【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及混凝土管樁，尤其涉及超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置及其方法。
技術(shù)介紹
1、在混凝土管樁施工時(shí)，一般都是先測量好放樁點(diǎn)，然后將管樁插入放樁點(diǎn)，進(jìn)行壓樁，這種施工方法在壓樁時(shí)比較費(fèi)力，且容易在壓樁時(shí)出現(xiàn)管樁偏移現(xiàn)象，影響施工，在將管樁放入放樁點(diǎn)時(shí)，一般都會(huì)用到起吊機(jī)，起吊機(jī)大多數(shù)都為鉤式，在固定管樁時(shí)不方便，需要用鐵鏈等輔助裝置輔助固定，浪費(fèi)時(shí)間，在固定不同粗細(xì)的管樁時(shí)固定不穩(wěn)，容易發(fā)生事故。而且，對(duì)管樁進(jìn)行沖擊插入土內(nèi)，插樁位置土地較硬下，十分難插。對(duì)于先開管樁的插槽，再將管樁插入，插入相對(duì)容易，但采用螺旋槳葉對(duì)土地開孔，泥土拔出困難，當(dāng)管樁較長時(shí)，管樁槽深度也相對(duì)較深，若采用一根較長的螺旋槳葉，其在旋入深度越深越難深挖抽土，若僅僅在頭部設(shè)有螺旋槳葉，泥土不易抽出，而且轉(zhuǎn)桿在較長下易擺動(dòng)打彎，導(dǎo)致開槽偏向。對(duì)于混凝土管樁具備抗震性是相對(duì)困難，管樁外壁平整與泥土摩擦力小，易下層，在地面震動(dòng)時(shí)，其傳導(dǎo)震動(dòng)力相對(duì)快，也無法減震。許多采用多節(jié)拼接管樁，但拼接的施工安裝麻煩，拼接位置不夠牢固。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置及其方法，解決了進(jìn)行挖樁槽式，泥土拉出困難，管樁下方后易下沉，抗震性不佳等問題。
2、根據(jù)本專利技術(shù)提出的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，包括支撐架機(jī)構(gòu)、開樁槽機(jī)構(gòu)和管樁下沉機(jī)構(gòu)；
3、所述支撐架機(jī)構(gòu)包括底支撐架、豎支撐鋼
4、所述開樁槽機(jī)構(gòu)包括開槽桿組件、桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件、桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件的安裝組件和吊起組件；
5、所述開槽桿組件包括鉆槽桿、延長連接桿和連接位置穩(wěn)定用套筒，所述鉆槽桿底端上套有一段螺旋槳葉，所述鉆槽桿在緊挨著螺旋槳葉頂端的上方套有留泥桶，所述留泥桶通過多根連接桿與鉆槽桿連接，所述鉆槽桿頂端為插舌接頭，所述延長連接桿底端為u型接頭、頂端為插舌接頭，所述鉆槽桿的插舌接頭與延長連接桿的u型接頭對(duì)接后用兩根銷釘貫穿連接，所述鉆槽桿頂端和延長連接桿兩端位置均設(shè)有四個(gè)螺栓孔且在同一端的四個(gè)螺栓孔錯(cuò)位設(shè)置，所述套筒在上半部和下半部外壁上均設(shè)有四個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的螺栓扣，所述鉆槽桿和延長連接桿端部分別從套筒底部和頂部軸線位置，用螺栓從螺栓扣旋入對(duì)接對(duì)應(yīng)的螺栓孔；
6、所述桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝塊、第一豎凵型架、下移絲桿和下移伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)內(nèi)嵌在電機(jī)安裝塊內(nèi)且電機(jī)轉(zhuǎn)軸上套有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部結(jié)構(gòu)與延長連接桿底端結(jié)構(gòu)一樣，所述第一豎凵型架內(nèi)側(cè)設(shè)有兩根豎向限位桿，所述電機(jī)安裝塊兩側(cè)邊活動(dòng)套在豎向限位桿上，所述電機(jī)安裝塊中間位置螺旋貫穿有打槽絲桿且打槽絲桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一豎凵型架的兩端上，所述第一豎凵型架頂端設(shè)有下移伺服電機(jī)且下移伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與打槽絲桿頂端連接；
7、所述安裝組件包括第二豎凵型架、兩根第二豎向限位桿、抵接板、抵接絲桿和抵接電機(jī)，所述第二豎凵型架底端用固定塊安裝在豎支撐鋼板左側(cè)壁上、頂端固定在頂鋼板下表面上，所述第二豎凵型架內(nèi)側(cè)上下兩端設(shè)有兩根平行的第二豎向限位桿，所述第一豎凵型架兩側(cè)活動(dòng)套在兩根第二豎向限位桿上，所述第二豎凵型架上半部中間設(shè)有抵接板活動(dòng)條孔，所述第二豎凵型架背面與豎支撐鋼板之間豎直設(shè)有抵接絲桿且抵接絲桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述抵接板螺旋套在抵接絲桿上并從抵接板活動(dòng)條孔貫穿并處在第一豎凵型架上方，所述抵接絲桿頂端安裝有抵接電機(jī)；
8、所述吊起組件包括第一吊起制剎電機(jī)、第一鋼絲收卷盤和掛鉤，所述第一吊起制剎電機(jī)安裝在頂鋼板左半部上且第一吊起制剎電機(jī)轉(zhuǎn)軸上套有第一鋼絲收卷盤且第一鋼絲收卷盤上繞有的鋼絲端部系有掛鉤，所述鋼絲從第一鋼絲收卷盤位置下方的頂鋼板上活動(dòng)貫穿；
