【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電池領域，具體涉及一種復合箔集流體、電極片、電芯及其制備方法和電池。
技術介紹
1、隨著二次鋰離子電池應用越來越廣泛，電池性能要求越來越高，為了有效提高電池的安全性能、能量密度，一種復合箔集流體逐漸被業內關注。普通集流體為單層的銅箔、鋁箔，而復合箔集流體為三層結構，中間層為高分子絕緣層，目前絕緣層一般為pet材料，上下鍍金屬層作為導電層。由于中間為絕緣層，上下金屬層不導通。
2、復合箔集流體已經逐漸被業內應用，存在各種不同的制作方法，其與極耳的連接方式通常采用焊接法，比如滾焊法、鑲嵌法、或者鏤空焊接法；
3、滾焊法：即在復合箔上下金屬層表面滾焊一層金屬箔，這種方法會導致滾焊的位置集流體厚度過厚，不利于后面的轉焊。
4、鑲嵌法：即先將復合箔集流體適當位置做個避空位，之后鑲嵌一個導電片，導電片與復合箔上下表面導通，導電片外延用于后續轉焊，這種方法工藝復雜，同時也會導致集流體增厚。
5、鏤空焊接法：即先將復合箔集流體適當位置做個避空位，之后外接上下兩個金屬片，現在鏤空位焊接到一起，之后分別再與復合箔上下層金屬層焊接，此法操作復雜，同時也會導致集流體增厚。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術中的缺點，提供一種復合箔集流體、電極片及其制備方法和電池。
2、為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為：
3、一種復合箔集流體的制備方法，包括下述步驟：將原始復合箔集流體的原始焊接區采用電阻焊方式揮
4、具體包括下述步驟：將兩個電極柱分別連接原始焊接區上下側的原始導電層，對原始焊接區施加電流至到達原始導電層的熔融溫度使得原始焊接區的原始絕緣層揮發掉，且上下兩側的原始導電層焊接形成焊接區；所述的導電層的熔融溫度大于絕緣層的熔融溫度。
5、本專利技術還包括一種復合箔集流體，采用所述的制備方法得到。
6、按照左右側分布包括涂敷區以及設置在所述的涂敷區一側的焊接區；按照上下層分布所述的涂敷區包括絕緣層以及設置在所述的絕緣層兩側的導電層；所述的焊接區包括兩層導電層；所述的焊接區與極耳連接；所述的涂敷區的結構保留原始涂敷區的結構。
7、所述的絕緣層為高分子絕緣層，所述的導電層為銅箔或者鋁箔；所述的導電層的厚度≥0.5um，優選為1μm；所述的絕緣層的厚度≥3μm，優選為6μm。
8、沿極耳方向，所述的焊接區的長度為涂敷區的長度的1/30-1/10，優選為1/15-1/25。
9、本專利技術還包括一種電極片的制備方法，采用下述方式之一制備得到；
10、方式一、在所述的復合箔集流體的涂敷區涂覆活性材料層形成電極片；
11、方式二、由原始電極片制備得到；所述的原始電極片包括所述的原始復合箔集流體以及涂敷在所述的原始涂敷區的活性物料層；所述的原始電極片的原始復合箔集流體的原始焊接區采用電阻焊方式揮發掉原始絕緣層形成電極片；所述的原始電極片包括原始正極片以及原始負極片；
12、所述的電極片包括正極片或者負極片。
13、本專利技術還包括一種電芯，包括一個或者多個電芯單元；每個所述的電芯單元包括所述的正極片、隔膜以及負極片。
14、本專利技術還包括一種電芯的制備方法，用于制備所述的電芯，采用下述方式之一制備得到；
15、方式一、將所述的電極片的制備方法中方式一得到的正極片、負極片以及隔膜進行疊片后對正極片以負極片的焊接區進行焊接得到；
16、方式二、由原始電芯制備得到；原始電芯包括原始正極片、原始負極片以及隔膜；具體包括下述步驟：將1層或者多層原始電芯疊加在一起；采用電阻焊方式將原始正極片以及原始負極片的原始焊接區的原始絕緣層熔融揮發掉并將原始導電層焊接在一起形成焊接區；在焊接原始導電層的同時焊接極耳。
17、本專利技術還包括一種電池，其特征在于，包括所述的電芯。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、本申請的復合箔集流體的制備方法，不會增加轉焊位置的厚度，有利于后續轉焊，降低了轉焊位置的空間占有，而且其工藝簡單，方便實施，具有極大的推廣價值。
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1.一種復合箔集流體的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：將原始復合箔集流體的原始焊接區采用電阻焊方式揮發掉原始絕緣層形成復合箔集流體；所述的原始復合箔集流體按照上下層分布包括原始絕緣層以及設置在所述的原始絕緣層兩側的原始導電層；所述的原始復合箔集流體按照左右側分布包括原始涂敷區以及原始焊接區。
2.根據權利要求1所述的復合箔集流體的制備方法，其特征在于，具體包括下述步驟：將兩個電極柱分別連接原始焊接區上下側的原始導電層，對原始焊接區施加電流至到達原始導電層的熔融溫度使得原始焊接區的原始絕緣層揮發掉，且上下兩側的原始導電層焊接形成焊接區；所述的導電層的熔融溫度大于絕緣層的熔融溫度。
3.一種復合箔集流體，其特征在于，采用權利要求1或者2所述的制備方法得到。
4.根據權利要求3所述的復合箔集流體，其特征在于，按照左右側分布包括涂敷區以及設置在所述的涂敷區一側的焊接區；按照上下層分布所述的涂敷區包括絕緣層以及設置在所述的絕緣層兩側的導電層；所述的焊接區包括兩層導電層；所述的焊接區與極耳連接；所述的涂敷區的結構保留原始涂敷區的結構。
5.
6.根據權利要求4所述的復合箔集流體，其特征在于，沿極耳方向，所述的焊接區的長度為涂敷區的長度的1/30-1/10。
7.一種電極片的制備方法，其特征在于，采用下述方式之一制備得到；
8.一種電芯，其特征在于，包括一個或者多個電芯單元；每個所述的電芯單元包括權利要求7所述的正極片、隔膜以及負極片。
9.一種電芯的制備方法，用于制備權利要求8所述的電芯，其特征在于，采用下述方式之一制備得到；
10.一種電池，其特征在于，包括權利要求8所述的電芯。
...【技術特征摘要】
1.一種復合箔集流體的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：將原始復合箔集流體的原始焊接區采用電阻焊方式揮發掉原始絕緣層形成復合箔集流體；所述的原始復合箔集流體按照上下層分布包括原始絕緣層以及設置在所述的原始絕緣層兩側的原始導電層；所述的原始復合箔集流體按照左右側分布包括原始涂敷區以及原始焊接區。
2.根據權利要求1所述的復合箔集流體的制備方法，其特征在于，具體包括下述步驟：將兩個電極柱分別連接原始焊接區上下側的原始導電層，對原始焊接區施加電流至到達原始導電層的熔融溫度使得原始焊接區的原始絕緣層揮發掉，且上下兩側的原始導電層焊接形成焊接區；所述的導電層的熔融溫度大于絕緣層的熔融溫度。
3.一種復合箔集流體，其特征在于，采用權利要求1或者2所述的制備方法得到。
4.根據權利要求3所述的復合箔集流體，其特征在于，按照左右側分布包括涂敷區以及設置在所述的涂敷區一側的焊接區；按照上下層分布所述的涂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹素良，郝保偉，張宏芳，
申請(專利權)人：天津力神聚元新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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