【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電機(jī)散熱，具體涉及一種電機(jī)軸承、電機(jī)、空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。
技術(shù)介紹
1、磁懸浮高速電機(jī)目前已成為各行各業(yè)競足的重點(diǎn)，尤其在空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，磁懸浮技術(shù)在無油化及在設(shè)備節(jié)能維護(hù)上具有先天優(yōu)勢，在行業(yè)中的發(fā)展趨勢愈專利技術(shù)顯。
2、磁懸浮高速電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般能達(dá)到35000rpm以上，功率超過100kw，整機(jī)功率密度較高，內(nèi)部定轉(zhuǎn)子發(fā)熱嚴(yán)重，散熱問題成為行業(yè)痛點(diǎn)，各個廠家為解決發(fā)熱問題投入了大量時(shí)間和資源。其中，電機(jī)內(nèi)部的定子線包和電機(jī)軸承兩者的發(fā)熱量較大，如何對該兩者進(jìn)行有效散熱成了本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此，本專利技術(shù)提供一種電機(jī)軸承、電機(jī)、空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，主要所要解決的技術(shù)問題是：如何對電機(jī)內(nèi)部的定子線包和電機(jī)軸承進(jìn)行散熱。
2、為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供一種電機(jī)軸承，所述電機(jī)軸承在軸向上具有用于與電機(jī)的定子線包相對的第一側(cè)，所述電機(jī)軸承內(nèi)部具有散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道具有第一進(jìn)風(fēng)口和位于所述第一側(cè)的第一出風(fēng)口；
3、其中，所述電機(jī)軸承上設(shè)有分流結(jié)構(gòu)，所述分流結(jié)構(gòu)用于將來風(fēng)至少分流成第一股風(fēng)和第二股風(fēng)，且將所述第一股風(fēng)導(dǎo)向所述第一側(cè)，使所述第一股風(fēng)從所述第一側(cè)流出；且所述分流結(jié)構(gòu)還將所述第二股風(fēng)導(dǎo)向所述散熱風(fēng)道的第一進(jìn)風(fēng)口，使所述第二股風(fēng)從所述第一出風(fēng)口流出。
4、在一些實(shí)施方式中，所述分流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述電機(jī)軸承徑向外側(cè)壁上的引流槽，所述引流槽的底面中部具有凸起部，所述凸起部將所述引流槽分
5、在一些實(shí)施方式中，所述第一槽道貫穿所述第一側(cè)，所述第一槽道的底面自所述凸起部的頂部沿所述電機(jī)軸承的軸向向所述第一側(cè)延伸；且所述第一槽道的底面與所述電機(jī)軸承的軸線之間的距離越靠近所述第一側(cè)越小。
6、在一些實(shí)施方式中，所述第一進(jìn)風(fēng)口位于所述電機(jī)軸承的徑向外側(cè)壁上，所述第二槽道延伸至所述第一進(jìn)風(fēng)口處；其中，所述第二槽道的底面自所述凸起部的頂部延伸至所述第一進(jìn)風(fēng)口的開口邊沿，且所述第二底面與電機(jī)軸承的軸線之間的距離越靠近所述第一進(jìn)風(fēng)口的開口邊沿越小。
7、在一些實(shí)施方式中，所述電機(jī)軸承具有端蓋部和設(shè)置在端蓋部一側(cè)的軸承座，所述軸承座的背離所述端蓋部的一側(cè)為所述第一側(cè)；
8、所述端蓋部與所述軸承座之間具有間隔，且兩者通過支撐柱連接；其中，所述間隔構(gòu)成所述散熱風(fēng)道的一部分，且所述間隔在所述電機(jī)軸承的徑向外側(cè)壁上的開口形成所述散熱風(fēng)道的第一進(jìn)風(fēng)口。
9、在一些實(shí)施方式中，所述電機(jī)軸承具有貫穿所述端蓋部和所述軸承座的軸孔；其中，
10、所述軸孔構(gòu)成所述散熱風(fēng)道的一部分，所述第一出風(fēng)口設(shè)置在所述第一側(cè)的端面上，且與所述軸孔連通；
11、和/或，所述軸承座上的軸孔具有凹槽段，所述軸承座的靠近所述端蓋部的一側(cè)設(shè)有貫通所述凹槽段的散熱孔，使所述間隔內(nèi)的風(fēng)能夠通過所述散熱孔流至所述凹槽段內(nèi)。
12、本專利技術(shù)還提供一種電機(jī)，其包括機(jī)殼和上述中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承；所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和出風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼通過所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)向內(nèi)部引風(fēng)，且通過所述出風(fēng)結(jié)構(gòu)將內(nèi)部的風(fēng)排出；
13、其中，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)具有a出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)通過所述a出風(fēng)口將風(fēng)引向所述機(jī)殼內(nèi)部；所述a出風(fēng)口與所述分流結(jié)構(gòu)相對，以將風(fēng)引向所述分流結(jié)構(gòu)。
