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    一種型鋼銑頭機防飛濺裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44405162 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-25 10:18
    一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,包括安置在機體上的弧形罩板,弧形罩板滑動安置在滑桿上,滑桿為懸置的桿體,滑桿遠離刀盤的一端固定在機體上,弧形罩板采用外側的夾持結構滑動安置在滑桿上,滑桿與夾持結構之間設置有防旋轉結構。該防飛濺裝置包括滑桿及滑動安置在滑桿上的弧形罩板,使用時,可根據需要調整弧形罩板的位置,以實現銑削時對飛濺的金屬進行有效遮擋,能有效改善銑削加工附近的環境。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,屬于型鋼銑削加工設備配設裝置。


    技術介紹

    1、火電鍋爐的支撐立柱是采用型鋼制成的,在制造支撐立柱的過程中,需要對型鋼的端部進行銑削。傳統的型鋼銑削裝置如中國專利技術專利“授權公告號:cn110303183a;申請公布日:2019年10月08日;專利名稱:一種h型鋼端面銑削設備”所示,其銑刀安裝盤的周圍并無任何防飛濺設計,使用過程中,容易產生金屬飛濺,飛濺的金屬會污染銑削操作附近的環境,不僅增加清理工作的難度和成本,同時還會減小廠區內的工作空間,存在不足。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是針對現有型鋼端部銑削裝置的上述技術缺陷,提供了一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,該防飛濺裝置包括滑桿及滑動安置在滑桿上的弧形罩板,使用時,可根據需要調整弧形罩板的位置,以實現銑削時對飛濺的金屬進行有效遮擋,能有效改善銑削加工附近的環境。

    2、本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

    3、一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,包括安置在機體上的弧形罩板,弧形罩板滑動安置在滑桿上,滑桿為懸置的桿體,滑桿遠離刀盤的一端固定在機體上,弧形罩板采用外側的夾持結構滑動安置在滑桿上,滑桿與夾持結構之間設置有防旋轉結構。

    4、通過采用上述技術方案,提供了一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,該防飛濺裝置包括滑桿及滑動安置在滑桿上的弧形罩板,使用時,可根據需要調整弧形罩板的位置,以實現銑削時對飛濺的金屬進行有效遮擋,能有效改善銑削加工附近的環境。另外,本方案是通過弧形罩板背面的夾持結構滑動安置在懸置的滑桿上的,一方面,該設計對弧形罩板的長度限制較小,實際使用過程中,用戶可根據實際需要字形選擇任意長度的弧形罩板,另一方面,該設計將滑動結構安置在背離飛濺金屬的一側,可有效避免飛濺的金屬與滑動結構接觸,能有效保證滑動操作的順暢進行。

    5、本專利技術的進一步設置為:當刀盤順時針旋轉時,弧形罩板位于刀盤左上側的機體上,當刀盤逆時針旋轉時,弧形罩板位于刀盤右上側的機體上,弧形罩板可對刀盤外圈的1/4至1/2進行遮擋。

    6、通過采用上述技術方案,對弧形罩板的長度及位置進行了限定,該設計能更進一步保證對飛濺的金屬的遮擋效果。

    7、本專利技術的進一步設置為:弧形罩板包括弧形主板以及安置在弧形主板內外側的內筋板和外筋板,內筋板位于弧形主板遠離刀盤的一側,外筋板為兩個及以上,外筋板均布在弧形主板外側。

    8、本專利技術的進一步設置為:夾持結構位于任意兩外筋板之間,外筋板上設置有與滑桿滑動配合的通孔。

    9、通過采用上述技術方案,在弧形罩板的內外側分別設置內筋板和外筋板,內側筋板能更進一步提高防飛濺效果,外筋板不僅能提高弧形罩板的結構強度,還可用來分擔夾持結構的受力,可有效提高弧形罩板在滑桿上安裝的穩定性。

    10、本專利技術的進一步設置為:夾持結構的外側設置有u形把手,夾持結構包括固定夾塊和活動夾塊,活動夾塊滑動安置在u形把手內側,活動夾塊與固定夾塊的夾持部拼合后形成與滑桿的桿體對應的夾持通孔;活動夾塊與u形把手的頂部之間設置有夾緊復位彈簧,夾緊復位彈簧可將活動夾塊向固定夾塊方向推送。

