【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于土木工程材料及制備領域，特別是涉及碳-聚乙烯混雜纖維egc材料及其制備方法。
技術介紹
1、高延性纖維增強地聚物基復合材料(engineered?geopolymer?composites，簡稱egc)是一種基于細觀斷裂理論設計的高性能材料，在拉彎荷載下呈現出多縫開裂、應變硬化的特性，延性可達傳統混凝土的數百倍、普通frc的數十倍、鋼筋的數倍，被譽為“可彎曲的混凝土”。同時，egc可將極限荷載下的裂縫寬度控制在80μm以下，且具有自愈合能力。所以，egc的推廣應用可以極大地提高混凝土結構的抗滲透性能、抗開裂能力和抗震性能。目前，這種性能優異的材料已經被應用于高速公路伸縮縫、連梁、外墻保溫板等領域。
2、但是地聚物基體本身的拉伸性能差，導致egc的起裂強度低，容易產生初始裂紋，所以可以通過混雜纖維的方式提高egc材料拉伸強度，并且纖維的混雜存在著一定的混雜效應，可以改善單一纖維的力學性能，充分發揮多種纖維的優點，實現優勢互補。將碳纖維和聚乙烯纖維混雜起來，可以實現不同裂縫寬度下的協同橋接機制。
技術實現思路
1、1.為了解決以上問題，本專利技術提供碳-聚乙烯混雜纖維egc材料及其制備方法，具有良好的力學性能，促進高性能egc材料在建筑工程中的應用，為達此目的，本專利技術碳-聚乙烯混雜纖維egc材料，包括如下質量份數的組分：礦渣：338份，粉煤灰：225份，石英砂：192份，氯化鋇：6份，水：90份，氫氧化鈉：20份，硅酸鈉：219份，碳纖維：2.85份，pe
2、2.優選的，所述礦渣為高爐s105礦渣。
3、3.優選的，所述粉煤灰為f級粉煤灰。
4、4.優選的，所述石英砂為粒徑約為76um-150um，密度為2.65g/cm3的石英砂。
5、5.優選的，所述pe纖維為超高分子量聚乙烯纖維，單絲長度為12mm，直徑24μm。
6、6.優選的，所述碳纖維為日本東麗原絲短切6mm碳纖維，t700-12k，拉伸強度為4900mpa，直徑為7μm。
7、7.碳-聚乙烯混雜纖維egc材料的制備方法，包括以下步驟：
8、步驟一：先將氫氧化鈉固體溶解，并與硅酸鈉溶液混合成堿激發溶液；
9、步驟二：首先將礦渣、粉煤灰、石英砂放入砂漿行星式攪拌機低速攪拌3min；
10、步驟三：將堿激發溶液緩慢倒入，先低速攪拌2min，再高速攪拌1min，
11、步驟四：在2min之內將pe、碳纖維均勻撒入，然后高速攪拌1min，從而獲得碳-聚乙烯混雜纖維egc材料。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1、本專利技術大量使用固體廢棄物礦渣、粉煤灰作為凝膠材料，減少普通硅酸鹽水泥的使用量，減少生產能耗和環境污染，綠色環保。
14、2、本專利技術制備的復合材料具有密度大、微觀結構橋接緊密、起裂強度高、延性高的優點。
15、3、本專利技術利用其特點可以用于高速公路伸縮縫、連梁、外墻保溫板等領域。
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1.碳-聚乙烯混雜纖維EGC材料，其特征在于，包括以下組成成分，礦渣，粉煤灰，石英砂，氯化鋇，水，氫氧化鈉，硅酸鈉，碳纖維，PE纖維，所述礦渣、粉煤灰和硅灰構成膠凝材料，各組分的配合比設計為：按質量分數：礦渣：338份，粉煤灰：225份，石英砂：192份，氯化鋇：6份，水：90份，氫氧化鈉：20份，硅酸鈉：219份，碳纖維：2.85份，PE纖維：10份。
2.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維EGC材料，其特征在于：所述礦渣為高爐S105礦渣。
3.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維EGC材料，其特征在于：所述粉煤灰為F級粉煤灰。
4.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維EGC材料，其特征在于：所述9號砂為粒徑約為76um-150um，密度為2.65g/cm3的石英砂。
5.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維EGC材料，其特征在于：所述PE纖維為超高分子量聚乙烯纖維，單絲長度為12mm，直徑24μm。
6.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維EGC材料，其特征在于：所述碳纖維為日本東麗原絲短切6mm碳纖維
7.具體步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.碳-聚乙烯混雜纖維egc材料，其特征在于，包括以下組成成分，礦渣，粉煤灰，石英砂，氯化鋇，水，氫氧化鈉，硅酸鈉，碳纖維，pe纖維，所述礦渣、粉煤灰和硅灰構成膠凝材料，各組分的配合比設計為：按質量分數：礦渣：338份，粉煤灰：225份，石英砂：192份，氯化鋇：6份，水：90份，氫氧化鈉：20份，硅酸鈉：219份，碳纖維：2.85份，pe纖維：10份。
2.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維egc材料，其特征在于：所述礦渣為高爐s105礦渣。
3.根據權利要求1所述的碳-聚乙烯混雜纖維egc材料，其特征在于：...
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