【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于焊接，具體而言，是一種高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法。
技術(shù)介紹
1、隨著石化等工業(yè)的快速發(fā)展，雙氧水行業(yè)的產(chǎn)能得到了快速擴(kuò)張。?雙氧水作為一種強(qiáng)氧化劑，?對(duì)儲(chǔ)存容器的材質(zhì)和焊接技術(shù)有特殊要求，?不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性而被選為雙氧水儲(chǔ)存的主要材料。在不銹鋼材焊接時(shí)，必須對(duì)焊縫背面進(jìn)行保護(hù)，以防氧化，因?yàn)楹缚p背面氧化會(huì)產(chǎn)生多種缺陷，如在不銹鋼焊縫背部接觸空氣，背部焊縫近表面會(huì)引起氧化、發(fā)渣、多孔或蜂窩狀缺陷，極大影響接頭根部焊接質(zhì)量，進(jìn)而影響焊縫強(qiáng)度、韌性，使晶間腐蝕性能大大降低，縮短焊縫使用壽命。所以在焊接過程中對(duì)其焊縫背面有效保護(hù)是非常必要的。
2、在儲(chǔ)罐或者各種管件的焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，常常需要在焊接部位的背面充入氬氣進(jìn)行保護(hù)，氬弧焊是一種常用的焊接方法，然而在焊接過程中，如果不能有效地在焊接背部提供保護(hù)氣體，可能會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氧化、氣孔等缺陷，從而影響焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和密封性；并且許多地區(qū)處于高濕度環(huán)境下，高濕度環(huán)境會(huì)給儲(chǔ)罐的氬弧焊焊接帶來諸多挑戰(zhàn)，高濕度可能導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，影響焊縫質(zhì)量和儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
3、為此，我們提出了一種高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法來解決
技術(shù)介紹
提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，以解決高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，影響焊縫質(zhì)量和儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技
3、一種高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，包括步驟：
4、步驟一，焊接準(zhǔn)備；
5、在焊槍易發(fā)熱部位加裝循環(huán)降溫部件；使用火焰噴槍以待焊接的潮濕焊縫為中心，向兩側(cè)延伸一段距離作為預(yù)熱區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理；
6、步驟二，焊接；
7、焊接時(shí)，氬弧焊打底，焊接電流設(shè)定在80a—100a之間，焊接電壓調(diào)整至16—18v，氬氣流量控制在10—15l/min，焊接速度控制在6—10cm/min，采用擺動(dòng)方式焊接；
8、焊接時(shí)采用背部充氬保護(hù)，工人配合在罐內(nèi)側(cè)手持充氬工具隨著焊縫移動(dòng)，將充氬保護(hù)部件罩在焊接部位背部，在焊接部位形成充滿氬氣的相對(duì)密封空間；
9、焊接過程中，控制循環(huán)降溫部件循環(huán)對(duì)焊槍周側(cè)進(jìn)行降溫；
10、步驟三，焊接后處理；對(duì)焊縫進(jìn)行檢查和清理。
11、進(jìn)一步地，步驟一，所述的預(yù)熱區(qū)域是以潮濕焊縫為中心，形兩側(cè)各延伸90mm-110mm。
12、進(jìn)一步地，步驟一中，預(yù)熱溫度120℃-180℃。
13、進(jìn)一步地，步驟一中，對(duì)待焊接的儲(chǔ)罐焊縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)涂刷白堊粉。
14、進(jìn)一步地，步驟二中所述循環(huán)降溫部件包括安裝于焊槍周側(cè)的密封套，密封套與焊槍的貼合面上設(shè)置導(dǎo)熱板，密封套兩端分別連接進(jìn)水管和排水管，所述進(jìn)水管和排水管均連接于水箱。
15、進(jìn)一步地，所述密封套一側(cè)壁連接有三通管，所述三通管的與排水管連接，所述三通管還連接有分支管，所述分支管一端安裝有霧化噴頭，霧化噴頭朝向焊槍金屬槍桿處。
16、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板為銅制板體。
17、進(jìn)一步地，所述密封套與焊槍通過絕緣防水膠帶包裹。
18、進(jìn)一步地，步驟二中所述的充氬保護(hù)部件包括密封罩，密封罩外壁固定手持桿，密封罩中部設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有若干通孔，密封罩的背部連接有與氬氣儲(chǔ)罐連接的連接管。
19、進(jìn)一步地，所述密封罩的背部設(shè)置為透明罩，透明罩上安裝有可彎曲內(nèi)窺鏡。
20、本專利技術(shù)通過對(duì)待焊接的儲(chǔ)罐部位進(jìn)行熱處理，將焊接環(huán)境轉(zhuǎn)變成干燥環(huán)境，避免了高濕度焊接環(huán)境給焊接造成的影響；通過背部充氬保護(hù)提高了焊縫質(zhì)量和力學(xué)性能；焊接降溫保證了焊槍溫度合適，延長(zhǎng)了其壽命和焊接參數(shù)穩(wěn)定性；通過給焊槍安裝循環(huán)降溫部件，高效地為焊槍高溫部件散熱，保證焊槍高效可持續(xù)使用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于，包括步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟一，所述的預(yù)熱區(qū)域是以潮濕焊縫為中心，形兩側(cè)各延伸90mm-110mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟一中，預(yù)熱溫度120℃-180℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1、2或3所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟一中，對(duì)待焊接的儲(chǔ)罐焊縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)涂刷白堊粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：所述密封套一側(cè)壁連接有三通管，所述三通管的與排水管連接，所述三通管還連接有分支管，所述分支管一端安裝有霧化噴頭，霧化噴頭朝向焊槍金屬槍桿處。
7.根據(jù)權(quán)利要求書5或6所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：所述導(dǎo)熱板為銅制板體。
8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊
9.根據(jù)權(quán)利要求書1或8所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟二中所述的充氬保護(hù)部件包括密封罩，密封罩外壁固定手持桿，密封罩中部設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有若干通孔，密封罩的背部連接有與氬氣儲(chǔ)罐連接的連接管。
10.根據(jù)權(quán)利要求書9所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：所述密封罩的背部設(shè)置為透明罩，透明罩上安裝有可彎曲內(nèi)窺鏡。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于，包括步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟一，所述的預(yù)熱區(qū)域是以潮濕焊縫為中心，形兩側(cè)各延伸90mm-110mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟一中，預(yù)熱溫度120℃-180℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1、2或3所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：步驟一中，對(duì)待焊接的儲(chǔ)罐焊縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)涂刷白堊粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的高濕度環(huán)境中的儲(chǔ)罐氬弧焊焊接方法，其特征在于：所述密封套一側(cè)壁連接有三通管，所述三通管的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田振茂，李吉，蔡保存，彭廣興，彭超，趙曉峰，孟漢卓，屈偉偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中化二建集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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