14、在一些實(shí)施方式中，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述機(jī)殼外側(cè)壁上的第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)罩設(shè)在所述機(jī)殼外側(cè)壁的第一區(qū)域上，且與所述第一區(qū)域之間形成第一環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔，所述第一導(dǎo)風(fēng)環(huán)上設(shè)有連通所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔的第二a進(jìn)風(fēng)口，所述a出風(fēng)口設(shè)置在所述第一區(qū)域上；其中，所述a出風(fēng)口的數(shù)量為兩個以上，且環(huán)繞所述電機(jī)的軸線設(shè)置；所述分流結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述a出風(fēng)口的數(shù)量相等、且一一對應(yīng)；
15、或者，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)具有第二b進(jìn)風(fēng)口，所述第二b進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述機(jī)殼的側(cè)壁上，且與所述a出風(fēng)口為同一開口；其中，所述第二b進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量為單個。
16、在一些實(shí)施方式中，所述的電機(jī)還包括另一電機(jī)軸承，所述另一電機(jī)軸承和所述電機(jī)軸承兩者沿所述電機(jī)的軸向設(shè)置在所述定子線包的相背的兩側(cè)；
17、其中，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)還具有b出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)還通過所述b出風(fēng)口將風(fēng)引向所述機(jī)殼內(nèi)部；
18、所述另一電機(jī)軸承上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與所述b出風(fēng)口相對，以接收所述b出風(fēng)口的風(fēng)，且將風(fēng)導(dǎo)向所述定子線包的背離所述電機(jī)軸承的一側(cè)。
19、在一些實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述另一電機(jī)軸承的徑向外側(cè)壁上的導(dǎo)流面，以通過所述導(dǎo)流面接收所述b出風(fēng)口的風(fēng)，且將風(fēng)導(dǎo)向所述定子線包的背離所述電機(jī)軸承的一側(cè)。
20、在一些實(shí)施方式中，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述機(jī)殼外側(cè)壁上的第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)罩設(shè)在所述機(jī)殼外側(cè)壁的第二區(qū)域上，且與所述第二區(qū)域之間形成第二環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔，所述第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)上設(shè)有連通所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔的第三進(jìn)風(fēng)口，所述b出風(fēng)口設(shè)置在所述第二區(qū)域上；其中，所述b出風(fēng)口的數(shù)量為兩個以上，且環(huán)繞所述電機(jī)的軸線設(shè)置。
21、在一些實(shí)施方式中，所述出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)風(fēng)環(huán)上的第二出風(fēng)口，以通過所述第二出風(fēng)口將所述機(jī)殼內(nèi)部的風(fēng)排出；其中，所述第二出風(fēng)口和所述第三進(jìn)風(fēng)口兩者位于所述電機(jī)的徑向上的相背兩側(cè)。
22、在一些實(shí)施方式中，所述機(jī)殼內(nèi)部于所述定子線包的背離所述電機(jī)軸承的一側(cè)具有腔室，所述出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述腔室的腔壁上的第二出風(fēng)口，以通過所述第二出風(fēng)口將所述機(jī)殼內(nèi)部的風(fēng)排出；其中，所述第二出風(fēng)口的數(shù)量可以為兩個以上，且環(huán)繞電機(jī)的軸線設(shè)置。
23、在一些實(shí)施方式中，所述機(jī)殼呈筒狀，且所述機(jī)殼的壁厚內(nèi)設(shè)有螺旋水道。
24、本專利技術(shù)還提供一種空壓機(jī)，其包括上述中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承，或者包括上述中任一項(xiàng)所述的電機(jī)。
25、本專利技術(shù)還提供一種鼓風(fēng)機(jī)，其包括上述中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承，或者包括上述中任一項(xiàng)所述的電機(jī)。