    11、通過采用上述技術方案,對夾持結構的具體結構進行了限定。

    12、本專利技術的進一步設置為:滑桿為多棱柱,夾持通孔與滑桿配合的多棱孔。

    13、通過采用上述技術方案,對滑桿與夾持結構之間的防旋轉結構進行了限定。

    14、本專利技術的進一步設置為:活動夾塊與u形把手的固定支桿之間設置有鎖緊結構,鎖緊結構包括插裝在活動夾塊握持部內壁的擠壓銷、握持部內部的滑動銷以及安置在u形把手固定支桿內的鎖緊銷,鎖緊銷的下端與滑動銷的滑動腔體對應,當向內推送擠壓銷時,擠壓銷會將滑動銷上推,直至將鎖緊銷的下端推出滑動銷的滑動腔。

    15、通過采用上述技術方案,為活動夾塊配設了鎖緊結構,使用時,同時握住u形把手的頂部和活動夾塊的握持部,將擠壓銷向內推送,擠壓銷將滑動銷上推,滑動銷順勢將鎖緊銷向上推出滑動銷的滑動腔,鎖緊結構解除對活動夾塊的鎖緊,繼續用力握持,將活動夾塊向u形把手的頂部拉動,夾持結構解除對滑桿的夾持,此時橫向移動u形把手,即可調節弧形罩板在滑桿上的位置,當弧形罩板調節到位后,直接松開對活動夾塊和u形把手的握持,活動夾塊在夾緊復位彈簧的作用下與固定夾塊拼合,當活動夾塊與固定夾塊完成拼合后,鎖緊銷在復位彈簧的作用下實現下移,下移的鎖緊銷將滑動銷下推,下推的滑動銷將擠壓銷向外推送,實現擠壓銷的外移復位,最終實現對活動夾塊的鎖緊。該鎖緊結構操作簡單,可有效避免因銑削時的振動造成弧形罩板松動的情況。

    16、本專利技術的進一步設置為:滑桿兩側的機體上設置有針對弧形罩板的支撐滑桿,支撐滑桿與滑桿平行且與滑桿一樣也是懸置的,支撐滑桿滑動穿過弧形罩板外筋板的通孔。

    17、通過采用上述技術方案,在滑桿兩側的機體上設置針對弧形罩板的支撐滑桿,支撐滑桿可更進一步保證弧形罩板在機體上安裝的穩定性。

    18、本專利技術的進一步設置為:滑桿的懸置端設置有限位擋件,限位擋件可拆卸的安裝在滑桿上。

    19、通過采用上述技術方案,在滑桿的懸置選安置可拆卸的限位擋件,該設計方便了弧形罩板在滑桿上的安裝及限位。

    20、本專利技術的進一步設置為:機體采用軸向推送裝置滑動安置在底座的軌道上。

    21、通過采用上述技術方案,將機體滑動安裝在底座的軌道上,使用時,通過沿軌道移動機體即可實現銑刀對型鋼端面的逐步銑削。

    22、本專利技術主要的有益效果是:

    23、1、本專利技術提供了一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,該防飛濺裝置包括滑桿及滑動安置在滑桿上的弧形罩板,使用時,可根據需要調整弧形罩板的位置,以實現銑削時對飛濺的金屬進行有效遮擋,能有效改善銑削加工附近的環境。另外,本方案是通過弧形罩板背面的夾持結構滑動安置在懸置的滑桿上的,一方面,該設計對弧形罩板的長度限制較小,實際使用過程中,用戶可根據實際需要字形選擇任意長度的弧形罩板,另一方面,該設計將滑動結構安置在背離飛濺金屬的一側,可有效避免飛濺的金屬與滑動結構接觸,能有效保證滑動操作的順暢進行。

    24、2、本專利技術在弧形罩板的內外側分別設置內筋板和外筋板,內側筋板能更進一步提高防飛濺效果,外筋板不僅能提高弧形罩板的結構強度,還可用來分擔夾持結構的受力,可有效提高弧形罩板在滑桿上安裝的穩定性。

    25、3、本專利技術為活動夾塊配設了鎖緊結構,該鎖緊結構操作簡單,可有效避免因銑削時的振動造成弧形罩板松動的情況。

    26、4、本專利技術在滑桿兩側的機體上設置針對弧形罩板的支撐滑桿,支撐滑桿可更進一步保證弧形罩板在機體上安裝的穩定性。

    27、5、本專利技術在滑桿的懸置選安置可拆卸的限位擋件,該設計方便了弧形罩板在滑桿上的安裝及限位。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:包括安置在機體(2)上的弧形罩板(51),所述弧形罩板(51)滑動安置在滑桿(52)上,所述滑桿(52)為懸置的桿體,所述滑桿(52)遠離刀盤(4)的一端固定在機體(2)上,所述弧形罩板(51)采用外側的夾持結構滑動安置在滑桿(52)上,所述的滑桿(52)與夾持結構之間設置有防旋轉結構。

