【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及輪胎生產，尤其涉及一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備。
技術介紹
1、輪胎自密封粘膠劑是一種廣泛用于輪胎內側的膠質物，當有尖刺類物品扎穿輪胎，該膠劑能夠在尖刺類物品拔出的同時密封該穿孔，有效的保證了行車的安全。
2、現有技術公開號為cn117463540a的一種輪胎自密封粘膠劑噴涂裝置，包括：安裝座；收放定位機構，所述收放定位機構設于所述安裝座內側；噴涂機構，所述噴涂機構與所述收放定位機構相連；其中，所述噴涂機構包括：噴膠組件，所述噴膠組件與所述收放定位機構相連；升降組件，所述升降組件與所述噴膠組件相連；傳動組件，所述傳動組件設于所述噴膠組件與所述升降組件之間；限位組件，所述限位組件與所述傳動組件相連，通過設置收放定位機構和噴涂機構，能對輪胎進行橫向及縱向限位。
3、但上述的在實際使用時仍存在一些不足：該裝置只是對噴涂口的位置進行簡單地上下調節，并不能解決膠體因自身流動性而停留在輪胎的一側，膠體依舊無法在輪胎內部分布均勻，且不同輪胎的大小所需要的膠量不同，該裝置無法根據輪胎的大小控制膠量而噴多或噴少，影響了輪胎的質量，并造成了一定的膠體浪費。
技術實現思路
1、本專利技術為了解決
技術介紹
中的問題，而提出的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，包括工作板，工作板的頂部固定連接有支撐桿二，工作板的頂部固定連接有胎架，胎架靠近支撐桿二的一側固定連
4、豎向位移機構，使輪胎豎向位移，并根據位移量對小膠箱內的膠液進行抽取，豎向位移機構安裝于胎架上；
5、橫向位移機構，使輪胎橫向位移，并根據位移量對小膠箱內的膠液進行抽取，橫向位移機構安裝于胎架上；
6、調節機構，控制噴膠管的流量，并刮除小膠箱內壁殘留的膠液，使得噴膠管噴出膠液的速度與小膠箱內抽取后的余量相適配，且使膠液得到充分利用，調節機構安裝于小膠箱上；
7、以及清理機構，對殘留的膠液及時刮除與收集，避免膠體浪費，清理機構安裝于支撐桿二上。
8、優選的，所述橫向位移機構包括兩個齒輪軸、四個夾板和四個齒條二，所述胎架靠近齒輪軸兩側的外壁均固定連接有電機一，兩個電機一的輸出軸分別與兩個齒輪軸的一端固定連接，四個齒條二的一端分別與四個夾板的外壁固定連接，兩個齒輪軸分別與位于同一側的兩個齒條二嚙合連接。
9、優選的，所述橫向位移機構還包括雙面齒條u型板、傳動軸一、四個齒輪五、四個錐輪二和四個錐輪一，所述胎架靠近支撐桿二的一側固定連接有位于支撐板一上方的支撐板二，支撐板二的頂部固定連接有圓柱箱，圓柱箱與小膠箱之間通過管相貫通，所述雙面齒條u型板的底部固定連接有圓形活塞，圓形活塞與圓柱箱的內壁滑動連接，雙面齒條u型板的外壁與四個齒輪五嚙合連接，四個齒輪五分別通過軸與四個錐輪一固定連接，四個齒輪五分別通過軸與支撐板二的內壁轉動連接，四個錐輪一分別與四個錐輪二嚙合連接，四個錐輪二與傳動軸一固定連接，傳動軸一與兩個齒輪軸的一端之間傳動連接有皮帶輪組件一。
10、優選的，所述豎向位移機構包括皮帶輪組件二、兩個傳動軸二、兩個座夾和四個齒條一，所述工作板靠近支架一側的頂部固定連接有支撐桿一，皮帶輪組件二與兩個傳動軸二的外壁傳動連接，兩個傳動軸二的一端均與支撐桿一轉動連接，兩個傳動軸二的另一端均與胎架的內壁轉動連接，兩個傳動軸二的外壁分別固定連接有兩個齒輪一，四個齒輪一分別位于胎架的兩側，兩個座夾的兩側分別通過桿與四個齒條一固定連接，四個齒條一分別與四個齒輪一嚙合連接，其中一個傳動軸二固定連接有電機二，電機二與工作板通過支撐板固定連接。
