【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及粉末涂料制備，尤其涉及一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、粉末涂料是一種新型的不含溶劑的100％固體粉末狀涂料，它以微細粉末的狀態(tài)存在。
2、粉末涂料用研磨機是專門用于粉末涂料生產(chǎn)的研磨設(shè)備。
3、現(xiàn)有部分研磨機大多僅對粉末涂料進行一次研磨處理，其可能存在研磨效果不佳的問題，且粉末涂料中可能含有未研磨均勻的顆粒，導(dǎo)致粉末涂料的粒徑分布不均勻。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，包括研磨機體，所述研磨機體內(nèi)的中部豎直設(shè)置有固定軸，固定軸由驅(qū)動電機驅(qū)動，且研磨機體內(nèi)中部偏上位于固定軸的外部固定安裝有固定環(huán)，研磨機體內(nèi)位于固定軸的外部且位于固定環(huán)的下方固定安裝有過濾網(wǎng)框，固定環(huán)頂端開設(shè)有第一研磨凹槽，固定環(huán)內(nèi)位于第一研磨凹槽的下方開設(shè)有第二研磨凹槽；
4、所述固定軸的外壁位于固定環(huán)處固定套設(shè)有研磨組件，研磨組件包括第一研磨塊，第一研磨塊的底部連接有第二研磨塊，第二研磨塊底部的左側(cè)、右側(cè)均通過固定塊連接研磨板，研磨板的底部等距離固定安裝有多個第五研磨凸球，且第二研磨塊底部的前側(cè)、后側(cè)均通過固定塊連接有固定板，固定板的底部設(shè)置有刮板。
5、優(yōu)選的，所述第一研磨塊的外壁等距離安裝有多個研磨凸塊，且第一研磨塊的頂部固定安裝有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)
6、優(yōu)選的，所述第一研磨凹槽內(nèi)壁等距離設(shè)置有多個輔助研磨凸塊，且第一研磨凹槽、第二研磨凹槽均呈圓錐體，且第二研磨凹槽頂部的直徑小于底部的直徑，第一研磨凹槽頂部的直徑大于底部的直徑。
7、優(yōu)選的，所述第二研磨凹槽內(nèi)壁等距離設(shè)置有三組輔助研磨組件，且輔助研磨組件包括多個輔助研磨凸球，輔助研磨凸球的一側(cè)與第二研磨凹槽內(nèi)壁連接。
8、優(yōu)選的，所述第二研磨塊呈圓錐體，且第二研磨塊頂部的直徑小于底部的直徑，且第二研磨塊外壁位于相鄰的兩組輔助研磨組件之間分別設(shè)置有第一研磨件組件、第二研磨件組件。
9、優(yōu)選的，所述第一研磨件組件多個第一研磨凸球，第一研磨凸球的一側(cè)與第二研磨塊外壁連接，第二研磨件組件多個第二研磨凸球，第二研磨凸球的一側(cè)與第二研磨塊外壁連接，第一研磨凸球的直徑小于第二研磨凸球的直徑。
10、優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)框內(nèi)位于固定軸處貫穿開設(shè)有通孔，且過濾網(wǎng)框頂部位于通孔的外部固定安裝有限位圈環(huán)，過濾網(wǎng)框內(nèi)的底部等距離貫穿開設(shè)有過濾通孔。
11、本專利技術(shù)的有益效果為：
12、本專利技術(shù)中，通過研磨組件配合固定環(huán)與過濾網(wǎng)框以及固定軸和驅(qū)動電機的設(shè)置，可對粉末涂料進行多級研磨后并對其進行過濾篩分處理，確保粉末涂料顆粒的粒徑分布更加均勻，避免出現(xiàn)過大或過小的顆粒，且可將粉末涂料顆粒研磨得更加細小。
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1.一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，包括研磨機體(1)，其特征在于，所述研磨機體(1)內(nèi)的中部豎直設(shè)置有固定軸(4)，固定軸(4)由驅(qū)動電機(41)驅(qū)動，且研磨機體(1)內(nèi)中部偏上位于固定軸(4)的外部固定安裝有固定環(huán)(2)，研磨機體(1)內(nèi)位于固定軸(4)的外部且位于固定環(huán)(2)的下方固定安裝有過濾網(wǎng)框(5)，固定環(huán)(2)頂端開設(shè)有第一研磨凹槽(21)，固定環(huán)(2)內(nèi)位于第