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    緩蝕劑組合物制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44404872 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:18
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種緩蝕劑組合物,由式1所示的化合物、式2中所示的化合物和水組成;以所述緩蝕劑組合物的總質(zhì)量為100%計(jì),所述式1所示的化合物的含量為15wt%?35wt%,所述式2中所示的化合物含量為5wt%?20wt%。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的耐溫緩蝕劑組合物能夠顯著降低金屬的腐蝕速率,減少腐蝕帶來(lái)的損失,可以廣泛應(yīng)用于油田注水、采油、集輸?shù)阮I(lǐng)域,對(duì)油水井井筒、管道及設(shè)備進(jìn)行保護(hù),有效緩解腐蝕問(wèn)題。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的緩蝕劑組合物還可以在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)以及煉油工業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)屬于金屬材料腐蝕防護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐溫緩蝕劑組合物


    技術(shù)介紹

    1、我國(guó)油氣田開(kāi)發(fā)已進(jìn)入中、高含水期,油氣生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,給油氣田生產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失令人觸目驚心。腐蝕還干擾了油氣田的正常生產(chǎn),油氣井的油套管、井下泵、抽油桿和集輸管等金屬設(shè)備經(jīng)常產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,阻礙了油田工藝技術(shù)的發(fā)展和石油開(kāi)采水平的提高。由于腐蝕嚴(yán)重,不少成熟的工藝技術(shù)難以推廣應(yīng)用或發(fā)揮應(yīng)有的效果,一些新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備因腐蝕問(wèn)題而難以使用,有的工藝技術(shù)因考慮到腐蝕因素而增加難度。

    2、吸附膜型緩蝕劑能吸附在金屬表面,在整個(gè)陽(yáng)極和陰極區(qū)域形成一層單分子膜,改變了金屬表面性質(zhì),從而阻止或減緩相應(yīng)電化學(xué)的反應(yīng)。這類(lèi)化合物的分子中有兩種性質(zhì)相反的基團(tuán):親油基和親水基。這些化合物的分子以親水基吸附于金屬表面上,形成一層致密的憎水膜,保護(hù)金屬表面不受腐蝕。

    3、緩蝕劑的種類(lèi)繁多,緩蝕機(jī)理復(fù)雜,目前應(yīng)用較多的是咪唑啉緩蝕劑,該類(lèi)緩蝕劑雖然緩蝕性能良好,但一般水溶性較差,限制了其適用范圍。常規(guī)緩蝕劑在油氣田應(yīng)用過(guò)程中,難以有效減緩井筒及管道等腐蝕。隨著油氣田開(kāi)采深度增加,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境愈加苛刻,急需開(kāi)發(fā)高溫條件下具備優(yōu)良緩蝕性能的緩蝕劑。現(xiàn)有單組份的緩蝕劑難以滿足要求,開(kāi)發(fā)協(xié)同效應(yīng)良好、耐高溫的緩蝕劑是我國(guó)油氣田緩蝕劑的主要研究方向。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決上述問(wèn)題,本專(zhuān)利技術(shù)提供一種緩蝕劑組合物。

    2、本專(zhuān)利技術(shù)的緩蝕劑組合物,由式1所示的化合物、式2中所示的化合物和水組成;以所述緩蝕劑組合物的總質(zhì)量為100%計(jì),所述式1所示的化合物的含量為15wt%-35wt%,優(yōu)選20wt%-30wt%;所述式2中所示的化合物含量為5wt%-20wt%,優(yōu)選10wt%-15wt%;

    3、

    4、其中,式1中基團(tuán)r1為c4-28烷基,優(yōu)選c12-18正構(gòu)烷基;r2和r3各自獨(dú)立的選自ch3、c2h5、c3h7或c4h9,優(yōu)選c2h5;x為cl或br;

    5、在式2中m選自4~12的任意整數(shù);r4和r5中的一者為羥基,另一者為r6、r7獨(dú)立地選自c12-18的烷基、c2-18的烯基、含有至少一個(gè)氧原子的c2-18的烷基,優(yōu)選正十二烷基、正十四烷基、正十六烷基、正十八烷基。

    6、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)一實(shí)施方式,所述式1所示化合物的制備方法包括:按比例稱量二烷基仲胺、氫鹵酸、環(huán)氧氯丙烷和溶劑,加入反應(yīng)裝置攪拌反應(yīng)得到中間產(chǎn)物;以及取中間產(chǎn)物,用酸液調(diào)節(jié)ph值到一定值后加入烷基二甲基胺,在一定溫度下攪拌反應(yīng)一定時(shí)間。