11、優選的，所述豎向位移機構還包括齒條板、活塞板一、傳動軸三和兩個齒輪三，所述支撐板一的內壁固定連接有方箱，傳動軸三與傳動軸二之間傳動連接有兩個皮帶輪組件三，兩個皮帶輪組件三位于支撐板一的兩側，傳動軸三與兩個齒輪三固定連接，兩個齒輪三與齒條板嚙合連接，齒條板的頂部與活塞板一之間通過l型板固定連接，齒條板與支撐板一滑動連接，活塞板一與方箱的內壁滑動連接，方箱的內部與小膠箱之間通過管相貫通。
12、優選的，所述調節機構包括活塞板二、噴膠管和齒條三，噴膠管的外壁固定連接有控制閥，噴膠管的一端固定連接有用于將小膠箱內的膠液輸入到噴膠管內的泵，泵的輸出端與小膠箱的出液口固定連接，噴膠管的另一端位于胎架的內部，所述控制閥的一端固定連接有齒輪二，齒輪二與齒條三嚙合連接，所述活塞板二與小膠箱滑動連接，活塞板二的頂部通過l型板與齒條三固定連接。
13、優選的，所述清理機構包括圓板、轉軸一、轉軸二、兩個封板和兩個刮板，所述支撐桿二與轉軸二轉動連接，轉軸二與轉軸一固定連接，其中一個刮板與轉軸二的外壁固定連接，另一個刮板與圓板固定連接，圓板與轉軸一滑動連接，圓板與封板轉動連接，轉軸二遠離轉軸一的一端固定連接有齒輪四，齒輪四嚙合連接有齒條四，齒條四與雙面齒條u型板之間通過連接板固定連接。
14、優選的，所述工作板靠近電機二一側的頂部固定連接有兩個支撐軸，兩個支撐軸的頂部分別鉸鏈連接有活動板，兩個活動板之間鉸鏈連接有支撐板三，支撐板三位于胎架的中間位置，支撐板三的底部固定連接有四個伸縮桿二，其中兩個伸縮桿二與胎架的內壁固定連接，另外兩個伸縮桿二與工作板的頂部固定連接。
15、優選的，所述兩個座夾的內部均轉動連接有多個滾輪，多個滾輪之間通過設置的皮帶輪組件四保持同向轉動，其中一個齒條一的頂部固定連接有電機三，電機三的輸出軸與其中一個滾輪固定連接。
16、與現有的技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
17、1、在對輪胎進行左右限位過程中，兩個齒輪軸分別通過兩個皮帶輪組件一使得傳動軸一順時針轉動，傳動軸一的轉動帶動四個錐輪二轉動，四個錐輪二的轉動帶動四個錐輪一轉動，四個錐輪一的運動帶動四個齒輪五轉動，四個齒輪五與雙面齒條u型板嚙合運動，使得雙面齒條u型板向上移動，雙面齒條u型板的移動拉動圓形活塞向上運動，由于圓形活塞與圓柱箱之間處于密封狀態，進而通過管對小膠箱內部的液體進行抽吸，以達到在輪胎寬度越窄，圓柱箱吸取的越多，小膠箱剩余的越少的目的，使得小膠箱內剩余的膠液與輪胎的寬度相適配；
18、2、在對輪胎進行上下限位過程中，位于豎向位移機構下部分的傳動軸二通過兩個皮帶輪組件三帶動傳動軸三進行順時針轉動，傳動軸三的轉動帶動兩個齒輪三順時針轉動，兩個齒輪三與齒條板嚙合運動，使得齒條板朝遠離方箱的方向移動，齒條板的移動拉動活塞板一移動，由于活塞板一與方箱之間形成了密閉空間，進而通過管對小膠箱內部的液體進行抽吸，使得小膠箱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，包括工作板（2），所述工作板（2）的頂部固定連接有支撐桿二（47），工作板（2）的頂部固定連接有胎架（3），胎架（3）靠近支撐桿二（47）的一側固定連接有支撐板一（8），工作板（2）位于儲膠箱（1）與胎架（3）之間的頂部固定連接有支架（7），所述支架（7）的頂部固定連接有小膠箱（40），工作板（2）的頂部固定連接有儲膠箱（1），儲膠箱（1）的內部設置有用于將儲膠箱（1）內的膠液輸入到小膠箱（40）內的泵，泵的輸出端與小膠箱（40）的進液口通過管連接，支撐桿二（47）的內壁固定連接有噴膠管（42），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述橫向位移機構（202）包括兩個齒輪軸（27）、四個夾板（16）和四個齒條二（25），所述胎架（3）靠近齒輪軸（27）兩側的外壁均固定連接有電機一（15），兩個電機一（15）的輸出軸分別與兩個齒輪軸（27）的一端固定連接，四個齒條二（25）的一端分別與四個夾板（16）的外壁固定連接，兩個齒輪軸（27）分別與位于同一側的兩個齒條二（25）嚙合連接。p>