26、本專利技術(shù)提供的一種電機(jī)軸承、電機(jī)、空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)具有如下有益效果：
27、1、由于電機(jī)軸承的第一側(cè)與電機(jī)的定子線包相對，如此被分流結(jié)構(gòu)分流出的第一股風(fēng)從第一側(cè)流出后會流向定子線包，對定子線包進(jìn)行散熱；而被分流結(jié)構(gòu)分流出的第二股風(fēng)經(jīng)由散熱風(fēng)道從第一側(cè)流出后也會流向定子線包，對定子線包進(jìn)行散熱；并且第二股風(fēng)在流經(jīng)散熱風(fēng)道時(shí)還可以對電機(jī)軸承進(jìn)行散熱。其中，被分流結(jié)構(gòu)分流出的第一股風(fēng)和第二股風(fēng)兩者配合，可以對定子線包和電機(jī)軸承進(jìn)行有效散熱。
28、2、由于a出風(fēng)口和b出風(fēng)口均環(huán)繞電機(jī)的軸線設(shè)置，從而可以沿機(jī)殼的周向進(jìn)風(fēng)，形成環(huán)形冷卻風(fēng)口設(shè)計(jì)，如此使進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的冷卻風(fēng)流量更大且更加均勻，從而可以提升對電機(jī)內(nèi)部的散熱效果本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電機(jī)軸承(9)，其特征在于：所述電機(jī)軸承(9)在軸向上具有用于與電機(jī)的定子線包(7)相對的第一側(cè)(90)，所述電機(jī)軸承(9)內(nèi)部具有散熱風(fēng)道(14)，所述散熱風(fēng)道(14)具有第一進(jìn)風(fēng)口(141)和位于所述第一側(cè)(90)的第一出風(fēng)口(142)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：所述電機(jī)軸承(9)具有貫穿所述端蓋部(91)和所述軸承座(92)的軸孔(901)；其中，
7.一種電機(jī)，其特征在于：包括機(jī)殼(18)和權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承(9)；所述機(jī)殼(18)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和出風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼(18)通過所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)向內(nèi)部引風(fēng)，且通過所述出風(fēng)結(jié)構(gòu)將內(nèi)部的風(fēng)排出；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于：
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征在于：
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征在于：
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī)，其特征在于：
13.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電機(jī)，其特征在于：
14.根據(jù)權(quán)利要求7-8、10-12中任一項(xiàng)所述的電機(jī)，其特征在于：
15.一種空壓機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承(9)，或者包括權(quán)利要求7-14中任一項(xiàng)所述的電機(jī)。
16.一種鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承(9)，或者包括權(quán)利要求7-14中任一項(xiàng)所述的電機(jī)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機(jī)軸承(9)，其特征在于：所述電機(jī)軸承(9)在軸向上具有用于與電機(jī)的定子線包(7)相對的第一側(cè)(90)，所述電機(jī)軸承(9)內(nèi)部具有散熱風(fēng)道(14)，所述散熱風(fēng)道(14)具有第一進(jìn)風(fēng)口(141)和位于所述第一側(cè)(90)的第一出風(fēng)口(142)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)軸承(9)，其特征在于：所述電機(jī)軸承(9)具有貫穿所述端蓋部(91)和所述軸承座(92)的軸孔(901)；其中，
7.一種電機(jī)，其特征在于：包括機(jī)殼(18)和權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)軸承(9)；所述機(jī)殼(18)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和出風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼(18)通過所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)向內(nèi)部引風(fēng)，且...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金耀，張芳，劉子彬，邱松康，李朝江，
申請(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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