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    選礦揮發性氣體的處理方法技術

    技術編號:44405455 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-25 10:19
    本發明專利技術屬于冶煉領域,具體涉及一種選礦揮發性氣體的處理方法,收集選礦槽中揮發出的氣體,焚燒,焚燒后氣體輸送至現有的煙氣制酸系統中處理。上述方案,將選礦時藥劑反應產生的揮發性氣體和收集后,高溫焚燒處理,二硫化碳高溫燃燒后生產二氧化硫和二氧化碳;硫化氫高溫燃燒后分解為水和二氧化硫,二氧化硫是大氣污染物,可以利用現有的煙氣制酸系統進行處理。該方案可利用現有設備設施,最高效最清潔的方式揮發性氣體異味消除掉,并沒有給企業增加氣體處理壓力。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于冶煉領域,具體涉及一種選礦揮發性氣體的處理方法。


    技術介紹

    1、冶煉企業的選礦環節中會用到選礦藥劑,主要為黃藥和松油,在藥劑制備和添加過程中會產生大量揮發性氣體,且具有刺激性異味,主要成分為二硫化碳及少量硫化氫。這些揮發性氣體若不加以收集處理,任由其無組織散逸,會帶來以下影響:①引發周圍居民投訴,由于公司周圍居民較多,外逸異味氣體容易引發居民投訴。②影響周圍空氣質量和職業作業環境,黃藥氣體具有且有令人不愉快的爛蘿卜味,無組織排放容易影響廠區周圍空氣質量和磨浮廠房職工作業環境。而現有技術中并無解決上述問題的行之有效的辦法。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種選礦揮發性氣體的處理方法,將浮選藥劑揮發出來的刺激性氣體收集并處理,避免污染環境。

    2、為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案為:一種選礦揮發性氣體的處理方法,收集選礦槽中揮發出的氣體,焚燒,焚燒后氣體輸送至現有的煙氣制酸系統中處理。

    3、所謂優選方案,收集后的揮發性氣體直接輸送至正在實施火法冶煉的冶煉爐中,同時通入空氣或氧氣。所述冶煉爐為閃速爐、轉爐、豎爐、陽極爐中的至少一種。所述揮發性氣體進入冶煉爐的進氣量為:閃速爐8000~10000m3/h,或轉爐2000~6000m3/h,或陽極爐2000~5000m3/h,或豎爐1500~6500m3/h。

    4、上述方案,將選礦時藥劑反應產生的揮發性氣體(cs2和h2s)收集后,高溫焚燒處理,二硫化碳(cs2)高溫燃燒后生產二氧化硫(so2)和二氧化碳(co2);硫化氫(h2s)高溫燃燒后分解為水(h2o)和二氧化硫(so2),二氧化硫是大氣污染物,可以利用現有的煙氣制酸系統進行處理。該方案可利用現有設備設施,最高效最清潔的方式揮發性氣體異味消除掉,并沒有給企業增加氣體處理壓力。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種選礦揮發性氣體的處理方法,其特征在于:收集選礦槽中揮發出的氣體,焚燒,焚燒后氣體輸送至現有的煙氣制酸系統中處理。

    2.根據權利要求1所述的選礦揮發性氣體的處理方法,其特征在于:收集后的揮發性氣體直接輸送至正在實施火法冶煉的冶煉爐中,同時通入空氣或氧氣。

    3.根據權利要求2所述的選礦揮發性氣體的處理方法,其特征在于:所述冶煉爐為閃速爐、轉爐、豎爐、陽極爐中的至少一種。

    4.根據權利要求3所述的選礦揮發性氣體的處理方法,其特征在于:所述揮發性氣體進入冶煉爐的進氣量為:閃速爐8000~10000m3/h,或轉爐2000~6000m3/h,或陽極爐2000~5000m3/h,或豎爐1500~6500m3/h。

    【技術特征摘要】

    1.一種選礦揮發性氣體的處理方法,其特征在于:收集選礦槽中揮發出的氣體,焚燒,焚燒后氣體輸送至現有的煙氣制酸系統中處理。

    2.根據權利要求1所述的選礦揮發性氣體的處理方法,其特征在于:收集后的揮發性氣體直接輸送至正在實施火法冶煉的冶煉爐中,同時通入空氣或氧氣。

    3.根據權利要求2所述的選礦揮發性氣體的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蘇峰,謝中建,章鵬飛,汪永紅,張大智,
    申請(專利權)人:金隆銅業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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