3.根據權利要求2所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述橫向位移機構（202）還包括雙面齒條U型板（44）、傳動軸一（10）、四個齒輪五（19）、四個錐輪二（52）和四個錐輪一（51），所述胎架（3）靠近支撐桿二（47）的一側固定連接有位于支撐板一（8）上方的支撐板二（9），支撐板二（9）的頂部固定連接有圓柱箱（5），圓柱箱（5）與小膠箱（40）之間通過管相貫通，所述雙面齒條U型板（44）的底部固定連接有圓形活塞（45），圓形活塞（45）與圓柱箱（5）的內壁滑動連接，雙面齒條U型板（44）的外壁與四個齒輪五（19）嚙合連接，四個齒輪五（19）分別通過軸與四個錐輪一（51）固定連接，四個齒輪五（19）分別通過軸與支撐板二（9）的內壁轉動連接，四個錐輪一（51）分別與四個錐輪二（52）嚙合連接，四個錐輪二（52）與傳動軸一（10）固定連接，傳動軸一（10）與兩個齒輪軸（27）的一端之間傳動連接有皮帶輪組件一（11）。
4.根據權利要求3所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述豎向位移機構（101）包括皮帶輪組件二（12）、兩個傳動軸二（13）、兩個座夾（20）和四個齒條一（18），所述工作板（2）靠近支架（7）一側的頂部固定連接有支撐桿一（6），皮帶輪組件二（12）與兩個傳動軸二（13）的外壁傳動連接，兩個傳動軸二（13）的一端均與支撐桿一（6）轉動連接，兩個傳動軸二（13）的另一端均與胎架（3）的內壁轉動連接，兩個傳動軸二（13）的外壁分別固定連接有兩個齒輪一（17），四個齒輪一（17）分別位于胎架（3）的兩側，兩個座夾（20）的兩側分別通過桿與四個齒條一（18）固定連接，四個齒條一（18）分別與四個齒輪一（17）嚙合連接，其中一個傳動軸二（13）固定連接有電機二（23），電機二（23）與工作板（2）通過支撐板固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述豎向位移機構（101）還包括齒條板（31）、活塞板一（32）、傳動軸三（37）和兩個齒輪三（39），所述支撐板一（8）的內壁固定連接有方箱（29），傳動軸三（37）與傳動軸二（13）之間傳動連接有兩個皮帶輪組件三（30），兩個皮帶輪組件三（30）位于支撐板一（8）的兩側，傳動軸三（37）與兩個齒輪三（39）固定連接，兩個齒輪三（39）與齒條板（31）嚙合連接，齒條板（31）的頂部與活塞板一（32）之間通過L型板固定連接，齒條板（31）與支撐板一（8）滑動連接，活塞板一（32）與方箱（29）的內壁滑動連接，方箱（29）的內部與小膠箱（40）之間通過管相貫通。
6.根據權利要求1所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述（303）調節機構包括活塞板二（43）、噴膠管（42）和齒條三（38），所述噴膠管（42）的外壁固定連接有控制閥（4），噴膠管（42）的一端固定連接有用于將小膠箱（40）內的膠液輸入到噴膠管（42）內的泵，泵的輸出端與小膠箱（40）的出液口固定連接，噴膠管（42）的另一端位于胎架（3）的內部，控制閥（4）的一端固定連接有齒輪二（34），齒輪二（34）與齒條三（38）嚙合連接，所述活塞板二（43）與小膠箱（40）滑動連接，活塞板二（43）的頂部通過L型板與齒條三（38）固定連接。
7.根據權利要求3所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述（404）清理機構包括圓板（50）、轉軸一（26）、轉軸二（46）、兩個封板（41）和兩個刮板（28）...
