【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金，尤其是一種氣基豎爐原料干法涂覆系統及工藝。
技術介紹
1、氣基豎爐直接還原工藝過程中，含鐵原料在金屬化的初始階段會發生粘結，粘結在一起的大塊會堵塞各種閥體、排料口，嚴重影響豎爐的生產節奏。在現有的預防粘結工藝采用濕法涂覆，是用無活性的涂層材料與水混合形成懸濁液并均勻涂覆在含鐵原料上，以防止含鐵原料的粘結后堵塞各種閥體、排料口，保證豎爐系統的順利運行。
2、所述濕法涂覆存在下述弊端：1.涂覆前，制備水泥漿時間較長（大體約90分鐘）；2.核心設備的混合攪拌罐易出現故障；3.混合攪拌罐上方輸灰管，因受下方水汽受潮易堵塞；4.?混合攪拌罐兩側溢流閥，因長時間涂覆，水泥漿易板結，且不易處理；5.切換備用線路涂覆時，需排空當前線路水泥漿，并清洗混合罐，造成物料浪費，增加人員工作量。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是提供一種氣基豎爐原料干法涂覆系統；一種氣基豎爐原料干法涂覆工藝。
2、為解決上述技術問題，本專利技術系統所采取的技術方案是：包括水泥儲料倉、失重給料機、干粉給料機、濕度控制噴頭、干涂噴頭、翻料器、皮帶輸送裝置和螺旋溜槽，皮帶輸送裝置設有輸送皮帶；所述水泥儲料倉的底部出料口連通失重給料機的進料口，失重給料機的出料口連通干粉給料機的進料口，干粉給料機的出料口位于輸送皮帶上方并正對輸送皮帶；所述濕度控制噴頭和干涂噴頭均連通供水管線；所述濕度控制噴頭位于輸送皮帶前端的上方，噴水方向對應輸送皮帶；所述干涂噴頭位于輸送皮帶的上方，噴水方向
3、進一步的，所述失重給料機、干粉給料機和干涂噴頭對應設置有兩套；所述水泥儲料倉的底部出料口通過三通分料器分別連通兩個失重給料機的進料口。
4、進一步的，所述濕度控制噴頭的前端設有濕度傳感器，濕度傳感器檢測輸送皮帶上球團的含水量并控制濕度控制噴頭的補水量。
5、更進一步的，所述濕度控制噴頭和濕度傳感器對應設置有兩套。
6、進一步的，所述干粉給料機前端和后端均設置有干涂噴頭。
7、為解決上述技術問題，本專利技術工藝采上述的干法涂覆系統，所采取的技術方案包括下述步驟：1）需涂覆的球團在皮帶輸送裝置的輸送皮帶上，由輸入端向輸出端輸送；
8、2）所述供水管線為濕度控制噴頭供水，濕度控制噴頭向經過其下方的球團噴水以對球團補水；
9、3）所述水泥儲料倉內的干粉水泥進入失重給料機，再由失重給料機控制供給速度進入干粉給料機，最后經干粉給料機向經過其下方的球團覆蓋干粉水泥；
10、4）所述輸送皮帶上的球團經過翻料器時，翻料器對球團進行翻動；
11、5）所述球團經輸送皮帶輸送到輸出端后，落入螺旋溜槽內，在螺旋溜槽內相互滾動粘結。
12、進一步的，所述步驟2）中，濕度傳感器檢測輸送皮帶上球團的含水量并控制濕度控制噴頭的補水量。
13、采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本專利技術采用干法涂覆，具有下述特點：涂覆前準備時間較短；水與水泥干濕分離，輸灰管不易受潮堵塞；遇有緊急情況，需切換備用線路時，可直接切換，不影響涂覆，且不會造成物料浪費；干法涂覆所使用的設備較少，有效的減少了出現問題的環節。
14、本專利技術可在含鐵原料表面均勻涂覆一層在還原條件下無活性的涂層，該涂層可降低球團金屬化初始階段的結晶率，阻止纖維狀鐵沉淀物生長，避免球團在還原過程中因相互粘接而堵塞閥體、排料口，從而保證了豎爐系統的順利運行。
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1.一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：包括水泥儲料倉（2）、失重給料機、干粉給料機、濕度控制噴頭、干涂噴頭、翻料器、皮帶輸送裝置（20）和螺旋溜槽（21），皮帶輸送裝置（20）設有輸送皮帶；所述水泥儲料倉（2）的底部出料口連通失重給料機的進料口，失重給料機的出料口連通干粉給料機的進料口，干粉給料機的出料口位于輸送皮帶上方并正對輸送皮帶；所述濕度控制噴頭和干涂噴頭均連通供水管線；所述濕度控制噴頭位于輸送皮帶前端的上方，噴水方向對應輸送皮帶；所述干涂噴頭位于輸送皮帶的上方，噴水方向對應輸送皮帶；所述翻料器設置在輸送皮帶上方，用于翻動輸送皮帶上的球團；所述螺旋溜槽（21）位于輸送皮帶的下方，且進料口正對輸送皮帶的后端。
2.根據權利要求1所述的一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：所述失重給料機、干粉給料機和干涂噴頭對應設置有兩套；所述水泥儲料倉（2）的底部出料口通過三通分料器（5）分別連通兩個失重給料機的進料口。
3.根據權利要求1所述的一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：所述濕度控制噴頭的前端設有濕度傳感器，濕度傳感器檢測輸送皮帶上球團的含
4.根據權利要求3所述的一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：所述濕度控制噴頭和濕度傳感器對應設置有兩套。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：所述干粉給料機前端和后端均設置有干涂噴頭。
6.一種氣基豎爐原料干法涂覆工藝，采用權利要求1-4任意一項所述的干法涂覆系統，其特征在于，包括下述步驟：1）需涂覆的球團在皮帶輸送裝置（20）的輸送皮帶上，由輸入端向輸出端輸送；
7.根據權利要求6所述的一種氣基豎爐原料干法涂覆工藝，其特征在于：所述步驟2）中，濕度傳感器檢測輸送皮帶上球團的含水量并控制濕度控制噴頭的補水量。
...【技術特征摘要】
1.一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：包括水泥儲料倉（2）、失重給料機、干粉給料機、濕度控制噴頭、干涂噴頭、翻料器、皮帶輸送裝置（20）和螺旋溜槽（21），皮帶輸送裝置（20）設有輸送皮帶；所述水泥儲料倉（2）的底部出料口連通失重給料機的進料口，失重給料機的出料口連通干粉給料機的進料口，干粉給料機的出料口位于輸送皮帶上方并正對輸送皮帶；所述濕度控制噴頭和干涂噴頭均連通供水管線；所述濕度控制噴頭位于輸送皮帶前端的上方，噴水方向對應輸送皮帶；所述干涂噴頭位于輸送皮帶的上方，噴水方向對應輸送皮帶；所述翻料器設置在輸送皮帶上方，用于翻動輸送皮帶上的球團；所述螺旋溜槽（21）位于輸送皮帶的下方，且進料口正對輸送皮帶的后端。
2.根據權利要求1所述的一種氣基豎爐原料干法涂覆系統，其特征在于：所述失重給料機、干粉給料機和干涂噴頭對應設置有兩套；所述水泥儲料倉（2）的底部出料口通過三通分料器（5）分別連通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李毅仁，賈建平，趙代剛，呂志敏，徐潤益，王東偉，李勇龍，曹建學，褚潤林，南宏大，劉騰，
申請(專利權)人：河北張宣高科科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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