一研磨凹槽(2)的下方開設(shè)有第二研磨凹槽(23)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第一研磨塊(32)的外壁等距離安裝有多個研磨凸塊(33)，且第一研磨塊(32)的頂部固定安裝有導(dǎo)向環(huán)(31)，導(dǎo)向環(huán)(31)、第一研磨塊(32)均呈圓錐體，且導(dǎo)向環(huán)(31)頂部的直徑小于底部的直徑，第一研磨塊(32)頂部的直徑大于底部的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第一研磨凹槽(21)內(nèi)壁等距離設(shè)置有多個輔助研磨凸塊(22)，且第一研磨凹槽(21)、第二研磨凹槽(23)均呈圓錐體，且第二研磨凹槽(23)頂部的直徑小
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第二研磨凹槽(23)內(nèi)壁等距離設(shè)置有三組輔助研磨組件，且輔助研磨組件包括多個輔助研磨凸球(24)，輔助研磨凸球(24)的一側(cè)與第二研磨凹槽(23)內(nèi)壁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第二研磨塊(34)呈圓錐體，且第二研磨塊(34)頂部的直徑小于底部的直徑，且第二研磨塊(34)外壁位于相鄰的兩組輔助研磨組件之間分別設(shè)置有第一研磨件組件、第二研磨件組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第一研磨件組件多個第一研磨凸球(35)，第一研磨凸球(35)的一側(cè)與第二研磨塊(34)外壁連接，第二研磨件組件多個第二研磨凸球(36)，第二研磨凸球(36)的一側(cè)與第二研磨塊(34)外壁連接，第一研磨凸球(35)的直徑小于第二研磨凸球(36)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)框(5)內(nèi)位于固定軸(4)處貫穿開設(shè)有通孔，且過濾網(wǎng)框(5)頂部位于通孔的外部固定安裝有限位圈環(huán)，過濾網(wǎng)框(5)內(nèi)的底部等距離貫穿開設(shè)有過濾通孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，包括研磨機體(1)，其特征在于，所述研磨機體(1)內(nèi)的中部豎直設(shè)置有固定軸(4)，固定軸(4)由驅(qū)動電機(41)驅(qū)動，且研磨機體(1)內(nèi)中部偏上位于固定軸(4)的外部固定安裝有固定環(huán)(2)，研磨機體(1)內(nèi)位于固定軸(4)的外部且位于固定環(huán)(2)的下方固定安裝有過濾網(wǎng)框(5)，固定環(huán)(2)頂端開設(shè)有第一研磨凹槽(21)，固定環(huán)(2)內(nèi)位于第一研磨凹槽(2)的下方開設(shè)有第二研磨凹槽(23)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第一研磨塊(32)的外壁等距離安裝有多個研磨凸塊(33)，且第一研磨塊(32)的頂部固定安裝有導(dǎo)向環(huán)(31)，導(dǎo)向環(huán)(31)、第一研磨塊(32)均呈圓錐體，且導(dǎo)向環(huán)(31)頂部的直徑小于底部的直徑，第一研磨塊(32)頂部的直徑大于底部的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料制備用多級研磨機構(gòu)，其特征在于，所述第一研磨凹槽(21)內(nèi)壁等距離設(shè)置有多個輔助研磨凸塊(22)，且第一研磨凹槽(21)、第二研磨凹槽(23)均呈圓錐體，且第二研磨凹槽(23)頂部的直徑小于底部的直徑，第一研磨凹槽(21)頂部的直徑大于底部的直徑。
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬德軒，
申請(專利權(quán))人：揚州市弘德粉末涂料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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