【技術特征摘要】
1.一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，包括工作板（2），所述工作板（2）的頂部固定連接有支撐桿二（47），工作板（2）的頂部固定連接有胎架（3），胎架（3）靠近支撐桿二（47）的一側固定連接有支撐板一（8），工作板（2）位于儲膠箱（1）與胎架（3）之間的頂部固定連接有支架（7），所述支架（7）的頂部固定連接有小膠箱（40），工作板（2）的頂部固定連接有儲膠箱（1），儲膠箱（1）的內部設置有用于將儲膠箱（1）內的膠液輸入到小膠箱（40）內的泵，泵的輸出端與小膠箱（40）的進液口通過管連接，支撐桿二（47）的內壁固定連接有噴膠管（42），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述橫向位移機構（202）包括兩個齒輪軸（27）、四個夾板（16）和四個齒條二（25），所述胎架（3）靠近齒輪軸（27）兩側的外壁均固定連接有電機一（15），兩個電機一（15）的輸出軸分別與兩個齒輪軸（27）的一端固定連接，四個齒條二（25）的一端分別與四個夾板（16）的外壁固定連接，兩個齒輪軸（27）分別與位于同一側的兩個齒條二（25）嚙合連接。
3.根據權利要求2所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述橫向位移機構（202）還包括雙面齒條u型板（44）、傳動軸一（10）、四個齒輪五（19）、四個錐輪二（52）和四個錐輪一（51），所述胎架（3）靠近支撐桿二（47）的一側固定連接有位于支撐板一（8）上方的支撐板二（9），支撐板二（9）的頂部固定連接有圓柱箱（5），圓柱箱（5）與小膠箱（40）之間通過管相貫通，所述雙面齒條u型板（44）的底部固定連接有圓形活塞（45），圓形活塞（45）與圓柱箱（5）的內壁滑動連接，雙面齒條u型板（44）的外壁與四個齒輪五（19）嚙合連接，四個齒輪五（19）分別通過軸與四個錐輪一（51）固定連接，四個齒輪五（19）分別通過軸與支撐板二（9）的內壁轉動連接，四個錐輪一（51）分別與四個錐輪二（52）嚙合連接，四個錐輪二（52）與傳動軸一（10）固定連接，傳動軸一（10）與兩個齒輪軸（27）的一端之間傳動連接有皮帶輪組件一（11）。
4.根據權利要求3所述的一種橡膠輪胎生產用輪胎噴涂設備，其特征在于：所述豎向位移機構（101）包括皮帶輪組件二（12）、兩個傳動軸二（13）、兩個座夾（20）和四個齒條一（18），所述工作板（2）靠近支架（7）一側的頂部固定連接有支撐桿一（6），皮帶輪組件二（12）與兩個傳動軸二（13）的外壁傳動連接，兩個傳動軸二（13）的一端均與支撐桿一（6）轉動連接，兩個傳動軸二（13）的另一端均與胎架（3）的內壁轉動連接，兩個傳動軸二（13）的外壁分別固定連接有兩個齒輪一（17），四個齒輪一（17）分別位于胎架（3）的兩側，兩個座夾（20）的兩側分別通過桿與四個齒條一（18）固定連接，四個齒條一（18）分別與四個齒輪一（17）嚙合連接，其中一個傳動軸二（13）固定連接有電機二（23），電機二（23）與工作板（2）通過支撐板固定連接。
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鋒，孫建磊，陳東，李明，朱杰，
申請(專利權)人：山東玲瓏輪胎股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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