    2.根據權利要求1所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:當所述刀盤(4)順時針旋轉時,所述的弧形罩板(51)位于刀盤(4)左上側的機體(2)上,當所述刀盤(4)逆時針旋轉時,所述的弧形罩板(51)位于刀盤(4)右上側的機體(2)上,所述的弧形罩板(51)可對刀盤(2)外圈的1/4至1/2進行遮擋。

    3.根據權利要求1所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的弧形罩板(51)包括弧形主板(511)以及安置在弧形主板(511)內外側的內筋板(512)和外筋板(513),所述內筋板(512)位于弧形主板(511)遠離刀盤(4)的一側,所述外筋板(513)為兩個及以上,所述的外筋板(513)均布在弧形主板(511)外側。p>

    4.根據權利要求3所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的夾持結構位于任意兩所述外筋板(513)之間,所述外筋板(513)上設置有與滑桿(52)滑動配合的通孔。

    5.根據權利要求4所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的夾持結構的外側設置有U形把手(514),所述的夾持結構包括固定夾塊(5151)和活動夾塊(5152),所述的活動夾塊(5152)滑動安置在U形把手(514)內側,所述活動夾塊(5152)與固定夾塊(5151)的夾持部拼合后形成與滑桿(52)的桿體對應的夾持通孔;所述的活動夾塊(5152)與U形把手(514)的頂部之間設置有夾緊復位彈簧(516),所述夾緊復位彈簧(516)可將活動夾塊(5152)向固定夾塊(5151)方向推送。

    6.根據權利要求5所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的滑桿(52)為多棱柱,所述的夾持通孔與滑桿(52)配合的多棱孔。

    7.根據權利要求5所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述活動夾塊(5152)與U形把手(514)的固定支桿之間設置有鎖緊結構,所述的鎖緊結構包括插裝在活動夾塊(5152)握持部內壁的擠壓銷(517)、握持部內部的滑動銷(518)以及安置在U形把手(514)固定支桿內的鎖緊銷(519),所述鎖緊銷(519)的下端與滑動銷(518)的滑動腔體對應,當向內推送擠壓銷(517)時,擠壓銷(517)會將滑動銷(518)上推,直至將鎖緊銷(519)的下端推出滑動銷(518)的滑動腔。

    8.根據權利要求3所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述滑桿(52)兩側的機體(2)上設置有針對弧形罩板(51)的支撐滑桿(53),所述的支撐滑桿(53)與滑桿(52)平行且與滑桿(52)一樣也是懸置的,所述支撐滑桿(53)滑動穿過弧形罩板(51)外筋板(513)的通孔。

    9.根據權利要求1所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述滑桿(52)的懸置端設置有限位擋件(521),所述的限位擋件(521)可拆卸的安裝在滑桿(52)上。

    10.根據權利要求1所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的機體(2)采用軸向推送裝置滑動安置在底座(1)的軌道上。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:包括安置在機體(2)上的弧形罩板(51),所述弧形罩板(51)滑動安置在滑桿(52)上,所述滑桿(52)為懸置的桿體,所述滑桿(52)遠離刀盤(4)的一端固定在機體(2)上,所述弧形罩板(51)采用外側的夾持結構滑動安置在滑桿(52)上,所述的滑桿(52)與夾持結構之間設置有防旋轉結構。

    2.根據權利要求1所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:當所述刀盤(4)順時針旋轉時,所述的弧形罩板(51)位于刀盤(4)左上側的機體(2)上,當所述刀盤(4)逆時針旋轉時,所述的弧形罩板(51)位于刀盤(4)右上側的機體(2)上,所述的弧形罩板(51)可對刀盤(2)外圈的1/4至1/2進行遮擋。

    3.根據權利要求1所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的弧形罩板(51)包括弧形主板(511)以及安置在弧形主板(511)內外側的內筋板(512)和外筋板(513),所述內筋板(512)位于弧形主板(511)遠離刀盤(4)的一側,所述外筋板(513)為兩個及以上,所述的外筋板(513)均布在弧形主板(511)外側。

    4.根據權利要求3所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的夾持結構位于任意兩所述外筋板(513)之間,所述外筋板(513)上設置有與滑桿(52)滑動配合的通孔。

    5.根據權利要求4所述的一種型鋼銑頭機防飛濺裝置,其特征在于:所述的夾持結構的外側設置有u形把手(514),所述的夾持結構包括固定夾塊(5151)和活動夾塊(5152),所述的活動夾塊(5152)滑動安置在u形把手(514)內側,所述活動夾塊(5152)與固定夾塊(5151)的夾持部拼...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙聰譚暢楊先超張治平呂淑亭文化李威徐進瑞
    申請(專利權)人:武漢華電工程裝備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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