    7、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述二烷基仲胺選用二甲胺、二乙胺、n-乙基甲基胺,n-甲基正丙胺、n-乙基正丙胺、二丙胺、二丁胺或n-丙基丁胺中的一種。

    8、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述氫鹵酸選用鹽酸溶液或溴化氫溶液中的一種。

    9、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述溶劑選用自來(lái)水、蒸餾水、乙醇、正丙醇、異丙醇中的一種或幾種的混合物,優(yōu)選蒸餾水。

    10、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述二烷基仲胺、所述氫鹵酸中氫離子與所述環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為1:1:0.95~1:1:1,優(yōu)選1:1:0.98~1:1:1。

    11、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,生成所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)溫度為50-70℃,優(yōu)選60-65℃。

    12、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,生成所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí),優(yōu)選5-7小時(shí)。

    13、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述酸液選用鹽酸溶液或溴化氫溶液中的一種。

    14、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,其特征在于,ph值調(diào)整到5.5-6.5,優(yōu)選6.0。

    15、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述烷基二甲基叔胺選用烷基碳鏈為c8-c28的烷基二甲基胺,優(yōu)選為十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基叔胺、十六烷基二甲基叔胺。

    16、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述中間產(chǎn)物與所述烷基二甲基叔胺的摩爾比為0.95:1-1:1,優(yōu)選0.98:1~1:1。

    17、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述中間產(chǎn)物與烷基二甲基叔胺反應(yīng)的反應(yīng)溫度為70-100℃,優(yōu)選80-90℃。

    18、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述中間產(chǎn)物與烷基二甲基叔胺反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí),優(yōu)選4-6小時(shí)。

    19、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述式2所示化合物的制備方法包括:在溶劑存在下,將式3所示的氨基功能化的環(huán)糊精與式4所示的1,2-環(huán)氧烷烴進(jìn)行接觸反應(yīng);

    20、

    21、式3中,m選自4-12的任意整數(shù),優(yōu)選5-7;r8、r9中一者為-oh,另一者為-nh2;

    22、

    23、?

    24、式4中,r選自h、c1-18的烷基、c2-18的烯基、含有至少一個(gè)氧原子的c2-18的烷基,優(yōu)選正十二烷基、正十四烷基、正十六烷基、正十八烷基。

    25、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述反應(yīng)溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、水、四氫呋喃、二氧六環(huán)、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、乙二醇中的一種或幾種,優(yōu)選甲醇-乙酸乙酯、甲醇-丙酮、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-丙酮中的一種。

    26、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述式3所示的氨基功能化的環(huán)糊精選自氨基功能化的α-環(huán)糊精、氨基功能化的β-環(huán)糊精、氨基功能化γ-環(huán)糊精中的一種或多種。

    27、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,所述式4中的1,2-環(huán)氧烷烴選自1,2-環(huán)氧十二烷、1,2-環(huán)氧十四烷、1,2-環(huán)氧十六烷、1,2-環(huán)氧十八烷。

    28、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,反應(yīng)溫度為30~100℃,優(yōu)選60~90℃。

    29、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一實(shí)施方式,反應(yīng)時(shí)間為1~7天,優(yōu)選2~5天。

    30、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案具有如下優(yōu)勢(shì):

    31、(1)式1和式2所示的化合物中的氮原子和氧原子使緩蝕劑具有良好的吸附性能,氮原子和氧原子上的孤對(duì)電子與金屬原子的空d軌道形成配位鍵,改變了金屬表面的活化能,有效地抑制陽(yáng)極反應(yīng),減緩金屬腐蝕。式1和式2所示的化合物中作為非極性基團(tuán)的長(zhǎng)鏈烷烴也會(huì)在金屬表面做定向排列,減少了金屬表面和腐蝕介質(zhì)的接觸機(jī)會(huì),起到減緩腐蝕的作用。

    32、(2)式1和式2所示的化合物分子結(jié)構(gòu)中均含有胺基、多個(gè)羥基以及長(zhǎng)鏈烷烴等基團(tuán),具有良好的復(fù)配性能,產(chǎn)生協(xié)同增效作用,可以在金屬表面形成完整、致密、牢固的保護(hù)膜,表現(xiàn)出良好的緩蝕效果。此外,兩種化合物吸附在金屬表面后,還可以改變金屬表面的潤(rùn)濕性,有效減緩金屬腐蝕速率。

    33、(3)式2中所示的化合物含有環(huán)糊精多糖頭基,使其具有較強(qiáng)的生物相容性,易生物降解,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