9、所述管樁下沉機(jī)構(gòu)包括沖擊塊、塊活動(dòng)限位桿和沖擊塊吊起組件，所述豎支撐鋼板右側(cè)在靠近頂端和底端上下對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝塊且對(duì)應(yīng)安裝塊之間連接有塊活動(dòng)限位桿，所述沖擊塊兩側(cè)中間位置對(duì)稱設(shè)有套塊，所述套塊活動(dòng)套在塊活動(dòng)限位桿上，所述沖擊塊吊起組件包括第二吊起制剎電機(jī)和第二鋼絲收卷盤，所述第二吊起制剎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套有第二鋼絲收卷盤，所述第二鋼絲收卷盤上繞有的鋼絲從第二鋼絲收卷盤下方的豎支撐鋼板上活動(dòng)貫穿并系在沖擊塊頂部上。
10、在本專利技術(shù)的一些實(shí)施例中，所述鉆槽桿與延長連接桿長度相等，所述下移絲桿的長度不小于鉆槽桿長度。
11、在本專利技術(shù)的另一些實(shí)施例中，所述第二豎凵型架上兩根第二豎向限位桿長度不小于樁槽的深度。
12、在本專利技術(shù)的另一些實(shí)施例中，所述螺旋槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)下形成的筒體狀的直徑大于留泥桶外徑2-3cm。
13、在本專利技術(shù)的另一些實(shí)施例中，所述沖擊塊底部設(shè)有沖擊橡膠墊，所述沖擊塊靠近底部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有掛環(huán)。
14、在本專利技術(shù)的另一些實(shí)施例中，所述底支撐架包括兩側(cè)主支撐板、連接主支撐板兩端的次連接板和限位倒凵型板，兩個(gè)所述主支撐板上固定扣有限位倒凵型板，所述支撐橫梁兩端插在限位倒凵型板內(nèi)，所述主支撐板與對(duì)應(yīng)的限位倒凵型板之間對(duì)應(yīng)設(shè)有三組定位螺栓孔，所述支撐橫梁兩端上設(shè)有與定位螺栓孔匹配的孔。
15、在本專利技術(shù)的另一些實(shí)施例中，所述施工裝置施工的超高強(qiáng)混凝土管樁包括底部混凝土管樁以及多節(jié)對(duì)接混凝土管樁，所述底部混凝土管樁底端為圓臺(tái)狀，所述底部混凝土管樁和對(duì)接混凝土管樁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)層鋼套，所述底部混凝土管樁在靠近頂端一段距離不設(shè)置內(nèi)層鋼套但外部卻套有一圈外套鋼套，所述對(duì)接混凝土管樁在靠近頂端一段距離結(jié)構(gòu)與底部混凝土管樁頂端結(jié)構(gòu)一樣、但在底端位置對(duì)接內(nèi)層鋼套向下延伸一段距離，所述外套鋼套上設(shè)有多個(gè)第一貫穿螺栓孔，所述對(duì)接混凝土管樁在底端位置對(duì)接內(nèi)層鋼套向下延伸一段距離上設(shè)有與第一貫穿螺栓孔匹配的第二貫穿螺栓孔；
16、所述底部混凝土管樁和多節(jié)對(duì)接混凝土管樁z2在靠近底端一周上設(shè)有多個(gè)延展柱，所述延展柱上方的底部混凝土管樁或多節(jié)對(duì)接混凝土管樁z2側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)漏液條孔。
17、一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置的施工方法，采用上述的施工裝置施工，具體施工步驟如下：
18、s1：打樁車移動(dòng)整個(gè)施工裝置到需要打入管樁位置，將底支撐架壓在地面上調(diào)整水平，需要先打樁槽，這時(shí)，調(diào)節(jié)豎支撐鋼板底端的支撐橫梁在底支撐架上位置并固定住，并保證桿轉(zhuǎn)動(dòng)組件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)處于打樁槽正上方，先用下移伺服電機(jī)將電機(jī)安裝塊移到最頂部，拿一個(gè)鉆槽桿并將底端的螺旋槳葉適當(dāng)插入到地面的打樁槽位置并豎直放置，在所述鉆槽桿頂端套有一個(gè)套筒，然后，將所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上連接結(jié)構(gòu)與鉆槽桿頂端插舌接頭對(duì)接并用銷釘貫穿連接，將套筒上推，用螺栓從螺栓扣旋入對(duì)接對(duì)應(yīng)的螺栓孔對(duì)套筒安裝；
19、s2：進(jìn)行前期的打樁槽深挖，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，下移伺服電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)并通過下移絲桿將轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下移，再結(jié)合螺旋槳葉轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：包括支撐架機(jī)構(gòu)、開樁槽機(jī)構(gòu)和管樁下沉機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述鉆槽桿(10)與延長連接桿長度相等，所述下移絲桿(421)的長度不小于鉆槽桿(10)長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述第二豎凵型架(5)上兩根第二豎向限位桿長度不小于樁槽的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述螺旋槳葉(102)轉(zhuǎn)動(dòng)下形成的筒體狀的直徑大于留泥桶(101)外徑2-3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述沖擊塊(9)底部設(shè)有沖擊橡膠墊(92)，所述沖擊塊(9)靠近底部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有掛環(huán)(93)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述底支撐架包括兩側(cè)主支撐板(1)、連接主支撐板(1)兩端的次連接板(11)和限位倒凵型板(12)，兩個(gè)所述主支撐板(1)上固定扣有限位倒凵型板(
