(3)通過涂料管路(11)與所述噴淋槍(4)連接,所述淋涂桶(1)的多余涂料能夠回流入所述涂料桶(2)內(nèi);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述涂料泵(3)與所述涂料桶(2)之間還設(shè)有回料管路(14),所述涂料泵(3)與所述涂料桶(2)之間能夠形成循環(huán)回路。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,還包括吹料機(jī)構(gòu),所述吹料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管(12)、排氣管(13)及排風(fēng)機(jī)(7),所述進(jìn)氣管(12)用于連通所述淋涂桶(1)與氣源,所述排氣管(13)用于連通所述淋涂桶(1)與所述排風(fēng)機(jī)(7),所述進(jìn)氣管(12)的氣體能夠吹向螺母表面的涂料使得涂料均勻附著在螺母上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述供料管路(10)上設(shè)有過濾器(6)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述涂料桶(2)設(shè)于所述淋涂桶(1)的底部。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述料筐(5)傾斜設(shè)置在所述淋涂桶(1)內(nèi)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述料筐(5)包括棱柱段(501)及棱臺(tái)段(502),所述棱柱段(501)及棱臺(tái)段(502)的截面均為多邊形結(jié)構(gòu)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,還包括用于自動(dòng)開關(guān)所述桶蓋(102)的蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述桶蓋(102)與所述桶體(101)鉸接,所述蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)缸(9),所述驅(qū)動(dòng)缸(9)的缸體與所述桶體(101)連接,所述驅(qū)動(dòng)缸(9)的活塞桿與所述桶蓋(102)連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)設(shè)置在所述淋涂桶(1)上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸與所述料筐(5)插接。

    10.一種航空航天用螺母涂覆方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,步驟如下:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,包括淋涂桶(1),其特征在于,還包括涂料桶(2)、涂料泵(3)、噴淋槍(4)、料筐(5)及筐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述淋涂桶(1)包括桶體(101)及桶蓋(102),所述涂料桶(2)通過供料管路(10)與所述涂料泵(3)連接,所述涂料泵(3)通過涂料管路(11)與所述噴淋槍(4)連接,所述淋涂桶(1)的多余涂料能夠回流入所述涂料桶(2)內(nèi);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述涂料泵(3)與所述涂料桶(2)之間還設(shè)有回料管路(14),所述涂料泵(3)與所述涂料桶(2)之間能夠形成循環(huán)回路。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,還包括吹料機(jī)構(gòu),所述吹料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管(12)、排氣管(13)及排風(fēng)機(jī)(7),所述進(jìn)氣管(12)用于連通所述淋涂桶(1)與氣源,所述排氣管(13)用于連通所述淋涂桶(1)與所述排風(fēng)機(jī)(7),所述進(jìn)氣管(12)的氣體能夠吹向螺母表面的涂料使得涂料均勻附著在螺母上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用螺母自動(dòng)淋涂裝置,其特征在于,所述供料管路(10)上設(shè)有過濾器(6)。

    5.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭曉成,李喜志,劉瑩瑩王守進(jìn),王曉楠
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東方藍(lán)天鈦金科技有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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