    34、(4)所述緩蝕劑組合物具有耐高溫、耐高鹽、耐沖刷性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),可以用于深井、超深井、地層條件復(fù)雜和對(duì)套管性能要求苛刻的環(huán)境中。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種緩蝕劑組合物,其特征在于,由式1所示的化合物、式2中所示的化合物和水組成;

    2.如權(quán)利要求1所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述式1所示化合物的制備方法包括:

    3.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述二烷基仲胺選用二甲胺、二乙胺、N-乙基甲基胺,N-甲基正丙胺、N-乙基正丙胺、二丙胺、二丁胺或N-丙基丁胺中的一種。

    4.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述氫鹵酸選用鹽酸溶液或溴化氫溶液中的一種。

    5.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述溶劑選用自來(lái)水、蒸餾水、乙醇、正丙醇、異丙醇中的一種或幾種的混合物,優(yōu)選蒸餾水。

    6.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述二烷基仲胺、所述氫鹵酸中氫離子與所述環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為1:1:0.95~1:1:1,優(yōu)選1:1:0.98~1:1:1。

    7.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,生成所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)溫度為50-70℃,優(yōu)選60-65℃。

    8.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,生成所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí),優(yōu)選5-7小時(shí)。

    9.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述酸液選用鹽酸溶液或溴化氫溶液中的一種。

    10.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,pH值調(diào)整到5.5-6.5,優(yōu)選6.0。

    11.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述烷基二甲基叔胺選用烷基碳鏈為C8-C28的烷基二甲基胺,優(yōu)選為十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基叔胺、十六烷基二甲基叔胺。

    12.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述中間產(chǎn)物與所述烷基二甲基叔胺的摩爾比為0.95:1-1:1,優(yōu)選0.98:1~1:1。

    13.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述中間產(chǎn)物與烷基二甲基叔胺反應(yīng)的反應(yīng)溫度為70-100℃,優(yōu)選80-90℃。

    14.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述中間產(chǎn)物與烷基二甲基叔胺反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí),優(yōu)選4-6小時(shí)。

    15.如權(quán)利要求1所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述式2所示化合物的制備方法包括:

    16.如權(quán)利要求15所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述反應(yīng)溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、水、四氫呋喃、二氧六環(huán)、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、乙二醇中的一種或幾種,優(yōu)選甲醇-乙酸乙酯、甲醇-丙酮、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-丙酮中的一種。

    17.如權(quán)利要求15所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述式3所示的氨基功能化的環(huán)糊精選自氨基功能化的α-環(huán)糊精、氨基功能化的β-環(huán)糊精、氨基功能化γ-環(huán)糊精中的一種或多種。

    18.如權(quán)利要求15所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述式4中的1,2-環(huán)氧烷烴選自1,2-環(huán)氧十二烷、1,2-環(huán)氧十四烷、1,2-環(huán)氧十六烷、1,2-環(huán)氧十八烷。

    19.如權(quán)利要求15所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,反應(yīng)溫度為30~100℃,優(yōu)選60~90℃。

    20.如權(quán)利要求15所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,反應(yīng)時(shí)間為1~7天,優(yōu)選2~5天。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種緩蝕劑組合物,其特征在于,由式1所示的化合物、式2中所示的化合物和水組成;

    2.如權(quán)利要求1所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述式1所示化合物的制備方法包括:

    3.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述二烷基仲胺選用二甲胺、二乙胺、n-乙基甲基胺,n-甲基正丙胺、n-乙基正丙胺、二丙胺、二丁胺或n-丙基丁胺中的一種。

    4.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述氫鹵酸選用鹽酸溶液或溴化氫溶液中的一種。

    5.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述溶劑選用自來(lái)水、蒸餾水、乙醇、正丙醇、異丙醇中的一種或幾種的混合物,優(yōu)選蒸餾水。

    6.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述二烷基仲胺、所述氫鹵酸中氫離子與所述環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為1:1:0.95~1:1:1,優(yōu)選1:1:0.98~1:1:1。

    7.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,生成所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)溫度為50-70℃,優(yōu)選60-65℃。

    8.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,生成所述中間產(chǎn)物的反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí),優(yōu)選5-7小時(shí)。

    9.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述酸液選用鹽酸溶液或溴化氫溶液中的一種。

    10.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,ph值調(diào)整到5.5-6.5,優(yōu)選6.0。

    11.如權(quán)利要求2所述的緩蝕劑組合物,其特征在于,所述烷基二甲基叔胺選用烷基碳鏈為c8-c28的烷基二甲基胺,優(yōu)選為十二烷基二甲基叔胺、十四烷基二甲基...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙琳喬富林秦冰江建林高敏曹鳳儀
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:中國(guó)石油化工股份有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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