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述施工裝置施工的超高強(qiáng)混凝土管樁包括底部混凝土管樁(Z1)以及多節(jié)對(duì)接混凝土管樁(Z2)，所述底部混凝土管樁(Z1)底端為圓臺(tái)狀(Z16)，所述底部混凝土管樁(Z1)和對(duì)接混凝土管樁(Z2)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)層鋼套(Z11)，所述底部混凝土管樁(Z1)在靠近頂端一段距離不設(shè)置內(nèi)層鋼套(Z11)但外部卻套有一圈外套鋼套(Z12)，所述對(duì)接混凝土管樁(Z2)在靠近頂端一段距離結(jié)構(gòu)與底部混凝土管樁(Z1)頂端結(jié)構(gòu)一樣、但在底端位置對(duì)接內(nèi)層鋼套(Z21)向下延伸一段距離，所述外套鋼套(Z12)上設(shè)有多個(gè)第一貫穿螺栓孔(Z13)，所述對(duì)接混凝土管樁(Z2)在底端位置對(duì)接內(nèi)層鋼套(Z21)向下延伸一段距離上設(shè)有與第一貫穿螺栓孔(Z13)匹配的第二貫穿螺栓孔(Z22)；
8.一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置的施工方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的施工裝置施工，具體施工步驟如下：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置的施工方法，其特征在于：所述混凝土管樁超高強(qiáng)混凝土管樁包括底部混凝土管樁延長連接桿()以及多節(jié)對(duì)接混凝土管樁延長連接桿，所述底部混凝土管樁(Z1)和對(duì)接混凝土管樁(Z2)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)層鋼套(Z11)，所述底部混凝土管樁(Z1)和對(duì)接混凝土管樁(Z2)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)層鋼套(Z11)，所述底部混凝土管樁(Z1)在靠近頂端一段距離不設(shè)置內(nèi)層鋼套(Z11)但外部卻套有一圈外套鋼套(Z12)，所述對(duì)接混凝土管樁(Z2)在靠近頂端一段距離結(jié)構(gòu)與底部混凝土管樁(Z1)頂端結(jié)構(gòu)一樣、但在底端位置對(duì)接內(nèi)層鋼套(Z21)向下延伸一段距離，所述外套鋼套(Z12)上設(shè)有多個(gè)第一貫穿螺栓孔(Z13)，所述對(duì)接混凝土管樁(Z2)在底端位置對(duì)接內(nèi)層鋼套(Z21)向下延伸一段距離上設(shè)有與第一貫穿螺栓孔(Z13)匹配的第二貫穿螺栓孔(Z22)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：包括支撐架機(jī)構(gòu)、開樁槽機(jī)構(gòu)和管樁下沉機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述鉆槽桿(10)與延長連接桿長度相等，所述下移絲桿(421)的長度不小于鉆槽桿(10)長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述第二豎凵型架(5)上兩根第二豎向限位桿長度不小于樁槽的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述螺旋槳葉(102)轉(zhuǎn)動(dòng)下形成的筒體狀的直徑大于留泥桶(101)外徑2-3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述沖擊塊(9)底部設(shè)有沖擊橡膠墊(92)，所述沖擊塊(9)靠近底部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有掛環(huán)(93)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述底支撐架包括兩側(cè)主支撐板(1)、連接主支撐板(1)兩端的次連接板(11)和限位倒凵型板(12)，兩個(gè)所述主支撐板(1)上固定扣有限位倒凵型板(12)，所述支撐橫梁(21)兩端插在限位倒凵型板(12)內(nèi)，所述主支撐板(1)與對(duì)應(yīng)的限位倒凵型板(12)之間對(duì)應(yīng)設(shè)有三組定位螺栓孔(13)，所述支撐橫梁(21)兩端上設(shè)有與定位螺栓孔(13)匹配的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種超高強(qiáng)混凝土管樁抗震施工裝置，其特征在于：所述施工裝置施工的超高強(qiáng)混凝土管樁包括底部混凝土管樁(z1)以及多節(jié)對(duì)接混凝土管樁(z2)，所述底部混凝土管樁(z1)底端為圓臺(tái)狀(z16)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖雄，陳曦，唐業(yè)雄，王晶，高奎，黃靖，徐聯(lián)輝，張鳳，李儀，彭建明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢市政環(huán)境工程建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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