【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜屏蔽料，具體的說是一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法。
技術介紹
1、為了使電纜屏蔽料達到優良的體積電阻率，屏蔽料配方設計時需要提高導電炭黑的含量。而導電炭黑含量的提高，會面臨兩個問題：
2、第一，導電炭黑是一種很容易飄散的物質，生產時一部分飄散出來的炭黑會被除塵裝置吸掉，而當炭黑提高到一定量時，還會從設備的透氣孔往外冒炭黑，這樣就導致了配方中炭黑的實際加入量比設計的量要少。
3、第二，導電炭黑含量的增加會導致屏蔽料的流動性變差，往往需要通過增加潤滑劑來改善流動性。而屏蔽料中最常用的潤滑劑就是白油，白油的直接加入同樣會有限制，一旦超過一定的量，就不能完全和基料混煉在一起，會從設備縫隙溢出來。這樣就導致了配方中白油的實際加入量比設計的量要少。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于為解決上述問題，提供一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法。
2、本專利技術提供如下技術方案：
3、一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
4、s1、準備配方，配方包括下述組份按重量份配比組成：50-55份eva樹脂、36-40份導電炭黑、8-10份白油、1-2份助劑、1-2份過氧化物交聯劑；
5、s2、在往封閉式混料裝置添加36-40份導電炭黑的過程中，一邊攪拌一邊按步驟s1中配方比例往導電炭黑表面噴淋8-10份白油，通過封閉攪拌30分鐘，使導電炭黑和白油結
6、s3、將50-55份eva樹脂、44-50份含白油導電炭黑、1-2份助劑分別通過失重式喂料秤投入往復式混煉設備，進行塑化混煉，混煉料溫不低于160℃；
7、s4、將經步驟s3混煉好的料通過單螺桿擠出機擠出，并通過水下切系統造粒，水下切系統使用的水溫控制在50℃，然后通過離心脫水機脫水干燥，從而得到半成品顆粒；
8、s5、半成品顆粒通過搖罐與1-2份過氧化物交聯劑在50-55℃溫度下經過半小時的低速共混，過氧化物交聯劑被充分吸收；
9、s6、吸收了過氧化物交聯劑的半成品顆粒經過沸騰倉與振動篩除去粉末和不規則大顆粒，從而得到顆粒大小適中的成品，即得到高炭黑填充量高白油量的屏蔽料。
10、步驟s1中，所述助劑中含有潤滑劑、抗氧劑、抗銅劑，是由包括潤滑劑、抗氧劑、抗銅劑在內的物質混合而得到的混合物。
11、步驟s6中，得到的高炭黑填充量高白油量的屏蔽料，炭黑含量在36%~40%，白油含量在8%~10%。
12、本專利技術方法先進科學，通過本專利技術，利用導電炭黑高吸油值的特點，讓導電炭黑預先吸收白油，吸油后炭黑仍然是顆粒狀，但已經不容易飄散，從而解決了炭黑因飄散而導致的配方含量損失問題；而白油已被炭黑吸收，不會溢出，從而同樣解決了白油因溢出而導致的配方含量損失的問題。
13、本專利技術的有益效果為：
14、1、利用導電炭黑高吸油值的特點，讓導電炭黑和白油結合成為的含白油的炭黑顆粒，仍為顆粒狀，不影響原來的計量方式。
15、2、這種新的炭黑顆粒因為吸附了白油的緣故，不再輕飄飄的，解決了原來炭黑容易飄散的問題。
16、3、白油因為提前被導電炭黑吸附，和炭黑一起和基料混煉，不再溢出，解決了原來白油容易溢出的問題。
17、4、因為解決了導電炭黑和白油的上述問題，所以既減少了導電炭黑和白油的消耗，又使得配方比例更加精準。
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1.一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法，其特征是，步驟S1中，所述助劑中含有潤滑劑、抗氧劑、抗銅劑，是由包括潤滑劑、抗氧劑、抗銅劑在內的物質混合而得到的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法，其特征是，步驟S6中，得到的高炭黑填充量高白油量的屏蔽料，炭黑含量在36%~40%，白油含量在8%~10%。
【技術特征摘要】
1.一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種適合于高炭黑填充量高白油量的屏蔽料的制備方法，其特征是，步驟s1中，所述助劑中含有潤滑劑、抗氧劑、抗銅劑，是由包括潤滑劑、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐崇健，
申請(專利權)人：揚州萬益高分子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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